一种纺织品热转印机的制作方法

本技术属于纺织品加工，具体涉及一种纺织品热转印机。

背景技术：

1、纺织品，即经纺织加工而成的产品。包括纱线、机织物、针织物、编织物等。分为梭织布和针织布两大类。中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江濮院、河北清河等地。

2、中国专利申请号为2019219904241公开了一种热转移印纸机，包括控制台、台板、支脚、移动板、紧固螺钉、限位槽、吊台、电动推杆、连板、热压板、弹性器、滚轮、滚槽和限位柱，所述控制台底面对称安装有四个支脚，所述控制台顶面固定有台板，所述控制台顶面位于台板侧边固定有吊台，所述吊台底面对称安装有电动推杆，且电动推杆底端固定有连板，所述连板下方平行设有热压板，且热压板与控制台电性连接，所述连板对面对称安装有弹性器，且弹性器与热压板固定连接，所述台板顶面对称开设有滚槽，此热转移印纸机通过两个便捷移动定位的移动板对纸品的承载，配合热压板的稳定下压，实现交替热转印加工，操作便捷，效率高，热压稳定。

3、上述公开的专利无法对热转印后的纺织面料进行吹风冷却，纺织面料上的印花图案定型速度较慢，不方便后续纺织面料的收取，实用性较差，同时原装置通过紧固螺钉对移动板进行限位固定精准性较差，同时对移动板固定或松弛速度较慢。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种纺织品热转印机，具有可对热转印后的纺织面料进行吹风冷却，实用性高的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织品热转印机，包括控制台，所述控制台上端后侧设置有吊台，吊台下端两侧设置有电动推杆，电动推杆输出端设置有连板，连板下侧设置有热压板，热压板与连板之间通过缓冲机构连接，控制台上端与热压板对应的位置设置有台板，台板上端两侧设置有移动板，移动板下端两侧设置有滚轮，台板上端设置有与滚轮对应的滚槽，控制台上端两侧与移动板对应的位置设置有吹风组件。

3、优选的，所述吹风组件包括固定架、风机、固定盒、出风口、连接杆和送风管，其中，控制台后端两侧与移动板对应的位置设置有固定架，固定架上端设置有风机，风机下端设置有送风管，送风管下端设置有固定盒，固定盒与固定架之间通过连接杆连接，固定盒下端设置有若干出风口。

4、优选的，所述固定盒与热压板之间相处错开，相邻出风口之间间距大小相同,固定盒内部设置为空腔结构。

5、优选的，所述移动板前端设置有侧板，侧板中设置有折杆，折杆下端设置有弧形凸，折杆表面下侧设置有限位板，限位板与侧板之间折杆表面设置有弹簧，控制台上端与折杆对应的位置设置有定位孔。

6、优选的，所述折杆进入定位孔后折杆侧边与定位孔内壁紧贴，弧形凸和折杆为焊接一体式结构，侧板上端与移动板上端齐平，折杆上端侧边凸出侧板侧边。

7、优选的，所述弹簧与折杆之间留有缝隙，定位孔与弧形凸处于同一水平线上，折杆进入定位孔后限位板下端与控制台上端接触。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过设置吹风组件，纺织面料完成热转印工作后，移动板移动带动纺织面料来到固定盒下方，开启风机，风机将风通过送风管输送至固定盒中，固定盒下端的若干出风口吹出风，对纺织面料进行降温冷却，同时加速纺织面料上印花图案定型速度，通过设置吹风组件可对热转印后的纺织面料进行吹风冷却，纺织面料上的印花图案定型速度更快，方便后续纺织面料的收取，提高装置实用性。

10、2、本实用新型通过设置折杆，将纺织面料平铺在移动板上后，拉动折杆在侧板中向上滑动，弹簧受到压缩，之后移动移动板带动纺织面料来到热压板下方，当折杆位置与控制台上的定位孔位置对应时松开折杆，弹簧弹伸推动折杆通过弧形凸进入定位孔中，达到对移动板进行限位固定的效果，通过设置折杆对移动板位置进行限位更加精准，同时对移动板固定或松弛速度更快。

技术特征：

1.一种纺织品热转印机，包括控制台，其特征在于：所述控制台上端后侧设置有吊台，吊台下端两侧设置有电动推杆，电动推杆输出端设置有连板，连板下侧设置有热压板，热压板与连板之间通过缓冲机构连接，控制台上端与热压板对应的位置设置有台板，台板上端两侧设置有移动板，移动板下端两侧设置有滚轮，台板上端设置有与滚轮对应的滚槽，控制台上端两侧与移动板对应的位置设置有吹风组件。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品热转印机，其特征在于：所述吹风组件包括固定架、风机、固定盒、出风口、连接杆和送风管，其中，控制台后端两侧与移动板对应的位置设置有固定架，固定架上端设置有风机，风机下端设置有送风管，送风管下端设置有固定盒，固定盒与固定架之间通过连接杆连接，固定盒下端设置有若干出风口。

3.根据权利要求2所述的一种纺织品热转印机，其特征在于：所述固定盒与热压板之间相处错开，相邻出风口之间间距大小相同,固定盒内部设置为空腔结构。

4.根据权利要求1所述的一种纺织品热转印机，其特征在于：所述移动板前端设置有侧板，侧板中设置有折杆，折杆下端设置有弧形凸，折杆表面下侧设置有限位板，限位板与侧板之间折杆表面设置有弹簧，控制台上端与折杆对应的位置设置有定位孔。

5.根据权利要求4所述的一种纺织品热转印机，其特征在于：所述折杆进入定位孔后折杆侧边与定位孔内壁紧贴，弧形凸和折杆为焊接一体式结构，侧板上端与移动板上端齐平，折杆上端侧边凸出侧板侧边。

6.根据权利要求4所述的一种纺织品热转印机，其特征在于：所述弹簧与折杆之间留有缝隙，定位孔与弧形凸处于同一水平线上，折杆进入定位孔后限位板下端与控制台上端接触。

技术总结本技术公开了一种纺织品热转印机，属于纺织品加工技术领域，包括控制台，所述控制台上端后侧设置有吊台，吊台下端两侧设置有电动推杆，电动推杆输出端设置有连板，连板下侧设置有热压板，热压板与连板之间通过缓冲机构连接，本技术通过设置吹风组件，纺织面料完成热转印工作后，移动板移动带动纺织面料来到固定盒下方，开启风机，风机将风通过送风管输送至固定盒中，固定盒下端的若干出风口吹出风，对纺织面料进行降温冷却，同时加速纺织面料上印花图案定型速度，通过设置吹风组件可对热转印后的纺织面料进行吹风冷却，纺织面料上的印花图案定型速度更快，方便后续纺织面料的收取，提高装置实用性。技术研发人员：郭裕康受保护的技术使用者：佛山市顺德区顺合服装有限公司技术研发日：20230803技术公布日：2024/3/31