一种玻璃喷绘设备的制作方法

本技术属于玻璃喷绘相关，具体涉及一种玻璃喷绘设备。

背景技术：

1、玻璃的使用已有悠久的历史，即使在现代社会中玻璃也是不可缺少的材料，特别是玻璃板和各种玻璃制品已渗透到社会生活的各个方面，随着人们生品质的提高，玻璃作为常用的材料，其正常为透明的，但有些人觉得透明的玻璃太过单调，为此彩绘玻璃诞生了。

2、现有的彩绘玻璃通过将待加工玻璃放置于指定的位置，通过将玻璃带动到指定位置，再通过喷绘机对比例表面进行喷绘，使墨水附着在玻璃上，进而完成对玻璃完成喷绘，但喷绘后的易出现掉色情况，同时，在喷绘图形复杂，想要表现出立体效果的图形时，易出现漏墨、断墨或者喷绘画面模糊的情况，现在的解决方法一般为专利号为cn111993796a的专利中所提供的，通过调整弧形杆与定位板上的接触点，从而压缩或者释放弹簧能够起到减震的作用，使喷墨支架和喷墨滚筒调整时保持平稳，不会出现漏墨、断墨和墨水喷溅的现象，同时，通过加热器会对待喷绘玻璃进行加热同时两侧的紫外线灯能使喷绘后的墨水快速干燥定型，提高喷绘效率，但是在进行玻璃喷绘时，一般是通过将玻璃直接放置于运输带上，由运输带运输到指定位置进行成型，但是因为玻璃本身表面比较光滑，在传送带带动玻璃移动的，其可能因为惯性发生偏移，此时对其进行喷绘可能造成喷绘的误差，造成成品质量差。

技术实现思路

1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种玻璃喷绘设备，解决为玻璃本身表面比较光滑，在传送带带动玻璃移动的，其可能因为惯性发生偏移，此时对其进行喷绘可能造成喷绘的误差，造成成品质量差。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种玻璃喷绘设备，包括工装板，所述工装板内开设有开槽，所述工装板上一端设置有夹持装置，所述夹持装置包括上限位块和下限位块，所述下限位块两侧对称设置有连接杆，所述连接杆延伸至上限位块内，所述连接杆于上限位块内的一端设置有挡块，所述上限位块内壁和挡块之间设置有弹簧，通过设置的夹持装置即可对玻璃进行一定夹持，在其使用时，将玻璃放置在上限位块和下限位块之间，使上限位块挤压设置的弹簧，在弹簧的反作用力下，对玻璃起到一定的夹持作用，从而防止因为玻璃打滑造成打印效果差。

3、作为本实用新型的进一步改进，所述下限位块远离上限位块的一面设置有连接块，所述连接块延伸至开槽内，所述工装板上配合连接块设置有滑槽，所述开槽内配合连接块设置有限位块，通过设置的限位块配合设置的滑槽，使整个夹持装置可以移动，进而实现对玻璃的喷绘。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述开槽内设置有转轴，所述转轴穿过限位块设置，所述转轴一端延伸至工装板外连接电机，通过设置的电机控制转轴转动，进而控制连接诶件移动鸡儿控制夹持装置的移动，从而对玻璃进行喷绘。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述工装板上于夹持装置的一侧设置有限位板，所述限位板上设置有若干引导轴，所述引导轴一端延伸至工装板上转动设置，通过设置的引导轴配合设置的限位板，对夹持装置带动的玻璃进行限位。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述限位板靠近工装板的一侧上对称设置有连接件，所述连接件之间转动设置有上墨滚轮，通过设置的上墨滚轮可以对玻璃进行上墨。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述限位板靠近工装板的一侧上还开设有开孔，所述开孔内壁上设置有加热组件，所述开孔内设置有出气口，所述出气口于限位板内连接输气管的一端，所述输气管另一端延伸至开槽内连接气囊，通过设置的气囊，在进行上墨的同时，气囊被挤压，进而使气囊内气体通过出气口排出配合加热组件对玻璃表面进行风干。

8、总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：

9、1.本实用新型通过将待喷绘风玻璃塞入夹持装置内，进而挤压时设置的上限位块移动，此时对弹簧进行挤压，同时因为弹簧的反作用力，对玻璃起到一定的夹持效果，此时通过开启电机带动转轴转动，进而使加持装置开始移动，进而带动玻璃进行移动，同时通过设置的夹持装置作为参照，使用者可以通过转动引导轴转动，进而控制限位板的高度，进而控制上墨滚轮与玻璃之间的距离。

10、2.本实用新型通过设置的与限位块连接的气囊，在未进行喷绘时在限位块的作用下，被打开，在需要喷绘时，限位块移动带动玻璃移动进行喷绘，此时，限位块对气囊进行挤压，使气囊内的气体通过输气管由出气口喷出，进而对设置在出气口下方的喷绘玻璃进行风干，配合设置的加热组件，使风干的效果更好。

技术特征：

1.一种玻璃喷绘设备，包括工装板(1)，其特征在于，所述工装板(1)内开设有开槽(11)，所述工装板(1)上一端设置有夹持装置(2)，所述夹持装置(2)包括上限位块(201)和下限位块(205)，所述下限位块(205)两侧对称设置有连接杆(204)，所述连接杆(204)延伸至上限位块(201)内，所述连接杆(204)于上限位块(201)内的一端设置有挡块(203)，所述上限位块(201)内壁和挡块(203)之间设置有弹簧(202)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃喷绘设备，其特征在于，所述下限位块(205)远离上限位块(201)的一面设置有连接块(8)，所述连接块(8)穿过工装板(1)延伸至开槽(11)内，所述工装板(1)上配合连接块(8)设置有滑槽(5)，所述开槽(11)内配合连接块(8)设置有挡板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃喷绘设备，其特征在于，所述开槽(11)内设置有转轴(10)，所述转轴(10)穿过挡板(7)设置，所述转轴(10)一端延伸至工装板(1)外连接电机(6)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃喷绘设备，其特征在于，所述工装板(1)上于夹持装置(2)的一侧设置有限位板(4)，所述限位板(4)上设置有若干引导轴(3)，所述引导轴(3)一端延伸至工装板(1)上转动设置。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃喷绘设备，其特征在于，所述限位板(4)靠近工装板(1)的一侧上对称设置有连接件(13)，所述连接件(13)之间转动设置有上墨滚轮(9)。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃喷绘设备，其特征在于，所述限位板(4)靠近工装板(1)的一侧上还开设有开孔(15)，所述开孔(15)内壁上设置有加热组件(16)，所述开孔(15)内设置有出气口(14)，所述出气口(14)于限位板(4)内连接输气管(17)的一端，所述输气管(17)另一端延伸至开槽(11)内连接气囊(12)。

技术总结本技术公开了一种玻璃喷绘设备，属于玻璃喷绘技术领域，包括工装板，所述工装板内开设有开槽，所述工装板上一端设置有夹持装置，所述夹持装置包括上限位块和下限位块，所述下限位块两侧对称设置有连接杆，所述连接杆延伸至上限位块内。本技术通过将待喷绘风玻璃塞入夹持装置内，进而挤压时设置的上限位块移动，此时对弹簧进行挤压，同时因为弹簧的反作用力，对玻璃起到一定的夹持效果，此时通过开启电机带动转轴转动，进而使加持装置开始移动，进而带动玻璃进行移动，同时通过设置的夹持装置作为参照，使用者可以通过转动引导轴转动，进而控制限位板的高度，进而控制上墨滚轮与玻璃之间的距离。技术研发人员：李吴,张彩侠,张志彪受保护的技术使用者：浙江凯俊节能玻璃有限公司技术研发日：20230621技术公布日：2024/3/31