一种绿色环保印刷工艺及设备的制作方法

本发明涉及绿色印刷，更具体地涉及一种绿色环保印刷工艺及设备。

背景技术：

1、绿色印刷是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源，印刷前准备、印刷过程、烘干过程及烘干后处理阶段，其中印刷烘干是指将印刷品上的油墨进行干燥处理的过程。在印刷过程中，油墨需要通过加热或风干等方式使其迅速干燥，以便印刷品能够顺利地进行后续加工和包装；

2、在印刷品的烘干干燥阶段，通常会使用印刷产品的烘干机进行布匹的烘干操作，而烘干机的烘干方式通常会采用隧道式烘干的方式进行烘干操作，所谓隧道式的烘干方式是将烘干机所产生的热风在烘干机的内部上下折返流动，从而使热风可以充分的对防止布匹进行烘干，隧道式烘干机的主要结构包括提供驱动功能的电机，通过电机驱动的传动轮，通过传动轮驱动的传送带，架设在传送带上方的隧道式外壳，安装在隧道式外壳上端的热风机，以及安装在热风机下方的挡风板，热风机吹出热风后利用挡风板在隧道式外壳的内部空间内进行上下折返流动，从而可以有效充分的对传送带上方的印刷品进行烘干干燥，但是在实际使用情况下，传统隧道式烘干机的烘干方式仍然存在以下的问题；

3、现有技术下的传统隧道式烘干机在将印刷品铺置在传送带上后，其电机驱动传动轮旋转，传动轮带动传送带运动，从而对印刷品进行运输，但是在隧道式烘干机的热风机启动前，由于印刷品的质量较轻，导致印刷品的部分表面无法与传送带紧密的接触，从而容易导致传送带运动后与印刷品发生相对位移，从而使印刷品无法均匀的放置在传送带的上表面，从而容易使后续热风机的烘干效果不充分；

4、现有技术下的传统隧道式烘干机在对传送带上的印刷品进行烘干干燥时，热风机所产生的热气流会利用隧道式烘干机内部所安装的挡风板向印刷品的前进方向进行折返上下流动，但是挡风板与印刷品之间必然会留有间隙，这就导致部分的热气流会从印刷品的进料方向逸出，从而使热风机所产生的热气流利用率降低，从而使传统隧道式烘干机的烘干效率降低；

5、现有技术下的传统隧道式烘干机在完成印刷品的烘干干燥工作后，烘干机的热风机、电热阻丝以及隧道式外壳仍处于高温状态，而传统的隧道式烘干机只能通过长时间的静置进行自然冷却，此方式安全性不高且冷却效果低下。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种绿色环保印刷工艺及设备，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本发明提供如下技术方案：一种绿色环保印刷设备，包括运输组件与控制该装置的cpu,所述运输组件的上端设有隧道外壳组件，所述隧道外壳组件的内侧底端设有导流组件，所述隧道外壳组件的上端设有热风组件，所述隧道外壳组件的上端设有电源，所述隧道外壳组件的侧面设有冷却组件，所述隧道外壳组件的上表面末端设有排气管；

3、所述隧道外壳组件包括有安装外壳，所述安装外壳的两侧均固定连接有固定板，所述安装外壳的底端与导流组件固定连接，所述安装外壳的上端与热风组件固定连接，所述安装外壳的上端与电源固定连接，所述安装外壳的侧面与冷却组件固定连接，所述安装外壳的末端与排气管固定连接，所述安装外壳的底端固定连接有均匀分布的冷却盒。

4、进一步的，所述运输组件包括有侧板，所述侧板的数量为两个，所述侧板之间活动连接有三个转轴，所述转轴的轴体均固定套接有运输齿轮，所述运输齿轮传动连接有传送运输带，所述转轴的轴体末端固定连接有运输电机的驱动轴，所述运输电机与侧板的外侧面固定连接，所述侧板的内侧面底端活动连接有均匀分布的三个导向轴，所述侧板的外侧面两端均固定连接有均匀分布的支杆。

5、进一步的，所述热风组件包括有烘干风机，所述烘干风机的底端设有电热阻丝，所述电热阻丝与安装外壳的底端内侧面固定连接。

6、进一步的，所述导流组件位于前侧的单个个体结构包括有第一挡风板，所述第一挡风板的后侧设有第二挡风板，所述第一挡风板与第二挡风板的两侧均固定连接有挡风边板，所述第一挡风板、挡风边板的底端均开设有活动槽，所述挡风边板所开设的活动槽中均活动连接有侧边连杆，所述侧边连杆的外端固定连接有第一安装杆，所述第一挡风板所开设的活动槽中均活动连接有前边连杆，所述前边连杆固定连接有细轴，所述细轴活动连接在第一挡风板的内部，所述前边连杆的外端固定连接有第二安装杆，所述第一安装杆与第二安装杆的轴体上均固定连接有均匀分布的微型风机，所述侧边连杆的一端固定连接有第一伺服电机的驱动轴，所述第一伺服电机与第二挡风板的外侧面固定连接，所述细轴的轴体固定连接有第二伺服电机的驱动轴，所述第二伺服电机与挡风边板的外侧面固定连接，所述微型风机的入风口均固定连接有风管，所述风管的上端输入口固定连接有曲管，所述曲管的上端输入口固定连接有入气管，所述入气管贯穿安装外壳的上表面并与其固定连接。

7、进一步的，所述第一挡风板、第二挡风板、挡风边板的上端形成的方孔位于电热阻丝的底端并将其罩住，所述曲管位于冷却盒的内部，所述第一伺服电机与第二伺服电机受该装置的cpu所控制。

8、进一步的，所述冷却组件包括有水盒，所述水盒与安装外壳的外侧面固定连接，所述安装外壳的外侧面开设有安装孔，所述安装外壳所开设的安装孔均固定套接有压力泵，所述水盒将压力泵完全罩住。

9、进一步的，所述电源与电热阻丝之间电性连接，所述压力泵受该装置的cpu所控制。

10、一种绿色环保印刷工艺，基于所述的绿色环保印刷设备，其特征在于，所述印刷工艺的具体步骤为：

11、该印刷加工用干燥装置工作时，首先将印刷品放置在传送运输带的上表面，此时cpu控制第一伺服电机与第二伺服电机驱动，第一伺服电机与第二伺服电机将侧边连杆与前边连杆运动至水平面平行处，如图所示此时微型风机所吹出的气流便会垂直于水平面，从而使印刷品可以与传送运输带的上表面紧密贴合，然后运输电机驱动转轴旋转，转轴旋转带动运输齿轮旋转，运输齿轮旋转带动传送运输带运动，导向轴在传送运输带的底侧与传送运输带相互接触，导向轴起到导向与支撑传送运输带的作用，传送运输带运动带动印刷布匹向后侧运动，cpu控制电源启动，电源对电热阻丝通电使其产热，然后烘干风机鼓风将热气流吹下，此时cpu控制第一伺服电机与第二伺服电机将侧边连杆与前边连杆运动至与水平面呈四十五度夹角时，此时微型风机所吹出的气流可以阻止上方烘干风机所吹出的热气流从第一挡风板的底端或挡风边板的底端从外侧逸出，从而可以保持热气流的折返流通效率，当该印刷加工用干燥装置完成烘干工作后，cpu控制第一伺服电机与第二伺服电机将侧边连杆与前边连杆运动一百三十五度夹角时，此时cpu驱动压力泵将水盒中存有的冷却水注入冷却盒中，位于冷却盒中的曲管被冷却，此时微型风机所吹出的冷却气流可以有效且快速的将上方烘干风机与电热阻丝进行冷却，从而提升该印刷加工用干燥装置的冷却能力。

12、本发明的技术效果和优点：

13、1.本发明设有导流组件，该印刷加工用干燥装置在烘干工作前，首先将印刷品放置在传送运输带的上表面，此时cpu控制第一伺服电机与第二伺服电机驱动，第一伺服电机与第二伺服电机将侧边连杆与前边连杆运动至水平面平行处，如图7所示此时微型风机所吹出的气流便会垂直于水平面，从而使印刷品可以与传送运输带的上表面紧密贴合，从而杜绝了印刷布匹与传送运输带之间发生相对位移的风险，从而提高了该印刷加工用干燥装置的后续烘干干燥效果。

14、2.本发明设有导流组件，该印刷加工用干燥装置在进行烘干工作时，cpu控制电源启动，电源对电热阻丝通电使其产热，然后烘干风机鼓风将热气流吹下，此时cpu控制第一伺服电机与第二伺服电机将侧边连杆与前边连杆运动至与水平面呈四十五度夹角时，如图8所示此时微型风机所吹出的气流可以阻止上方烘干风机所吹出的热气流从第一挡风板的底端或挡风边板的底端从外侧逸出，从而可以保持热气流的折返流通效率，从而提升了该装置热风机所产生的热气流利用率。

15、3.本发明设有导流组件与冷却组件，该印刷加工用干燥装置在完成烘干工作后，cpu控制第一伺服电机与第二伺服电机将侧边连杆与前边连杆运动一百三十五度夹角时，此时cpu驱动压力泵将水盒中存有的冷却水注入冷却盒中，位于冷却盒中的曲管被冷却，如图9所示此时微型风机所吹出的冷却气流可以有效且快速的将上方烘干风机与电热阻丝进行冷却，从而提升该印刷加工用干燥装置的冷却效果并提升了该装置的安全性能。