一种全息烫印膜模压机的制作方法

本技术涉及模压设备，尤其是涉及一种全息烫印膜模压机。

背景技术：

1、随着社会的发展，全息烫印技术已越来越引起人们的重视，它不但提供了商品包装装饰，而且具有很好的防伪效果，全息烫印工艺大批量应用全息图，烫印在承印物上的全息图非常薄，与承印物融为一体，与其上的印刷图案和色彩交相辉映，可以获得很好的视觉效果；

2、全息烫印工作过程中需要对产品进行涂料，过多或过少的涂料都会影响工作的正常进行，现有的生产设备往往将模压和固化两个工序分离开，一体化程度较低，在全息烫印防生产过程中需要用模压机进行模压工序，现有部分采用紫外线高压灯管进行固化的设备，但是紫外线灯管在使用中会产生热量，只有使灯处在常温环境下才能正常工作,目前的模压机往往结构固定，设备内部结构灵活性较差。

3、现有专利(公告号：cn211918054u)公开了一种全息烫印膜模压机，卡料管可将多余涂料刮除，接料槽可收集下落的涂料，连杆配合滑杆带动压辊在滑槽内部上下运动，改变压辊与版辊之间的高度差，扇叶对紫外线灯管进行降温，电磁加热线圈对版辊进行预热，压辊配合版辊对产品进行全息烫印加工工作，具有可有效回收利用多余涂料，可根据实际情况调节模压高度，可保证固化和模压工作的正常进行效果。

4、针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但其涂料箱是固定安装在地板顶部，使得模压机在不使用时，很难将涂料箱取下对其内部的涂料进行及时清理，影响下一次的正常使用。

5、为此，提出一种全息烫印膜模压机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种全息烫印膜模压机，能够解决涂料箱内部涂料不便清理的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全息烫印膜模压机，包括底板，以及设置在底板上的涂料箱，底板上设置有模压机构，模压机构的具体原理属于现有技术，在此不作赘述，涂料箱上设置有清理组件；

3、清理组件包括与涂料箱顶部固定连接的电机，电机的输出端固定连接有转盘，转盘的表面固定连接有拨杆，拨杆的数量有若干个，且呈间隔分布，涂料箱的内部设置有移动环，移动环的内壁固定连接有与拨杆相适配的齿块，齿块位于移动干环的内壁两侧，呈对称分布，当拨动杆在一侧齿块上转动至最后一个拨杆时，第一个拨杆能够刚好与另一侧的齿块相卡合，移动环上连接有清理件，涂料箱的侧面固定连接有承载板，底板的顶部开设有与承载板相适配的凹槽，承载板的内部开设有安装槽，安装槽内活动设置有滑块，滑块的一侧固定连接有卡柱，凹槽的内壁开设有与卡柱相适配的卡槽，滑块的另一侧固定连接有抵触弹簧。

4、优选的，安装槽的内壁固定连接有挡板，抵触弹簧远离滑块的一端与挡板固定连接。

5、优选的，滑块的顶部固定连接有推杆，承载板的顶部开设有与推杆相适配的移动槽。

6、优选的，滑块的侧面连接有滑轮，安装槽的内壁开设有与滑轮相适配的滑槽。

7、优选的，移动环的顶部固定连接有导向杆，涂料箱的内顶壁开设有与导向杆相适配的导向槽。

8、优选的，清理件包括与移动环侧面连接的连接杆，连接杆的端部固定连接有刮板。

9、优选的，涂料箱的底部开设有出料口，出料口的内壁开设有放置槽，放置槽的内壁固定连接有气缸，气缸的端部固定连接有密封板。

10、优选的，出料口的底部活动设置有收集箱，收集箱的顶部固定连接有限位块，涂料箱的底部开设有与限位块相适配的限位槽，底板的顶部开设有与收集箱相适配的容纳槽。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1.本申请通过设置清理组件，在电机、转盘、拨杆、移动环、齿块和清理件的相互作用下，能够对涂料箱内壁残留的涂料进行及时清理，避免涂料粘附在内壁，影响后续的使用；其中，通过设置收集箱，能够对残留涂料进行收集，方便清理；通过设置气缸和密封板，能够在烫印膜使用时，对出料口进行密封，通过设置导向杆，能够对移动环进行限位导向，使其沿着水平方向移动；

13、2.本申请通过设置承载板、滑块、卡柱和抵触弹簧，能够对涂料箱进行拆卸，方便对收集箱内的涂料进行及时清理，同时，能够方便对涂料箱内残留的少量涂料进行清洗，提高涂料箱的清理效果，其中，通过设置滑轮，能够减小滑块与安装槽之间的摩擦力。

技术特征：

1.一种全息烫印膜模压机，包括底板(1)，以及设置在底板(1)上的涂料箱(2)，所述底板(1)上设置有模压机构，其特征在于：所述涂料箱(2)上设置有清理组件；所述清理组件包括与涂料箱(2)顶部固定连接的电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)的表面固定连接有拨杆(5)，所述涂料箱(2)的内部设置有移动环(6)，所述移动环(6)的内壁固定连接有与拨杆(5)相适配的齿块(7)，所述移动环(6)上连接有清理件；涂料箱(2)的侧面固定连接有承载板(8)，所述底板(1)的顶部开设有与承载板(8)相适配的凹槽，所述承载板(8)的内部开设有安装槽，所述安装槽内活动设置有滑块(9)，所述滑块(9)的一侧固定连接有卡柱(10)，所述凹槽的内壁开设有与卡柱(10)相适配的卡槽，所述滑块(9)的另一侧固定连接有抵触弹簧(11)。

2.根据权利要求1所述的一种全息烫印膜模压机，其特征在于：所述安装槽的内壁固定连接有挡板(12)，所述抵触弹簧(11)远离滑块(9)的一端与挡板(12)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种全息烫印膜模压机，其特征在于：所述滑块(9)的顶部固定连接有推杆(13)，所述承载板(8)的顶部开设有与推杆(13)相适配的移动槽。

4.根据权利要求3所述的一种全息烫印膜模压机，其特征在于：所述滑块(9)的侧面连接有滑轮(14)，所述安装槽的内壁开设有与滑轮(14)相适配的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种全息烫印膜模压机，其特征在于：所述移动环(6)的顶部固定连接有导向杆(15)，所述涂料箱(2)的内顶壁开设有与导向杆(15)相适配的导向槽。

6.根据权利要求1所述的一种全息烫印膜模压机，其特征在于：所述清理件包括与移动环(6)侧面连接的连接杆(16)，所述连接杆(16)的端部固定连接有刮板(17)。

7.根据权利要求1所述的一种全息烫印膜模压机，其特征在于：所述涂料箱(2)的底部开设有出料口，所述出料口的内壁开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定连接有气缸(18)，所述气缸(18)的端部固定连接有密封板(19)。

8.根据权利要求7所述的一种全息烫印膜模压机，其特征在于：所述出料口的底部活动设置有收集箱(20)，所述收集箱(20)的顶部固定连接有限位块(21)，所述涂料箱(2)的底部开设有与限位块(21)相适配的限位槽。

技术总结本技术公开了一种全息烫印膜模压机，涉及模压设备技术领域，包括底板，以及设置在底板上的涂料箱，底板上设置有模压机构，涂料箱上设置有清理组件，清理组件包括与涂料箱顶部固定连接的电机，电机的输出端固定连接有转盘，转盘的表面固定连接有拨杆，涂料箱的内部设置有移动环，移动环的内壁固定连接有与拨杆相适配的齿块，移动环上连接有清理件，涂料箱的侧面固定连接有承载板，底板的顶部开设有与承载板相适配的凹槽，承载板的内部开设有安装槽，安装槽内活动设置有滑块。该装置通过设置清理组件，能够对涂料箱内壁残留的涂料进行及时清理，避免涂料粘附在内壁，影响后续的使用。技术研发人员：廖香权,彭羲清,陈忠,彭一洲,陈教飞受保护的技术使用者：江苏兴广包装科技有限公司技术研发日：20230717技术公布日：2024/3/27