一种键帽字符自动印刷装置的制作方法

本技术涉及字符印刷，特别是涉及一种键帽字符自动印刷装置。

背景技术：

1、针对键盘中键帽上的字符的印刷现有大多采用激光刻印或双注成型两种印刷方式，但上述两种印刷方式所需成本较大，且完成印刷后的成品容易褪色；

2、而利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。丝网印刷在键帽上的字符印刷中具有耐久性强、多种颜色选择、细节精确和生产成本低等优势。这些特点使得丝网印刷成为制造高质量键盘的常用技术之一。

3、但现有技术中，针对键帽的丝网印刷的方式对操作人员的操作难度较大，成品率不高，及其出现油墨不均匀或者位置出现偏移，并且针对不同型号或高度的键帽进行印刷的适配性不够好，因此，设计一种键帽字符自动印刷装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种键帽字符自动印刷装置，解决了现有技术中的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种键帽字符自动印刷装置包括丝网边框，所述丝网边框内设置有丝网板，所述丝网板的上方设置有刮墨组件，所述丝网边框的下方贴合有图文框，所述图文框内设置有与丝网板贴合的图文板，所述图文板内开设有若干个等距分布的字符网孔，所述图文框的下方连接有限位机构，所述丝网板、图文板及限位机构通过拆装组件连接，所述限位机构包括抵框，所述抵框设置于图文框的下方，所述抵框内设置有若干个等距分布的收缩橡胶，且收缩橡胶与字符网孔相匹配，所述抵框的下方设置有水平结构。

3、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

4、进一步，所述水平结构包括水平板，所述水平板通过调节组件连接在抵框的下方，所述调节组件包括两个水t形凸板，两个所述水t形凸板分别固定于抵框的左右两侧，两个所述水t形凸板的底部均转动连接有拧盘，所述拧盘的底部固定有丝杆，所述水平板的左右两侧均固定有凸耳，两个所述凸耳上均固定有螺纹套筒，且两个螺纹套筒分别与两个丝杆螺纹连接。

5、进一步，所述拆装组件包括四个螺纹杆，四个所述螺纹杆分别固定于丝网边框底部四角处，所述图文框的顶部四角处均开设有穿孔，且四个穿孔均贯穿两个水t形凸板，四个所述螺纹杆的表面均螺纹连接有三个六角螺帽，其中一个所述六角螺帽与图文框的底部贴合，另外两个所述六角螺帽分别与水t形凸板的上下表面贴合。

6、进一步，所述刮墨组件包括两个滑槽，两个所述滑槽分别开设于丝网边框的顶部前后两侧，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块顶部固定有凹形件，所述凹形件内活动铰接有刮轮，且刮轮与丝网板的上表面贴合。

7、本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种键帽字符自动印刷装置，具有以下优点：

8、本方案，利用丝网印刷的原理，改进丝网印刷设备，使针对键帽字符进行印刷时不仅效果好，同时对操作人员的要求不高，并且稳定性好，对不同类型及高度键帽的适配效果好，使用灵活。

9、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种键帽字符自动印刷装置，其特征在于，包括丝网边框(1)，所述丝网边框(1)内设置有丝网板(2)，所述丝网板(2)的上方设置有刮墨组件，所述丝网边框(1)的下方贴合有图文框(3)，所述图文框(3)内设置有与丝网板(2)贴合的图文板(4)，所述图文板(4)内开设有若干个等距分布的字符网孔(5)，所述图文框(3)的下方连接有限位机构，所述丝网板(2)、图文板(4)及限位机构通过拆装组件连接，所述限位机构包括抵框(6)，所述抵框(6)设置于图文框(3)的下方，所述抵框(6)内设置有若干个等距分布的收缩橡胶(7)，且收缩橡胶(7)与字符网孔(5)相匹配，所述抵框(6)的下方设置有水平结构。

2.根据权利要求1所述的键帽字符自动印刷装置，其特征在于，所述水平结构包括水平板(8)，所述水平板(8)通过调节组件连接在抵框(6)的下方，所述调节组件包括两个水t形凸板(9)，两个所述水t形凸板(9)分别固定于抵框(6)的左右两侧，两个所述水t形凸板(9)的底部均转动连接有拧盘(10)，所述拧盘(10)的底部固定有丝杆(11)，所述水平板(8)的左右两侧均固定有凸耳(12)，两个所述凸耳(12)上均固定有螺纹套筒(13)，且两个螺纹套筒(13)分别与两个丝杆(11)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的键帽字符自动印刷装置，其特征在于，所述拆装组件包括四个螺纹杆(14)，四个所述螺纹杆(14)分别固定于丝网边框(1)底部四角处，所述图文框(3)的顶部四角处均开设有穿孔(15)，且四个穿孔(15)均贯穿两个水t形凸板(9)，四个所述螺纹杆(14)的表面均螺纹连接有三个六角螺帽(16)，其中一个所述六角螺帽(16)与图文框(3)的底部贴合，另外两个所述六角螺帽(16)分别与水t形凸板(9)的上下表面贴合。

4.根据权利要求3所述的键帽字符自动印刷装置，其特征在于，所述刮墨组件包括两个滑槽(17)，两个所述滑槽(17)分别开设于丝网边框(1)的顶部前后两侧，两个所述滑槽(17)内均滑动连接有滑块(19)，两个所述滑块(19)顶部固定有凹形件(18)，所述凹形件(18)内活动铰接有刮轮(20)，且刮轮(20)与丝网板(2)的上表面贴合。

技术总结本技术公开了一种键帽字符自动印刷装置，涉及字符印刷技术领域，用于解决现有针对键帽的丝网印刷的方式对操作人员的操作难度较大，成品率不高，及其出现油墨不均匀或者位置出现偏移，并且针对不同型号或高度的键帽进行印刷的适配性不够好的问题，本键帽字符自动印刷装置包括丝网边框，丝网边框内设置有丝网板，丝网板的上方设置有刮墨组件，丝网边框的下方贴合有图文框，图文框内设置有与丝网板贴合的图文板，本方案利用丝网印刷的原理，改进丝网印刷设备，使针对键帽字符进行印刷时不仅效果好，同时对操作人员的要求不高，并且稳定性好，对不同类型及高度键帽的适配效果好，使用灵活。技术研发人员：包正胜,周义强,戴永伟,吴建飞受保护的技术使用者：扬州钛艺精密部件有限公司技术研发日：20230911技术公布日：2024/3/31