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一种印刷包装的覆膜装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 14:19:08

本技术是一种印刷包装的覆膜装置,属于印刷包装。

背景技术:

1、对印刷包装物品进行覆膜这一工艺时往往需要人工进行操作,在覆膜过程中,人工将薄膜从轴杆上展开,其中轴杆的两端分别卡在u型架的两个竖直部上的卡口内,进而在展开薄膜时,薄膜带动轴杆在卡口内转动,当薄膜被贴覆在印刷包装物品表面上后,需要对薄膜进行截断,截断后的薄膜因其质量较轻容易再次附着在轴杆上卷状薄膜表面,从而需要人员花费较多的时间寻找薄膜端部,影响工作效率,故需要设计一种使薄膜端部与薄膜卷分离的印刷包装的覆膜装置。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种印刷包装的覆膜装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使薄膜端部与薄膜卷分离,便于人员快速拉拽薄膜端部,提高覆膜的效率。

2、为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种印刷包装的覆膜装置,包括轴杆,所述轴杆上缠绕有薄膜,所述轴杆正下方设有与轴杆平行布置的底板,所述底板的两端均连接固定有竖向布置的托板,两个所述托板相对面上部位置均开设有卡口,所述轴杆的两端分别搭接在两个卡口内,一个所述托板一侧面连接固定有第一支臂板,另一个所述托板一侧面连接固定有与第一支臂板相配合的第二支臂板,所述第一支臂板与第二支臂板之间安装有圆杆,所述圆杆外表面固定有细毛部,所述圆杆上套设有与细毛部滑动接触的塑料套,所述塑料套外表面下部位置安装有与圆杆平行布置的抽拉杆,所述第二支臂板面向第一支臂板的一面开设有导向孔,所述抽拉杆远离塑料套的一端贯穿导向孔。

3、进一步地,所述底板上表面开设有两个用于穿插螺栓的固定孔,两个所述固定孔对称布置。

4、进一步地,所述底板下表面均匀固定有三个支板,所述支板呈竖向布置,三个所述支板与两个固定孔交替布置。

5、进一步地,所述塑料套外表面下部位置连接固定有连板,所述抽拉杆一端与连板连接固定。

6、进一步地,所述抽拉杆远离塑料套的一端连接固定有圆盘头,所述圆盘头的直径大于导向孔的内径。

7、进一步地,所述托板下端连接固定有加强筋,所述加强筋与底板连接固定,所述托板与底板相互垂直布置。

8、进一步地,所述第一支臂板为l型结构,所述第二支臂板为l型结构。

9、本实用新型的有益效果:

10、1、从轴杆上展开薄膜时,薄膜带动轴杆端部在卡口内转动,当截断薄膜后,薄膜的端部会搭接在带有细毛部的圆杆上,因细毛部表面带有静电,从而起到限制薄膜端部的作用,防止薄膜端部重新贴合在卷状的薄膜表面,便于下次展开薄膜快速寻找到薄膜端部,提高了覆膜效率。

11、2、往复推拉抽拉杆,进而抽拉杆沿着导向孔移动,同时抽拉杆带动塑料套沿着圆杆往复移动,此时塑料套与细毛部产生相对滑动,实现通过摩擦的方式使细毛部表面带有静电。

12、3、利用螺栓将底座安装在所需位置处时,使螺栓穿过固定孔,此时在三个支板的支撑下,底板与底板的安装载体之间产生间隙,故螺栓的一部分杆部处于裸露状态,为后期采用锯断的方式拆卸难以拧动的螺栓提供空间。

技术特征:

1.一种印刷包装的覆膜装置,包括轴杆(1),其特征在于:所述轴杆(1)上缠绕有薄膜(3),所述轴杆(1)正下方设有与轴杆(1)平行布置的底板(7),所述底板(7)的两端均连接固定有竖向布置的托板(6),两个所述托板(6)相对面上部位置均开设有卡口(2),所述轴杆(1)的两端分别搭接在两个卡口(2)内,一个所述托板(6)一侧面连接固定有第一支臂板(4),另一个所述托板(6)一侧面连接固定有与第一支臂板(4)相配合的第二支臂板(13),所述第一支臂板(4)与第二支臂板(13)之间安装有圆杆(14),所述圆杆(14)外表面固定有细毛部(10),所述圆杆(14)上套设有与细毛部(10)滑动接触的塑料套(5),所述塑料套(5)外表面下部位置安装有与圆杆(14)平行布置的抽拉杆(8),所述第二支臂板(13)面向第一支臂板(4)的一面开设有导向孔(15),所述抽拉杆(8)远离塑料套(5)的一端贯穿导向孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷包装的覆膜装置,其特征在于:所述底板(7)上表面开设有两个用于穿插螺栓的固定孔(11),两个所述固定孔(11)对称布置。

3.根据权利要求2所述的一种印刷包装的覆膜装置,其特征在于:所述底板(7)下表面均匀固定有三个支板(9),所述支板(9)呈竖向布置,三个所述支板(9)与两个固定孔(11)交替布置。

4.根据权利要求1所述的一种印刷包装的覆膜装置,其特征在于:所述塑料套(5)外表面下部位置连接固定有连板(16),所述抽拉杆(8)一端与连板(16)连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种印刷包装的覆膜装置,其特征在于:所述抽拉杆(8)远离塑料套(5)的一端连接固定有圆盘头(12),所述圆盘头(12)的直径大于导向孔(15)的内径。

6.根据权利要求1所述的一种印刷包装的覆膜装置,其特征在于:所述托板(6)下端连接固定有加强筋,所述加强筋与底板(7)连接固定,所述托板(6)与底板(7)相互垂直布置。

7.根据权利要求1所述的一种印刷包装的覆膜装置,其特征在于:所述第一支臂板(4)为l型结构,所述第二支臂板(13)为l型结构。

技术总结本技术提供一种印刷包装的覆膜装置,包括轴杆,所述轴杆上缠绕有薄膜,所述轴杆正下方设有与轴杆平行布置的底板,所述底板的两端均连接固定有竖向布置的托板,两个所述托板相对面上部位置均开设有卡口,一个所述托板一侧面连接固定有第一支臂板,另一个所述托板一侧面连接固定有与第一支臂板相配合的第二支臂板,所述第一支臂板与第二支臂板之间安装有圆杆,所述圆杆外表面固定有细毛部,所述圆杆上套设有与细毛部滑动接触的塑料套,所述塑料套外表面下部位置安装有与圆杆平行布置的抽拉杆,所述抽拉杆远离塑料套的一端贯穿导向孔,本技术具有如下的有益效果:使薄膜端部与薄膜卷分离,便于人员快速拉拽薄膜端部,提高覆膜的效率。技术研发人员:杨东,王大川,徐立刚受保护的技术使用者:青岛鸿都纸业有限公司技术研发日:20230911技术公布日:2024/3/27

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