气球印刷设备的制作方法

本申请涉及气球印刷，尤其是涉及气球印刷设备。

背景技术：

1、气球印刷设备是专门用于在气球表面进行印刷的设备，它可以实现在气球上印刷文字、图案、标志或其他设计，其中丝网印刷机是一种常见的气球印刷设备，它使用丝网模板将油墨或颜料印刷到气球表面，通过更换丝网模板和调整印刷参数，可以实现不同颜色和图案的印刷。

2、如中国公开专利：cn213704954u一种气球生产用印刷设备，包括印刷箱、印刷机、鼓风机、吸风管、吹风管、吹风头、吹风口、液压缸一、螺栓、液压缸二、转轴、海绵软垫、支撑板、内槽横量杆、顶板、弹簧、刻度、弧形底盘、滑块、印章和软管，所述印刷箱的上方安装有印刷机，且印刷机的左右两侧均安装有吸风管，所述吸风管远离印刷机的一侧连接有鼓风机，所述印刷箱内部的上方安装有印章，且印章的左右两侧均设置有软管，所述软管的下方连接有吹风管，且吹风管的下方安装有吹风头，该用于固态调味料的容纳设备软管位置和角度的改变能够带动吹风管位置的改变，实现了通过改变软管角度从而改变吹风管的位置，进而改变了风吹在气球上的位置。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为，由于气球的材质以及气球的厚度会有所差异，此时如果使用同样的气量，气球的大小可能会出现差别，此时在印刷不同大小的气球表面时，印刷的效果则会不够稳定，从而影响气球的出品质量；

4、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、为了解决气球大小不同会导致印刷效果不稳定的问题，本申请提供气球印刷设备。

2、本申请提供的气球印刷设备采用如下的技术方案：

3、气球印刷设备，包括工作箱、气泵、控制块、气管、气球、印刷装置、定位模和安装底座，控制块滑动安装在工作箱的内壁，气泵通过气管与控制块连通，控制块的侧壁固定连接有用于套设气球的气嘴；

4、定位模通过安装底座固定安装在工作箱的内壁，定位模的内部开设有用于容纳气球膨胀的空腔，定位模的顶端开设有供印刷装置印刷的开口，定位模靠近控制块的一端开设有供气球进入的通口。

5、优选的，气管的外壁设置有单向阀。

6、优选的，定位模的内腔设置为球形，定位模的内壁底端固定安装有挤压块，挤压块位于通口的下方。

7、优选的，定位模的内壁开设有容置腔室，气嘴的外壁固定连接有连接软管，连接软管的一端贯穿安装底座的内壁并延伸至容置腔室的内腔。

8、优选的，定位模的内壁开设有出气孔，容置腔室的内腔通过出气孔与定位模内部设置的空腔连通。

9、优选的，出气孔开设在定位模顶端的开口处。

10、优选的，气嘴的内壁固定安装有橡胶膜瓣，橡胶膜瓣设置在连接软管与控制块之间。

11、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

12、1、通过将气球套在气嘴的表面，滑动控制块将气球推入定位模的内腔，通过气泵将气体输送至气球的内部，并在挤压块的作用下，气球朝向定位模的顶端形变，通过可视材料制成的定位模可以快速观察气球膨胀趋势，直至气球的一部分从定位模顶部的开口处漏出，关闭气泵，控制印刷装置对气球的表面进行印刷，便可提高气球印刷效果的稳定性。

技术特征：

1.气球印刷设备，其特征在于：包括工作箱(1)、气泵(2)、控制块(4)、气管(3)、气球(5)、印刷装置(8)、定位模(7)和安装底座(6)，所述控制块(4)滑动安装在工作箱(1)的内壁，所述气泵(2)通过气管(3)与控制块(4)连通，所述控制块(4)的侧壁固定连接有用于套设气球(5)的气嘴(10)；

2.根据权利要求1所述的气球印刷设备，其特征在于：所述气管(3)的外壁设置有单向阀。

3.根据权利要求1所述的气球印刷设备，其特征在于：所述定位模(7)的内腔设置为球形，所述定位模(7)的内壁底端固定安装有挤压块(11)，所述挤压块(11)位于通口的下方。

4.根据权利要求1所述的气球印刷设备，其特征在于：所述定位模(7)的内壁开设有容置腔室，所述气嘴(10)的外壁固定连接有连接软管(9)，所述连接软管(9)的一端贯穿安装底座(6)的内壁并延伸至容置腔室的内腔。

5.根据权利要求4所述的气球印刷设备，其特征在于：所述定位模(7)的内壁开设有出气孔(13)，所述容置腔室的内腔通过出气孔(13)与定位模(7)内部设置的空腔连通。

6.根据权利要求5所述的气球印刷设备，其特征在于：所述出气孔(13)开设在定位模(7)顶端的开口处。

7.根据权利要求1所述的气球印刷设备，其特征在于：所述气嘴(10)的内壁固定安装有橡胶膜瓣(12)，所述橡胶膜瓣(12)设置在连接软管(9)与控制块(4)之间。

技术总结本申请涉及气球印刷领域，且公开了气球印刷设备，包括工作箱、气泵、控制块、气管、气球、印刷装置、定位模和安装底座，控制块滑动安装在工作箱的内壁，气泵通过气管与控制块连通，控制块的侧壁固定连接有用于套设气球的气嘴，定位模通过安装底座固定安装在工作箱的内壁，定位模的内部开设有用于容纳气球膨胀的空腔，定位模的顶端开设有供印刷装置印刷的开口，定位模靠近控制块的一端开设有供气球进入的通口，气管的外壁设置有单向阀，定位模的内腔设置为球形，定位模的内壁底端固定安装有挤压块，挤压块位于通口的下方；本申请通过以上各装置之间的配合使用，可提高气球印刷效果的稳定性。技术研发人员：朱建军受保护的技术使用者：浙江风云玩具有限公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/3/27