一种废料自动回收的平板热转印机的制作方法

本技术公开一种废料自动回收的平板热转印机，属于印花加工领域。

背景技术：

1、平板热转印机，是一种通过热压热转印膜将图案转印至产品上的设备。

2、现有的平板热转印机，在进行热转印时，只能够单纯的进行热压转印，在转印完成后还需要人工进行撕膜和将膜回收，十分的麻烦。

3、现提出一种新的方案，来为平板热转印机做补充。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种废料自动回收的平板热转印机。

2、本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，一种废料自动回收的平板热转印机，包括机身，所述机身上设置有热压件、支撑台和夹持件，所述支撑台和夹持件转动抵接，所述热压件沿支撑台竖直方向滑动，所述热压件与支撑台的抵接面可转动至与支撑台表面形成夹角，所述热压件上设置有真空发生器。

3、优选的，所述热压件包括动力杆、让位杆和压头，所述动力杆沿与支撑台表面垂直方向与机身滑动连接，所述让位杆一端与压头转动连接，另一端与动力杆转动连接。

4、优选的，所述热压件上设置有可拉动热压件转动的拉绳，所述拉绳一端与热压件固定连接，另一端穿过机身底部的一侧后与动力杆固定连接。

5、优选的，所述机身于侧底部设置有导向轮，所述机身与动力杆连接处设置有导向管，所述拉绳中部绕过导向轮，并沿导向管穿过。

6、优选的，所述机身于导向轮一侧设置有回收箱，所述回收箱开口倾斜设置。

7、优选的，所述动力杆与让位杆之间设置有使两者保持在同一直线上的扭簧一。

8、优选的，所述让位杆与压头之间设置有使两者保持垂直的扭簧二，所述扭簧二的弹力系数大于扭簧一。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本产品利用热压件下压加热时真空发生器启动，从而吸附热转印膜，当热压完成后将热压件抬起时，由于热转印膜被吸附，使得热压件抬起时能够将转印膜撕离，同时由于热压件在抬起后会与支撑台表面形成夹角，使得在真空发生器反向运作时，能够将热转印膜吹离，达到将热转印膜分离回收的效果。

技术特征：

1.一种废料自动回收的平板热转印机，包括机身，其特征在于，所述机身上设置有热压件、支撑台和夹持件，所述支撑台和夹持件转动抵接，所述热压件沿支撑台竖直方向滑动，所述热压件与支撑台的抵接面可转动至与支撑台表面形成夹角，所述热压件上设置有真空发生器。

2.根据权利要求1所述的一种废料自动回收的平板热转印机，其特征在于：所述热压件包括动力杆、让位杆和压头，所述动力杆沿与支撑台表面垂直方向与机身滑动连接，所述让位杆一端与压头转动连接，另一端与动力杆转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种废料自动回收的平板热转印机，其特征在于：所述热压件上设置有可拉动热压件转动的拉绳，所述拉绳一端与热压件固定连接，另一端穿过机身底部的一侧后与动力杆固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种废料自动回收的平板热转印机，其特征在于：所述机身于侧底部设置有导向轮，所述机身与动力杆连接处设置有导向管，所述拉绳中部绕过导向轮，并沿导向管穿过。

5.根据权利要求4所述的一种废料自动回收的平板热转印机，其特征在于：所述机身于导向轮一侧设置有回收箱，所述回收箱开口倾斜设置。

6.根据权利要求2所述的一种废料自动回收的平板热转印机，其特征在于：所述动力杆与让位杆之间设置有使两者保持在同一直线上的扭簧一。

7.根据权利要求3所述的一种废料自动回收的平板热转印机，其特征在于：所述让位杆与压头之间设置有使两者保持垂直的扭簧二，所述扭簧二的弹力系数大于扭簧一。

技术总结本技术公开一种废料自动回收的平板热转印机，属于印花加工领域，包括机身，所述机身上设置有热压件、支撑台和夹持件，所述支撑台和夹持件转动抵接，所述热压件沿支撑台竖直方向滑动，所述热压件与支撑台的抵接面可转动至与支撑台表面形成夹角，所述热压件上设置有真空发生器，本产品利用热压件下压加热时真空发生器启动，从而吸附热转印膜，当热压完成后将热压件抬起时，由于热转印膜被吸附，使得热压件抬起时能够将转印膜撕离，同时由于热压件在抬起后会与支撑台表面形成夹角，使得在真空发生器反向运作时，能够将热转印膜吹离，达到将热转印膜分离回收的效果。技术研发人员：陈全平,吴茂梅受保护的技术使用者：晋江市祥霞数码印花有限公司技术研发日：20230830技术公布日：2024/3/31