一种打印机升降框架同步升降防侧倾机构的制作方法

本技术涉及一种打印机升降框架同步升降防侧倾机构，应用于打印机。

背景技术：

1、目前，现有国内喷墨打印机喷车升降分为两种方式：1.采用同步升降器实现喷车升降；2. 采用双丝杠与导轨配合实现喷车升降。

2、上述两种方式中，方式1可以满足喷墨打印机的正常使用，但是相对来说成本较高，增加了设备的生产成本。方式2可以满足喷墨打印机正常打印状态，但在喷车进行抽拉维护时，喷车框架会因为整体重心的变化导致框架前倾，使用一段时间后，喷车框架产生形变，影响喷墨打印机的正常使用。

3、因此有必要设计一种新的打印机升降框架同步升降防侧倾机构，以克服上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种打印机升降框架同步升降防侧倾机构，使喷墨打印机运行更加稳定，且操作简单，成本也较低。

2、本实用新型是这样实现的：

3、本实用新型提供一种打印机升降框架同步升降防侧倾机构，包括第一前墙板、第二前墙板、第一后墙板、第二后墙板、喷车框架、齿轮轴；

4、所述第一前墙板、第二前墙板、第一后墙板和第二后墙板共同组成框架结构，所述喷车框架水平设置于框架结构内，所述喷车框架下侧设置有打印喷车；

5、所述第一前墙板的一侧设置有前齿条，所述第一后墙板的一侧设置有后齿条，所述齿轮轴的两端分别设置有前齿轮和后齿轮，所述前齿轮与所述前齿条相啮合，所述后齿轮与所述后齿条相啮合，所述前齿条与所述后齿条均竖直设置；

6、所述喷车框架上设置有前轴承座和后轴承座，所述齿轮轴同时穿过所述前轴承座和所述后轴承座设置；

7、所述第一前墙板与所述第一后墙板之间设置有第一横梁，所述第二前墙板与所述第二后墙板之间设置有第二横梁，所述第一横梁和所述第二横梁上分别设置有纵梁，所述纵梁上均竖直设置有丝杠，所述喷车框架的两侧与两个所述丝杠上的螺纹套分别连接，两个所述丝杠的上侧通过一联轴器连接，并由一电机驱动。

8、进一步地，所述前轴承座和所述后轴承座的结构相同，其均设置有通孔，所述齿轮轴穿过所述通孔设置。

9、进一步地，所述电机安装与所述第一横梁上。

10、进一步地，所述第一前墙板、第二前墙板、第一后墙板、第二后墙板均竖直设置有滑轨，所述喷车框架对应该滑轨的位置设置有滑块。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、当喷车框架在电机与丝杠传动下做升降运动时，齿轮轴同时连接前齿轮和后齿轮，通过齿轮与齿条传动来保证喷车框架的前端与后端同步升降，当打印喷车需要抽出维护时，整个装置的重心前移，喷车框架因前、后端齿轮与齿条啮合，喷车框架不会产生前低后高的状态，保证了设备打印的稳定性。所述打印机升降框架同步升降防侧倾机构通过上述结构可以避免因打印喷车前倾导致的打印精度误差和意外撞机问题，同时，其操作简单、调节精度高，降低维护成本，可提高生产效率，节约生产成本。

技术特征：

1.一种打印机升降框架同步升降防侧倾机构，其特征在于，包括第一前墙板、第二前墙板、第一后墙板、第二后墙板、喷车框架、齿轮轴；

2.如权利要求1所述的打印机升降框架同步升降防侧倾机构，其特征在于：所述前轴承座和所述后轴承座的结构相同，其均设置有通孔，所述齿轮轴穿过所述通孔设置。

3.如权利要求1所述的打印机升降框架同步升降防侧倾机构，其特征在于：所述电机安装与所述第一横梁上。

4.如权利要求1所述的打印机升降框架同步升降防侧倾机构，其特征在于：所述第一前墙板、第二前墙板、第一后墙板、第二后墙板均竖直设置有滑轨，所述喷车框架对应该滑轨的位置设置有滑块。

技术总结本技术提供了一种打印机升降框架同步升降防侧倾机构，包括第一前墙板、第二前墙板、第一后墙板、第二后墙板、喷车框架、齿轮轴、丝杠、联轴器和电机；所述第一前墙板的一侧设置有前齿条，所述第一后墙板的一侧设置有后齿条，所述齿轮轴的两端分别设置有前齿轮和后齿轮，所述前齿轮与所述前齿条相啮合，所述后齿轮与所述后齿条相啮合；所述喷车框架上设置有前轴承座和后轴承座，所述齿轮轴同时穿过所述前轴承座和所述后轴承座设置。所述打印机升降框架同步升降防侧倾机构通过上述结构，可使喷墨打印机运行更加稳定，且操作简单，成本也较低。技术研发人员：甘飞虎,韩晓东,周龙,徐畅受保护的技术使用者：武汉佰致达科技有限公司技术研发日：20230829技术公布日：2024/3/24