印刷机涂油装置的制作方法

本技术涉及印刷机涂油，尤其涉及印刷机涂油装置。

背景技术：

1、随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化生产已经逐渐成为发展趋势。在过去，中国制造业的蓬勃发展依靠了大量廉价劳动力。然而时移境迁，随着近年来新增劳动人口减少，人们生活水平的提高，劳动力不再是廉价资源，一工难求已变得越来越普遍，为了满足生产的需求，自动化生产逐渐被企业所重视。

2、但是还存在一定的问题：

3、1、装置工作时会消耗油，现在的涂油装置不能进行自动补充，需要较为频繁的人工补油，使用不够方便；

4、2、装置运输或工作时会产生震动，运输时较大的震动会对装置造成一定的损害，工作时装置产生震动，易产生较大的噪音。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中了，使用不够方便，运输时较大的震动会对装置造成一定的损害，工作时装置产生震动，易产生较大的噪音的缺点，而提出的印刷机涂油装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：印刷机涂油装置，包括安装台，所述安装台的上表面固定连接有涂油机构，所述安装台的上表面且位于所述涂油机构一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有皮带轮和皮带，所述安装台的上表面固定连接有油泵，所述安装台的下表面固定连接有储油箱，所述储油箱上表面固定连接有补油管，所述补油管的上表面设置有盖子，所述储油箱的正面固定连接有液位计，所述安装台的上表面且位于所述涂油机构一侧固定连接有接入辊，所述安装台的上表面且位于所述涂油机构另一侧固定连接有接出辊。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述涂油机构包括涂油箱，所述涂油箱的上表面镶嵌有刮板，所述涂油箱的上表面固定连接有液位传感器，所述涂油箱的上表面开设有配合槽。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述安装台的上表面固定连接有安装架，所述安装架的内壁转动连接有涂油辊。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述涂油辊的底部深入所述涂油箱内部，所述涂油箱的表面涂装有漆层。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述涂油辊的表面固定连接有吸油层，所述刮板的内壁与所述吸油层抵接，所述刮板的表面设置有耐磨层。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述涂油箱的表面固定连接有进油管，所述油泵的出口与所述进油管连通。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述安装台的下表面固定连接有阻尼上座，所述阻尼上座的表面滑动连接有阻尼下座，所述阻尼下座的内部设置有减震弹簧。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述阻尼下座的下表面固定连接有支撑辊，所述支撑辊的下表面固定连接有减震垫。

17、作为上述技术方案的进一步描述：

18、所述阻尼上座的表面固定连接有连接筋，所述阻尼下座的内壁设置有耐磨层。

19、作为上述技术方案的进一步描述：

20、所述油泵的输入端通过管道与所述储油箱连通，所述盖子的表面设置有防滑纹。

21、本实用新型具有如下有益效果：

22、1、与现有技术相比，该印刷机涂油装置，将涂油箱初始内部的液面高度设置为高于涂油辊，液位传感器实时检测涂油箱内部的液面高度，当涂油箱内部液面高度低于吸油层时，启动油泵进行补液，油泵从储油箱内部抽取油，然后向涂油机构补油，使用更为方便。

23、2、与现有技术相比，该印刷机涂油装置，将装置输送或工作时，产生震动，阻尼上座与阻尼下座发生滑动，同时使得减震弹簧发生形变，进行缓冲，进行减震，使得装置在运输时不易被损坏，减震垫与地面接触，减震垫进行缓冲，使得装置降低因震动产生的噪声。

技术特征：

1.印刷机涂油装置，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)的上表面固定连接有涂油机构(2)，所述安装台(1)的上表面且位于所述涂油机构(2)一侧固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有皮带轮和皮带(4)，所述安装台(1)的上表面固定连接有油泵(5)，所述安装台(1)的下表面固定连接有储油箱(6)，所述储油箱(6)上表面固定连接有补油管(7)，所述补油管(7)的上表面设置有盖子(9)，所述储油箱(6)的正面固定连接有液位计(8)，所述安装台(1)的上表面且位于所述涂油机构(2)一侧固定连接有接入辊(10)，所述安装台(1)的上表面且位于所述涂油机构(2)另一侧固定连接有接出辊(11)，所述安装台(1)的下表面固定连接有阻尼上座(12)，所述阻尼上座(12)的表面滑动连接有阻尼下座(13)，所述阻尼下座(13)的内部设置有减震弹簧(14)，所述阻尼下座(13)的下表面固定连接有支撑辊(15)，所述支撑辊(15)的下表面固定连接有减震垫(16)，所述阻尼上座(12)的表面固定连接有连接筋(17)，所述阻尼下座(13)的内壁设置有耐磨层。

2.根据权利要求1所述的印刷机涂油装置，其特征在于：所述涂油机构(2)包括涂油箱(201)，所述涂油箱(201)的上表面镶嵌有刮板(202)，所述涂油箱(201)的上表面固定连接有液位传感器(203)，所述涂油箱(201)的上表面开设有配合槽(204)。

3.根据权利要求2所述的印刷机涂油装置，其特征在于：所述安装台(1)的上表面固定连接有安装架(205)，所述安装架(205)的内壁转动连接有涂油辊(206)。

4.根据权利要求3所述的印刷机涂油装置，其特征在于：所述涂油辊(206)的底部深入所述涂油箱(201)内部，所述涂油箱(201)的表面涂装有漆层。

5.根据权利要求3所述的印刷机涂油装置，其特征在于：所述涂油辊(206)的表面固定连接有吸油层(207)，所述刮板(202)的内壁与所述吸油层(207)抵接，所述刮板(202)的表面设置有耐磨层。

6.根据权利要求2所述的印刷机涂油装置，其特征在于：所述涂油箱(201)的表面固定连接有进油管(208)，所述油泵(5)的出口与所述进油管(208)连通。

7.根据权利要求1所述的印刷机涂油装置，其特征在于：所述油泵(5)的输入端通过管道与所述储油箱(6)连通，所述盖子(9)的表面设置有防滑纹。

技术总结本技术公开了印刷机涂油装置，本技术涉及印刷机涂油技术领域，包括安装台，安装台的上表面固定连接有涂油机构，安装台的上表面且位于涂油机构一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有皮带轮和皮带，安装台的上表面固定连接有油泵，安装台的下表面固定连接有储油箱，储油箱上表面固定连接有补油管，补油管的上表面设置有盖子。本技术，将涂油箱初始内部的液面高度设置为高于涂油辊，液位传感器实时检测涂油箱内部的液面高度，当涂油箱内部液面高度低于吸油层时，启动油泵进行补液，油泵从储油箱内部抽取油，然后向涂油机构补油，使用更为方便。技术研发人员：朱德光,关平受保护的技术使用者：宿州市博彩印刷有限公司技术研发日：20230711技术公布日：2024/3/31