一种内衣服装铺料装置及其使用方法与流程

本发明涉及服装加工设备，特别是一种内衣服装铺料装置及其使用方法。

背景技术：

1、服装工业化生产中一般采用“先裁剪、再打号”的方法进行操作，具体来说，大批量服装工业生产中，首先，进行排料操作，也就是把各种规格服装所对应的裁片按照节省的原则进行平铺排列，然后，进行铺料操作，即将整匹的布料展开、层叠铺平，按照排料图，利用裁剪工具将铺好的布料切割形成不同形状的裁片堆垛，最后，针对每一个裁片堆垛进行验片和打号工作，验片的目的是发现裁片上的疵病，避免不合格裁片进入后续生产环节。

2、由于纺织品材料柔软易变形，且裁片堆垛边缘处易有粘连等问题，同时人工手动铺设效率较低，且导致分层操作非常容易出错，因此需要自动铺料机械对布料进行加工，但现有的铺料机械在使用时，一般是先裁剪，将一块完整的布料切割成多片裁片，实质是将1变成n，出问题概率大增，再将没有任何标记的布料逐层揭开，导致翻层错误。

技术实现思路

1、鉴于上述或现有技术铺料机械在使用时易导致翻层错误的问题，提出了本发明。

2、因此，本发明的目的是提供一种内衣服装铺料装置。

3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种内衣服装铺料装置，包括铺料机构，包括支撑件，以及设置于所述支撑件上的驱动件，还包括设置于所述支撑件内的联动件，所述驱动件和联动件相连，所述联动件上设有打印布料的辅助件，辅助机构，包括设置在驱动件上的异形件，所述支撑件内设有抚平件。

4、作为本发明内衣服装铺料装置的一种优选方案，其中：所述支撑件包括铺料架，所述铺料架上端面设置有安装架，所述铺料架和安装架之间设置有铺料区。

5、作为本发明内衣服装铺料装置的一种优选方案，其中：所述驱动件包括设置在铺料架一侧的安装板，所述安装板上端面设置有电机，所述电机输出轴端设置有转动辊，所述转动辊转动连接在铺料架内。

6、作为本发明内衣服装铺料装置的一种优选方案，其中：所述联动件包括设置在安装架内的联动杆，所述联动杆贯穿于安装架内的位置设置有第一皮带轮，所述电机转子轴端设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间环绕连接有辅助带。

7、作为本发明内衣服装铺料装置的一种优选方案，其中：所述联动件还包括蜗杆，所述蜗杆设置在联动杆中间位置，所述蜗杆一侧啮合有蜗轮，所述蜗轮设置有活动把，所述铺料架内设置有环形架，所述环形架内设有圆形孔，所述圆形孔内壁设置有齿圈，所述齿圈一侧啮合有齿轮，所述齿轮设置在活动把一端。

8、作为本发明内衣服装铺料装置的一种优选方案，其中：所述辅助件包括设置在铺料架内的连接板，所述连接板上端面设有开口，所述开口内滑动连接有连接块，所述连接块上端面设置有直行板，所述直行板上端面设有直行槽，所述直行槽内滑动连接有直行块，所述活动板一端设置在直行块上，所述连接块一端面设置有打印头。

9、作为本发明内衣服装铺料装置的一种优选方案，其中：所述异形件包括设置在转动辊外壁上的圆形板，所述圆形板外壁上一体形成有两组弧形部，所述弧形部包括弧形面和竖直面。

10、作为本发明内衣服装铺料装置的一种优选方案，其中：所述抚平件包括设在铺料架内壁两侧的开槽，所述开槽侧壁设置有伸缩杆，所述伸缩杆外壁上套设有压缩弹簧，所述伸缩杆一端设置有抵板，两侧所述抵板之间设置有抚平辊。

11、本发明还提供如下技术方案：一种内衣服装铺料装置的使用方法，应用于内衣服装铺料装置，包括以下步骤：

12、首先进行排料操作，也就是把各种规格服装所对应的裁片按照节省的原则进行平铺排列，利用/系统，将该裁片的打号信息设法标记在缝头处或者指定位置处，即将打印信息提前到铺料环节；

13、接着将布料依次卷收在转动辊上，并将布料放置在铺料区内，此时启动电机，电机带动转动辊上的布料在铺料区内移动；

14、电机启动时，同时通过皮带传动带动联动杆进行转动，联动杆转动时带动蜗杆进行转动，蜗杆转动时通过联动运动带动蜗杆在铺料区内做往复运动，从而达到布料打印的效果；

15、通过转动辊的转动带动异形件进行转动，异形件转动时抵接在抚平件上，从而使得抚平件给予布料一定的压力。

16、本发明的内衣服装铺料装置的有益效果：在进行服装铺料和打号标记时，首先将布料一边套在转动辊外壁上，接着将布料另一边放在铺料区内，使用时，首先通过外置开关启动电机，电机通过皮带联动带动联动杆进行转动，联动杆转动的同时带动蜗杆进行转动，蜗杆一侧啮合有蜗轮，蜗轮转动的同时带动活动把进行转动，活动把转动的同时带动齿轮进行转动，齿圈一侧啮合有齿轮，从而带动齿轮在环形架内转动，如此使得齿轮自转的同时在环形架内做环形运动，齿轮自转的同时在环形架内做环形运动，当活动板随着齿轮传动的同时带动直行板在直行槽内移动，直行板移动的同时带动连接块在开口内移动，此时在齿轮环形运动的情况下，带动连接块在开口内往复运动，从而带动连接块下端的打印头对布料进行打印，保证油墨或者其他可标识性物质标记在每一层裁片的缝头处。

17、本发明的内衣服装铺料装置的有益效果：在使用时，电机启动时带动转动辊进行转动，转动辊转动的同时带动圆形板进行转动，圆形板转动的同时带动弧形部对连板挤压，当弧形面和竖直面依次接触连板时，从而给予连板向外的压力，同时在伸缩杆和压缩弹簧的回复力下，使得连板接触弧形面时，向外运动，接触竖直面时，在回复力下往回运动，从而带动抚平辊在开槽内往复移动，抚平辊移动的同时在抵板内转动，如此达到对布料抚平的效果。

技术特征：

1.一种内衣服装铺料装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的内衣服装铺料装置，其特征在于：所述支撑件(101)包括铺料架(101a)，所述铺料架(101a)上端面设置有安装架(101b)，所述铺料架(101a)和安装架(101b)之间设置有铺料区(101c)。

3.如权利要求2所述的内衣服装铺料装置，其特征在于：所述驱动件(102)包括设置在铺料架(101a)一侧的安装板(102a)，所述安装板(102a)上端面设置有电机(102b)，所述电机(102b)输出轴端设置有转动辊(102c)，所述转动辊(102c)转动连接在铺料架(101a)内。

4.如权利要求3所述的内衣服装铺料装置，其特征在于：所述联动件(103)包括设置在安装架(101b)内的联动杆(103a)，所述联动杆(103a)贯穿于安装架(101b)内的位置设置有第一皮带轮(103b)，所述电机(102b)转子轴端设置有第二皮带轮(103c)，所述第一皮带轮(103b)和第二皮带轮(103c)之间环绕连接有辅助带(103d)。

5.如权利要求4所述的内衣服装铺料装置，其特征在于：所述联动件(103)包括蜗杆(103e)，所述蜗杆(103e)设置在联动杆(103a)中间位置，所述蜗杆(103e)一侧啮合有蜗轮(103f)，所述蜗轮(103f)设置有活动把(103g)，所述铺料架(101a)内设置有环形架(103h)，所述环形架(103h)内设有圆形孔(103i)，所述圆形孔(103i)内壁设置有齿圈(103j)，所述齿圈(103j)一侧啮合有齿轮(103k)，所述齿轮(103k)设置在活动把(103g)一端。

6.如权利要求5所述的内衣服装铺料装置，其特征在于：所述辅助件(104)包括设置在铺料架(101a)内的连接板(104a)，所述连接板(104a)上端面设有开口(104b)，所述开口(104b)内滑动连接有连接块(104c)，所述连接块(104c)上端面设置有直行板(104d)，所述直行板(104d)上端面设有直行槽(104e)，所述直行槽(104e)内滑动连接有直行块(104f)，所述活动板(103g)一端设置在直行块(104f)上，所述连接块(104c)一端面设置有打印头(104g)。

7.如权利要求6所述的内衣服装铺料装置，其特征在于：所述异形件(201)包括设置在转动辊(102c)外壁上的圆形板(201a)，所述圆形板(201a)外壁上一体形成有两组弧形部(201b)，所述弧形部(201b)包括弧形面(201c)和竖直面(201d)。

8.如权利要求7所述的内衣服装铺料装置，其特征在于：所述抚平件(202)包括设在铺料架(101a)内壁两侧的开槽(202a)，所述开槽(202a)侧壁设置有伸缩杆(202b)，所述伸缩杆(202b)外壁上套设有压缩弹簧(202c)，所述伸缩杆(202b)一端设置有抵板(202d)，两侧所述抵板(202d)之间设置有抚平辊(202e)。

9.如权利要求8所述的内衣服装铺料装置，其特征在于：所述抚平辊(202e)外壁上设置有连板(202f)，所述铺料架(101a)内壁一侧设有安装槽(202g)，所述安装槽(202g)内滑动连接有抵杆(202h)，所述抵杆(202h)一端设置在连板(202f)上。

10.一种内衣服装铺料装置的使用方法，其特征在于：应用于权利要求1-9所述的服装铺料装置，包括以下步骤：

技术总结本发明涉及服装加工设备技术领域，尤其是一种服装铺料装置，包括铺料机构，包括支撑件，以及设置于支撑件上的驱动件，还包括设置于支撑件内的联动件，驱动件和联动件相连，联动件上设有打印布料的辅助件，辅助机构，包括设置在驱动件上的异形件，支撑件内设有抚平件，通过铺料机构带动直行板在直行槽内移动，直行板移动的同时带动连接块在开口内移动，此时在齿轮环形运动的情况下，带动连接块在开口内往复运动，从而带动连接块下端的打印头对布料进行打印，保证油墨或者其他可标识性物质标记在每一层裁片的缝头处。技术研发人员：周倜,王宇,倪万军,张秋婷受保护的技术使用者：江苏拜欧尼克智能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/24