一种浴帘面料印花预处理机

本技术涉及面料预处理，尤其涉及一种浴帘面料印花预处理机。

背景技术：

1、浴帘是一个悬挂在带淋浴喷头的浴缸外面、或者淋浴范围的窗帘状物品，其印花使用的油墨为水性油墨，现有技术中针对防水浴帘面料生产印花的装置使用电加热板均匀加热烘干，但是电加热板与防水浴帘面料接触时间有限，烘干效率低下，并且经过加电热板烘干之后通常直接收卷进行下一步加工，防水浴帘面料上留有余温，互相缠绕导致温度无法及时散去，从而导致印花图案容易脱料，影响加工品；

2、为此公开号为cn218020774u的实用新型专利公开了一种防水浴帘面料预处理机，包括预处理箱，预处理箱的出料口连接有降温箱，预处理箱与降温箱的底端设置有流动机构；预处理箱的内部设置有传送机构，驱动电机设置在预处理箱的后侧壁外部，驱动电机通过传动机构连接主动传送辊和从动传送辊，从动传送辊的上方并且位于预处理箱的内壁安装有第一辅助辊；预处理箱的侧壁并且位于第一辅助辊与从动传送辊之间以及主动传送辊与第二辅助辊之间均设置有电加热板；降温箱上安装有散热机构。本实用新型便于将防水浴帘面料上的印花油墨快速烘干以及散热，加速定型，不易脱料，便于收卷起来进行后续的加工，提升预处理效率；

3、但是上述方案中，在烘干过程中，由于面料在烘干空间内采用z状分布，因此面料的两面都会接触到导向辊，而面料上的油墨未完全干就接触导向辊，容易影响定型，另外，在降温时，采用了水冷降温，，这样在长时间使用后，水体的温度升高，所达到的降温效果也会降低，因此如何解决该问题是需要考虑的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浴帘面料印花预处理机，该处理机在具体的使用过程中，相对现有技术，在保证了定型效果的基础上，最大限度的延长油墨烘干时间，另外，利用半导体制冷件，可保证持续降温的降温效果。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种浴帘面料印花预处理机，包括壳体，所述壳体内设置有干燥腔和降温腔，所述干燥腔与降温腔通过连通口连通，所述干燥腔内顶部空间通过进入口与外界连通，所述降温腔的内底部空间通过出口与外界连通；绕卷机构，所述绕卷机构包括设置在干燥腔内的多个第一导向辊，所述降温腔内设置有多个第二导向辊；干燥机构，所述干燥机构用于对油墨进行干燥；降温机构，所述降温机构用于对干燥后的面料进行降温。

4、优选地，多个所述第一导向辊和第二导向辊上共同绕设有面料本体，所述面料本体呈“u”状绕设在干燥腔内，所述面料本体呈“z”状绕设在降温腔内。

5、优选地，所述干燥机构包括设置在干燥腔内底部的第一分流板，所述第一分流板的内顶部开设有多个第一分流孔，所述壳体的右侧安装有两个隔温盒，位于上方的所述隔温盒内安装有多个电加热丝，位于上方的所述隔温盒通过第一连管与第一分流板连通。

6、优选地，所述降温机构包括设置在干燥腔内底部的第二分流板，所述第二分流板的内底部开设有多个第二分流孔，位于下方的所述隔温盒内顶部安装有半导体制冷件，所述半导体制冷件的制冷端延伸至对应隔温盒内，且固定连接有多个导温网，位于下方的所述隔温盒通过第二连管与第二分流板连通。

7、优选地，所述壳体的右侧安装有鼓风机，所述鼓风机的出风端连通有两个支管，两个所述支管的另一端分别与两个隔温盒的右侧空间连通。

8、优选地，所述壳体的左侧射装置有t状管，所述t状管的两端分别延伸至干燥腔和降温腔内，所述t状管的另一端内安装有活性炭块。

9、本实用新型具备以下有益效果：

10、1、相对现有技术，面料干燥的过程中，其印花的一侧只有在快已经烘干完成且快离开干燥腔时，会接触到导向辊，这样可以保证其定型的质量。

11、2、通过半导体制冷件的设置，相对现有技术中，仅仅用水冷降温的的方式，本方案中的持续降温效果更好。

12、3、通过活性炭以及t状管的设置，可将油墨烘干产生的异味进行去除，另外利用t状管可将烘干和降温产生的热风冷风进行混合后排出，避免烘干热风对人造成损伤。

技术特征：

1.一种浴帘面料印花预处理机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种浴帘面料印花预处理机，其特征在于，多个所述第一导向辊(4)和第二导向辊(5)上共同绕设有面料本体，所述面料本体呈“u”状绕设在干燥腔(2)内，所述面料本体呈“z”状绕设在降温腔(3)内。

3.根据权利要求1所述的一种浴帘面料印花预处理机，其特征在于，所述干燥机构包括设置在干燥腔(2)内底部的第一分流板(6)，所述第一分流板(6)的内顶部开设有多个第一分流孔，所述壳体(1)的右侧安装有两个隔温盒(13)，位于上方的所述隔温盒(13)内安装有多个电加热丝(16)，位于上方的所述隔温盒(13)通过第一连管(15)与第一分流板(6)连通。

4.根据权利要求3所述的一种浴帘面料印花预处理机，其特征在于，所述降温机构包括设置在干燥腔(2)内底部的第二分流板(12)，所述第二分流板(12)的内底部开设有多个第二分流孔，位于下方的所述隔温盒(13)内顶部安装有半导体制冷件(11)，所述半导体制冷件(11)的制冷端延伸至对应隔温盒(13)内，且固定连接有多个导温网(10)，位于下方的所述隔温盒(13)通过第二连管(17)与第二分流板(12)连通。

5.根据权利要求4所述的一种浴帘面料印花预处理机，其特征在于，所述壳体(1)的右侧安装有鼓风机(18)，所述鼓风机(18)的出风端连通有两个支管(14)，两个所述支管(14)的另一端分别与两个隔温盒(13)的右侧空间连通。

6.根据权利要求1所述的一种浴帘面料印花预处理机，其特征在于，所述壳体(1)的左侧射装置有t状管(8)，所述t状管(8)的两端分别延伸至干燥腔(2)和降温腔(3)内，所述t状管(8)的另一端内安装有活性炭块(9)。

技术总结本技术公开了一种浴帘面料印花预处理机，包括壳体，所述壳体内设置有干燥腔和降温腔，所述干燥腔与降温腔通过连通口连通，所述干燥腔内顶部空间通过进入口与外界连通，所述降温腔的内底部空间通过出口与外界连通；绕卷机构，所述绕卷机构包括设置在干燥腔内的多个第一导向辊，所述降温腔内设置有多个第二导向辊；干燥机构，所述干燥机构用于对油墨进行干燥；降温机构，所述降温机构用于对干燥后的面料进行降温。该处理机在具体的使用过程中，相对现有技术，在保证了定型效果的基础上，最大限度的延长油墨烘干时间，另外，利用半导体制冷件，可保证持续降温的降温效果。技术研发人员：应亚萍受保护的技术使用者：浙江工业大学之江学院技术研发日：20230912技术公布日：2024/3/31