一种打标机的制作方法

本技术涉及打标，具体涉及一种打标机。

背景技术：

1、打标机是在包装件或产品上打上标签的机器，打标机通常包括用于打标的打标组件，用于对打标组件进行位置调节的位置调节机构，以及用于打标控制的控制单元。现有技术中，打标机通常采用的位置调节机构为丝杠和丝杠螺母配合的机构，即丝杠螺母螺纹连接在丝杠上，并且通过限位件对丝杠螺母进行限位，以防止丝杠螺母随着丝杠一同旋转，打标组件通过安装结构与丝杠螺母固定，通过动力带动丝杠旋转时，丝杠螺母沿丝杠轴向作直线往复运动，从而带动打标组件打标。然而上述用于打标机的位置调节机构存在的问题是：若同时设置多组打标组件，则需要设置多组位置调节机构与之一一配合使用，即在丝杠上需要设置多组丝杠螺母和安装结构，而此种设计方式，针对各个打标组件，只能进行同步位置调节，而无法对各组打标组件进行异步位置调节。并且，现有技术中的打标组件，在工件进料或者出料的时候，冲头若未能抬起避让工件，则容易存在划伤工件或对工件表面造成划痕的问题。

技术实现思路

1、本实用新型意在提供一种可针对多组打标组件进行异步位置调节的打标机。

2、本实用新型一种打标机，包括打标组件和用于调节打标组件打标位置的位置调节机构，所述位置调节机构包括动力组件、传动组件和调节组件，所述动力组件和传动组件传动，所述调节组件包括第一调节件和固定的第二调节件，所述传动组件与所述第一调节件连接以使所述第一调节件可沿第二调节件往复运动，所述打标组件通过可沿第二调节件往复直线运动的安装结构与所述第一调节件连接，所述动力组件和传动组件均设置在所述安装结构上。

3、本实用新型的原理及有益效果是：动力组件带动传动组件传动，传动组件与所述第一调节件连接，从而带动第一调节件沿第二调节件往复运动，第二调节件固定，安装结构与所述第一调节件连接，从而通过第一调节件带动安装结构沿第二调节件往复直线运动，打标组件设置在安装结构上，从而可以实现打标组件的位置变化。动力组件和传动组件均设置在所述安装结构上，动力组件和传动组件会随着安装结构一同沿第二调节件作直线运动，相当于动力组件、传动组件、安装结构和第一调节件组成了一个独立单元，可以共同沿着第二调节件作往复运动，因此，若在第二调节件上设置多组这样的独立单元，则各组之间互不干扰，既可以进行同步位置调节，也可以针对不同打标组件的位置变化需求，针对各个打标组件进行异步位置调节。

4、本实用新型优选的实施方式在于：所述打标组件包括冲头复位结构，所述冲头复位结构包括与冲头固定的导套，设置在导套外周且一端与导套固定的复位弹簧，以及用于固定复位弹簧另一端的固定件。

5、有益效果是：在工件进料未打标时，以及在工件打标完成出料时，通过设置冲头复位结构，可以使冲头自动复位向上抬起，从而避免冲头划伤工件或对工件表面造成划痕。

6、本实用新型优选的实施方式在于：在所述导套周向设有凸台，所述的固定件为套设在导套外周的固定套，在所述固定套的下段设有内安装环，所述复位弹簧为压簧，压簧的一端与凸台固定，另一端与内安装环固定。

7、有益效果是：通过压簧以及压簧的安装结构的设计，压簧始终迫使冲头向上抬起，这样在工件进料未打标时，以及在工件打标完成出料时，冲头实现自动复位，避免划伤工件。

8、本实用新型优选的实施方式在于：在所述导套周向设有凸台，所述的固定件为套设在导套外周的固定套，在所述固定套的上段设有内安装环，所述复位弹簧为拉簧，拉簧的一端与凸台固定，另一端与内安装环固定。

9、有益效果是：作为另一种复位结构，通过拉簧以及拉簧安装结构的设计，拉簧对冲头始终具有向上的拉力，迫使冲头在不打标时自动向上抬起复位。

10、本实用新型优选的实施方式在于：所述打标组件还包括冲头、动力输出件和紧固件，所述导套和动力输出件通过紧固件连接，所述紧固件的内端面与冲头外圆相抵。

11、有益效果是：紧固件不仅实现了动力输出件和导套的固定连接，而且其内端面与冲头外圆相抵，还同时对冲头起到了紧固的作用。

12、本实用新型优选的实施方式在于：所述动力输出件的端部开有安装槽，安装槽的内侧槽壁开有卡槽，冲头一端伸入安装槽内，并通过冲头端部设置的凸缘与卡槽卡接。

13、有益效果是：通过安装槽的内侧槽壁设置的卡槽与冲头端部设置的凸缘的卡接配合，以及紧固件对冲头的紧固的双重固定，使得冲头与动力输出件连接更可靠，同时也方便冲头的安装和拆卸。

14、本实用新型优选的实施方式在于：还包括进料机构，所述进料机构包括压紧组件和宽度调节组件，所述宽度调节组件包括限位盖板和可沿水平方向调节宽度的宽度调节块，限位盖板上开有条形孔，宽度调节块可定位在条形孔中不同位置。

15、有益效果是：压紧组件实现待打标工件的压紧定位，通过宽度调节块和限位盖板上的条形孔的配合设计，可实现进料宽度的调节，以适应不同宽度尺寸的工件的进料以及侧向定位。

16、本实用新型优选的实施方式在于：所述第二调节件为丝杠，所述第一调节件为与丝杠螺纹连接的丝杠螺母，所述安装结构包括通过丝杠螺母带动往复直线运动的安装件，所述动力组件和传动组件均安装在所述安装件上。

17、有益效果是：作为优选的一种更加具体的位置调节机构，其原理是：丝杠固定设置，即丝杠无法转动，而传动组件与丝杠螺母固定连接，因此在传动组件的带动下，丝杠螺母将在转动的过程中沿着丝杠轴向作直线运动，在丝杠螺母上设有可通过丝杠螺母带动沿轴向往复直线运动的安装件，丝杠螺母的这种直线运动通过安装结构与打标组件连接，即可实现打标组件的位置调节。本设计中，动力组件、传动组件、安装件和丝杠螺母组成了一个独立单元，可以共同沿着丝杠轴向运动，因此，若在丝杠上设置多组这样的独立单元，则各组之间互不干扰，既可以进行同步位置调节，也可以针对不同打标组件的位置变化需求，针对各个打标组件进行异步位置调节。

18、本实用新型优选的实施方式在于：在所述安装件与所述丝杠螺母杆部之间设有第一轴承，所述第一轴承位于所述丝杠螺母头部端面的一侧，所述调节组件还包括对安装件进行轴向限位的限位件。

19、有益效果是：通过设置第一轴承，既可以确保安装件安装的稳定性，同时又使得安装件不会随着丝杠螺母旋转，第一轴承位于所述丝杠螺母头部端面的一侧，丝杠螺母头部端面对第一轴承起到限位作用，通过限位件的设计，对安装件起到轴向限位的作用，从而使安装件与丝杠螺母之间不会产生轴向滑动，整体结构更稳定。

20、本实用新型优选的实施方式在于：在所述限位件与丝杠之间设有第二轴承，所述第二轴承位于所述丝杠螺母头部端面的另一侧。

21、有益效果是：在限位件与丝杠之间设有第二轴承，所述第二轴承位于所述丝杠螺母头部端面的另一侧，以此通过第一轴承和第二轴承这两个端面轴承，对安装件起到轴向限位的作用，从而使安装件与丝杠螺母之间不会产生轴向滑动。

技术特征：

1.一种打标机，包括打标组件和用于调节打标组件打标位置的位置调节机构，其特征在于：所述位置调节机构包括动力组件、传动组件和调节组件，所述动力组件和传动组件传动，所述调节组件包括第一调节件和固定的第二调节件，所述传动组件与所述第一调节件连接以使所述第一调节件可沿第二调节件往复运动，所述打标组件通过可沿第二调节件往复直线运动的安装结构与所述第一调节件连接，所述动力组件和传动组件均设置在所述安装结构上。

2.根据权利要求1所述的打标机，其特征在于：所述打标组件包括冲头复位结构，所述冲头复位结构包括与冲头固定的导套，设置在导套外周且一端与导套固定的复位弹簧，以及用于固定复位弹簧另一端的固定件。

3.根据权利要求2所述的打标机，其特征在于：在所述导套周向设有凸台，所述的固定件为套设在导套外周的固定套，在所述固定套的下段设有内安装环，所述复位弹簧为压簧，压簧的一端与凸台固定，另一端与内安装环固定。

4.根据权利要求2所述的打标机，其特征在于：在所述导套周向设有凸台，所述的固定件为套设在导套外周的固定套，在所述固定套的上段设有内安装环，所述复位弹簧为拉簧，拉簧的一端与凸台固定，另一端与内安装环固定。

5.根据权利要求2、3或4所述的打标机，其特征在于：所述打标组件还包括冲头、动力输出件和紧固件，所述导套和动力输出件通过紧固件连接，所述紧固件的内端面与冲头外圆相抵。

6.根据权利要求5所述的打标机，其特征在于：所述动力输出件的端部开有安装槽，安装槽的内侧槽壁开有卡槽，冲头一端伸入安装槽内，并通过冲头端部设置的凸缘与卡槽卡接。

7.根据权利要求1所述的打标机，其特征在于：还包括进料机构，所述进料机构包括压紧组件和宽度调节组件，所述宽度调节组件包括限位盖板和可沿水平方向调节宽度的宽度调节块，限位盖板上开有条形孔，宽度调节块可定位在条形孔中不同位置。

8.根据权利要求1所述的打标机，其特征在于：所述第二调节件为丝杠，所述第一调节件为与丝杠螺纹连接的丝杠螺母，所述安装结构包括通过丝杠螺母带动往复直线运动的安装件，所述动力组件和传动组件均安装在所述安装件上。

9.根据权利要求8所述的打标机，其特征在于：在所述安装件与所述丝杠螺母杆部之间设有第一轴承，所述第一轴承位于所述丝杠螺母头部端面的一侧，所述调节组件还包括对安装件进行轴向限位的限位件。

10.根据权利要求9所述的打标机，其特征在于：在所述限位件与丝杠之间设有第二轴承，所述第二轴承位于所述丝杠螺母头部端面的另一侧。

技术总结本技术涉及打标技术领域，具体涉及一种打标机。本技术一种打标机，包括打标组件和用于调节打标组件打标位置的位置调节机构，所述位置调节机构包括动力组件、传动组件和调节组件，所述动力组件和传动组件传动，所述调节组件包括第一调节件和固定的第二调节件，所述传动组件与所述第一调节件连接以使所述第一调节件可沿第二调节件往复运动，所述打标组件通过可沿第二调节件往复直线运动的安装结构与所述第一调节件连接，所述动力组件和传动组件均设置在所述安装结构上。本技术的打标机可针对多组打标组件进行异步位置调节。技术研发人员：张璐璐受保护的技术使用者：太仓金硕智控设备有限公司技术研发日：20230728技术公布日：2024/3/24