一种笔电外壳表面装饰转印装置及加工工艺的制作方法

本发明涉及笔记本电脑，具体为一种笔电外壳表面装饰转印装置及加工工艺。

背景技术：

1、笔电通常指的是笔记本电脑，笔记本电脑是一种小型、可便于携带的个人电脑。随着科技的进步，笔记本的尺寸越来越小，重量越来越轻，而整体性能要求越来越高，功能要求越来越强大，同时部件越来越多，各部件的运行频率越来越高，功耗随之加大，从而对笔记本内部的散热要求越来越高。

2、笔记本电脑的外壳除了美观外，相对于台式计算机更起到对于内部器件的保护作用的。较为流行的外壳材料有：工程塑料、镁铝合金、碳纤维复合材料(碳纤维复合塑料)。其中碳纤维复合材料的外壳兼有工程塑料的低密度高延展及镁铝合金的刚度与屏蔽性，是较为优秀的外壳材料。一般硬件供应商所标示的外壳材料是指笔记本电脑的上表面材料，托手部分及底部一般习惯使用工程塑料。在笔记本电脑生产加工过程中，通常会根据不同厂商的需要对笔记本电脑的外壳进行装饰印花作业，在此过程中便会使用到转印装置。

3、现有技术中如申请号为201910319730.0，授权公开号为cn1099274403b，发明名称为一种转印装置、转印装置的制作方法和转印方法，上述专利中公开了一种转印装置、转印装置的制作方法和转印方法，转印装置包括测试电极、测试电路和吸附单元。测试电极与测试电路电连接，测试电路用于对测试电极接触的微元件进行测试，吸附单元用于吸附测试合格的微元件。在转印过程中，控制测试电极与微元件接触电连接，为微元件提供测试信号。微元件在测试信号的作用下进行测试。当微元件测试合格后，吸附单元吸附测试合格的微元件进行转印，从而实现了在转印之前进行测试，并在转印过程中选择测试合格的微元件进行转印，提高了转印后的微元件的良率，并且在一次转印周期内可以完成巨量的转印，提高转印效率。

4、然而公知的，在转印作业进行过程中，通常会使用到转印设备与工件接触，在此过程中会有较大的作用力作用在工件上，为此，会采用固定机构对工件进行固定，以提高工件在进行作业时的稳定性。然而现有技术中，固定机构则需要单独操作，不仅影响工作效率，同时单独设置驱动源还会导致生产成本的增加，存在一定的不足。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种笔电外壳表面装饰转印装置及加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种笔电外壳表面装饰转印装置，包括工作架以及安装在工作架上的支撑架，所述支撑架上通过固定板安装有装饰转印组件，以实现对工件的加工作业；所述工作架上滑动连接有调节框，所述调节框内部设置有用于夹持工件的夹持组件，所述夹持组件包括两个相向滑动连接在工作架上的夹持板，所述调节框与支撑架之间设置有用于驱使两所述夹持板相向滑动的触发组件，且调节框与工作架之间设置有伺服气缸，以驱使调节框竖直滑动，以使得两所述夹持板相互靠近对工件进行夹持，以提高工件在转印作业时的稳定性。

3、进一步地，所述调节框上开设有滑槽，每个所述夹持板分别通过固定块滑动连接在滑槽内，以提高夹持板滑动时的稳定性；且两所述夹持板上均开设有防滑条纹，提高夹持板夹持工件时的稳定性。

4、进一步地，所述触发组件包括固定连接在固定板上的触发杆，所述触发杆底部开设有倾斜槽；所述固定块通过连接件安装有受力块，每个所述受力块上均开设有楔形槽；驱动单元驱使调节框竖直滑动时，受力块与触发杆抵接后，以使得受力块带动夹持板水平滑动，对工件进行夹持。

5、进一步地，所述连接件包括固定连接在受力块与固定块之间的连接杆，所述连接杆与调节框之间还设置有复位件。

6、进一步地，所述复位件包括固定连接在连接杆底部上的连接板，所述连接板与工作架之间设置有复位弹簧，伺服气缸驱使调节框向下滑动时，复位弹簧恢复弹性形变的过程中驱使两个夹持板相互远离。

7、进一步地，每个所述夹持板与调节框之间均设置有阻挡组件，以减缓夹持板复位的速度。

8、进一步地，所述阻挡组件包括固定连接在夹持板上的延伸块，所述调节框上开设有避让槽，所述延伸块通过避让槽与调节框滑动连接；所述延伸块与调节框之间设置设置有锁止单元。

9、进一步地，所述锁止单元包括开设在延伸块底部上的安装槽，所述安装槽内部安装有锁止球，所述锁止球与安装槽之间设置有锁止弹簧，所述调节框上开设有多组锁止槽，所述锁止弹簧的弹力驱使锁止球与其中一个锁止槽间歇抵接。

10、进一步地，所述工作架底部上设置有多组支撑件，所述支撑件包括固定连接在工作架上的支撑杆，所述支撑杆底部上设置有防滑垫，所述防滑垫为橡胶以及硅胶材质。

11、一种笔电外壳表面装饰转印装置的加工工艺，具体包括以下步骤：

12、s1：将笔记本电脑外壳安装在调节框两个夹持板之间。

13、s2：伺服气缸驱使调节框携带工件向靠近装饰转印组件一侧滑动。

14、s3：调节框向上滑动的行程中，通过该触发组件驱使两个夹持板相互靠近。

15、s4：之后装饰转印组件对工件进行夹持。

16、s5：伺服气缸驱使调节框向下滑动中，通过复位件驱使两个夹持板相互远离，方便工件的拆卸。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该笔电外壳表面装饰转印装置及加工工艺，通过工作架、支撑架、夹持组件、触发组件等之间的配合，因此在实际使用该转印装置时，首先将工件安装在两个夹持板之间的安装空间内，之后启动伺服气缸驱使调节框向上滑动，当调节框向靠近装饰转印组件的一侧滑动时，便会通过夹持板带动工件同步向上滑动，当调节框滑动一定的距离后，此刻的触发组件开始驱使两个夹持板相互靠近，当调节框持续向上滑动时，便会通过触发组件驱使两个夹持板相互靠近，对工件进行夹持，因此在使用过程中，无需设置单独的驱动件对夹持板的状态进行调节，操作过程简单方便的同时，还能够提高该转印装置的工作效率，同时无需设置单独的驱动件，还能够起到节约成本的效果，适合广泛推广使用。

技术特征：

1.一种笔电外壳表面装饰转印装置，包括工作架(1)以及安装在工作架(1)上的支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)上通过固定板(3)安装有装饰转印组件(4)，以实现对工件的加工作业；所述工作架(1)上滑动连接有调节框(5)，所述调节框(5)内部设置有用于夹持工件的夹持组件，所述夹持组件包括两个相向滑动连接在工作架(1)上的夹持板(6)，所述调节框(5)与支撑架(2)之间设置有用于驱使两所述夹持板(6)相向滑动的触发组件，且调节框(5)与工作架(1)之间设置有伺服气缸(15)，以驱使调节框(5)竖直滑动，以使得两所述夹持板(6)相互靠近对工件进行夹持，以提高工件在转印作业时的稳定性。

2.根据权利要求1所述的一种笔电外壳表面装饰转印装置，其特征在于：所述调节框(5)上开设有滑槽(7)，每个所述夹持板(6)分别通过固定块(8)滑动连接在滑槽(7)内，以提高夹持板(6)滑动时的稳定性；且两所述夹持板(6)上均开设有防滑条纹，提高夹持板(6)夹持工件时的稳定性。

3.根据权利要求2所述的一种笔电外壳表面装饰转印装置，其特征在于：所述触发组件包括固定连接在固定板(3)上的触发杆(14)，所述触发杆(14)底部开设有倾斜槽；所述固定块(8)通过连接件安装有受力块(9)，每个所述受力块(9)上均开设有楔形槽(11)；驱动单元驱使调节框(5)竖直滑动时，受力块(9)与触发杆(14)抵接后，以使得受力块(9)带动夹持板(6)水平滑动，对工件进行夹持。

4.根据权利要求3所述的一种笔电外壳表面装饰转印装置，其特征在于：所述连接件包括固定连接在受力块(9)与固定块(8)之间的连接杆(10)，所述连接杆(10)与调节框(5)之间还设置有复位件。

5.根据权利要求4所述的一种笔电外壳表面装饰转印装置，其特征在于：所述复位件包括固定连接在连接杆(10)底部上的连接板(12)，所述连接板(12)与工作架(1)之间设置有复位弹簧(13)，伺服气缸(15)驱使调节框(5)向下滑动时，复位弹簧(13)恢复弹性形变的过程中驱使两个夹持板(6)相互远离。

6.根据权利要求2所述的一种笔电外壳表面装饰转印装置，其特征在于：每个所述夹持板(6)与调节框(5)之间均设置有阻挡组件，以减缓夹持板(6)复位的速度。

7.根据权利要求6所述的一种笔电外壳表面装饰转印装置，其特征在于：所述阻挡组件包括固定连接在夹持板(6)上的延伸块(16)，所述调节框(5)上开设有避让槽(17)，所述延伸块(16)通过避让槽(17)与调节框(5)滑动连接；所述延伸块(16)与调节框(5)之间设置设置有锁止单元。

8.根据权利要求7所述的一种笔电外壳表面装饰转印装置，其特征在于：所述锁止单元包括开设在延伸块(16)底部上的安装槽，所述安装槽内部安装有锁止球(18)，所述锁止球(18)与安装槽之间设置有锁止弹簧(19)，所述调节框(5)上开设有多组锁止槽(20)，所述锁止弹簧(19)的弹力驱使锁止球(18)与其中一个锁止槽(20)间歇抵接。

9.根据权利要求1所述的一种笔电外壳表面装饰转印装置，其特征在于：所述工作架(1)底部上设置有多组支撑件(21)，所述支撑件(21)包括固定连接在工作架(1)上的支撑杆，所述支撑杆底部上设置有防滑垫，所述防滑垫为橡胶以及硅胶材质。

10.一种基于权利要求1-9中笔电外壳表面装饰转印装置的加工工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：

技术总结本发明涉及笔记本电脑技术领域，具体公开了一种笔电外壳表面装饰转印装置及加工工艺，包括工作架以及安装在工作架上的支撑架，所述支撑架上通过固定板安装有装饰转印组件，以实现对工件的加工作业；所述工作架上滑动连接有调节框，所述调节框内部设置有用于夹持工件的夹持组件，所述夹持组件包括两个相向滑动连接在工作架上的夹持板，所述调节框与支撑架之间设置有用于驱使两所述夹持板相向滑动的触发组件，且调节框与工作架之间设置有伺服气缸。无需设置单独的驱动件对夹持板的状态进行调节，操作过程简单方便的同时，还能够提高该转印装置的工作效率，同时无需设置单独的驱动件，还能够起到节约成本的效果，适合广泛推广使用。技术研发人员：王宪金,严文清,徐振兴受保护的技术使用者：苏州华远纳米科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/27