一种丝网印刷机用印刷模组机构的制作方法

本技术涉及印刷机，具体为一种丝网印刷机用印刷模组机构。

背景技术：

1、丝网印刷机是一种常用的印刷设备，用于在各种材料上进行丝网印刷。它主要由以下几个部分组成：1.丝网：丝网是丝网印刷机的核心部件，它由金属丝或合成纤维丝制成，具有一定的张力和网孔大小。丝网上的图案或文字通过墨水传输到印刷基材上。2.墨水系统：墨水系统通常由墨水槽、刮墨刀和墨水供给系统组成。墨水槽用于储存墨水，刮墨刀用于将多余的墨水刮掉，墨水供给系统用于将墨水均匀地输送到丝网上。3.印刷基材传送系统：印刷基材传送系统用于将待印刷的材料送入丝网印刷区域，并将已印刷完成的材料送出。传送系统通常由进料装置、传送带和出料装置组成。4.模板固定系统：模板固定系统用于固定印刷模板，确保模板与丝网的精确对位。通常采用夹紧装置或真空吸附装置来固定模板。5.控制系统：控制系统用于控制丝网印刷机的运行和参数设置，包括印刷速度、印刷压力、墨水供给量等。控制系统通常采用plc或电脑控制。丝网印刷机广泛应用于电子、玩具、纺织、陶瓷、玻璃等行业，可以实现高精度、高效率的印刷。

2、现有的丝网印刷机，在使用时，通过传送系统将印刷基材送入丝网印刷区域进行印刷，在送入过程中，传送到印刷机下方刮板处的基材可能会出现褶皱，进而导致基材在刮板区发生堆积，基材发生堆积后，工作人员若不及时发现，可能会造成严重的生产事故发生，而现有的印刷机刮板组件处发生基材堆积后，无法进行自动报警，不能后及时的提醒工作人员，存在实用性较差的缺点。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种丝网印刷机用印刷模组机构，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种丝网印刷机用印刷模组机构，包括安装框，所述安装框的下表面固定连接有滑动座,安装框的外侧面安装有驱动电机,驱动电机的输出端设置有减速器，减速器的输出端固定连接有第一转轴,第一转轴的另一端固定连接有转动板,转动板的下表面开设有凹槽,凹槽的表面滑动连接有刮板,凹槽的内顶面固定连接有缓冲块,缓冲块的下表面开设有缓冲槽,缓冲槽的表面滑动连接有滑动底座,滑动底座的表面安装有微动开关，刮板的上表面固定连接有推块，推块与微动开关相对照。

5、可选的，所述减速器的输出端贯穿安装框，且贯穿处设置有轴承，刮板远离第一转轴的一侧固定连接有第二转轴,第二转轴的另一端通过轴承与另一侧的安装框转动连接。

6、可选的，所述凹槽的内侧面开设有第一滑槽,刮板的两侧面固定连接有第一滑块,第一滑槽的表面滑动连接有第一滑块。

7、可选的，所述凹槽的内顶面固定连接有第一弹簧,第一弹簧的另一端固定连接有刮板,第一弹簧的数量为八个且呈矩形阵列分布。

8、可选的，所述缓冲槽的两侧面开设有第二滑槽,滑动底座的两侧面固定连接有第二滑块,第二滑槽的表面滑动连接有第二滑块,缓冲槽的内顶面固定连接有第二弹簧,第二弹簧的另一端固定连接有滑动底座。

9、可选的，所述转动板的上表面安装有控制器,转动板的上表面安装有蜂鸣器,控制器通过导线与微动开关电性连接，控制器通过导线与蜂鸣器电性连接。

10、（三）有益效果

11、本实用新型提供了一种丝网印刷机用印刷模组机构，具备以下有益效果：

12、1、该一种丝网印刷机用印刷模组机构，通过转动板、刮板、微动开关、推块、控制器和蜂鸣器的设置，使该丝网印刷机用印刷模组机构具备了基材堆积后自动报警的效果，使用时，该装置设置在印刷机内，印刷之前工作人员将刮板的位置调整好，调节时，通过控制驱动电机的输出端的转动，通过第一转轴带动转动板转动，进而带动刮板进行转动，进而改变了刮板与基材之间的压紧力度，调节好以后，通过传送体统将基材传送到印刷区域，首先刮刀对基材进行下压，然后再通过墨刀进行印刷，当基材经过刮刀时，若基材褶皱堆积在刮刀处时，由于刮板受到挤压，刮板克服第一弹簧的弹力在凹槽内向上移动，移动的过程中，刮板侧面的第一滑块在第一滑槽内滑动，通过刮板带动推块向上移动，使推块与微动开关发生触碰，进而触发微动开关，微动开关再通过导线向控制器发送电信号，然后控制器控制蜂鸣器工作，通过蜂鸣器发出报警声，此时工作人员听见报警声以后，应立即查看并进行调整，起到了基材堆积自动报警的作用，进而达到了提高印刷模组的实用性的目的。

13、2、该一种丝网印刷机用印刷模组机构，通过缓冲块、第二弹簧和滑动底座的设置，使该丝网印刷机用印刷模组机构具备了保护微动开关的效果，使用时，根据有益效果一，基材发生堆积后，刮板向上移动，推块触碰到微动开关以后，若刮板继续向上移动，微动开关会通过滑动底座向上移动，使滑动底座和微动开关滑入到缓冲槽内，避免了推块与微动开关刚性接触，堆积的基材处理完成后，在第二弹簧的作用下，滑动底座和微动开关重新复位，通过缓冲槽、第二弹簧和滑动底座的设置，避免了将滑动底座压坏，达到了提高保护微动开关的目的。

技术特征：

1.一种丝网印刷机用印刷模组机构，包括安装框，其特征在于：所述安装框的下表面固定连接有滑动座,安装框的外侧面安装有驱动电机,驱动电机的输出端设置有减速器，减速器的输出端固定连接有第一转轴,第一转轴的另一端固定连接有转动板,转动板的下表面开设有凹槽,凹槽的表面滑动连接有刮板,凹槽的内顶面固定连接有缓冲块,缓冲块的下表面开设有缓冲槽,缓冲槽的表面滑动连接有滑动底座,滑动底座的表面安装有微动开关，刮板的上表面固定连接有推块，推块与微动开关相对照。

2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机用印刷模组机构，其特征在于：所述减速器的输出端贯穿安装框，且贯穿处设置有轴承，刮板远离第一转轴的一侧固定连接有第二转轴,第二转轴的另一端通过轴承与另一侧的安装框转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机用印刷模组机构，其特征在于：所述凹槽的内侧面开设有第一滑槽,刮板的两侧面固定连接有第一滑块,第一滑槽的表面滑动连接有第一滑块。

4.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机用印刷模组机构，其特征在于：所述凹槽的内顶面固定连接有第一弹簧,第一弹簧的另一端固定连接有刮板,第一弹簧的数量为八个且呈矩形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机用印刷模组机构，其特征在于：所述缓冲槽的两侧面开设有第二滑槽,滑动底座的两侧面固定连接有第二滑块,第二滑槽的表面滑动连接有第二滑块,缓冲槽的内顶面固定连接有第二弹簧,第二弹簧的另一端固定连接有滑动底座。

6.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机用印刷模组机构，其特征在于：所述转动板的上表面安装有控制器,转动板的上表面安装有蜂鸣器,控制器通过导线与微动开关电性连接，控制器通过导线与蜂鸣器电性连接。

技术总结本技术公开了一种丝网印刷机用印刷模组机构，涉及印刷机技术领域，包括安装框，安装框的下表面固定连接有滑动座,安装框的外侧面安装有驱动电机,驱动电机的输出端设置有减速器，减速器的输出端固定连接有第一转轴，转动板的下表面开设有凹槽,凹槽的表面滑动连接有刮板,缓冲块的下表面开设有缓冲槽,缓冲槽的表面滑动连接有滑动底座,滑动底座的表面安装有微动开关，刮板的上表面固定连接有推块，推块与微动开关相对照，本技术通过转动板、刮板、微动开关、推块、控制器和蜂鸣器的设置，达到了提高印刷模组的实用性的目的，通过缓冲块、第二弹簧和滑动底座的设置，达到了提高保护微动开关的目的。技术研发人员：李朝晖,陈勇,胡守丽受保护的技术使用者：信阳美讯电子科技有限公司技术研发日：20230828技术公布日：2024/3/31