一种反射膜印刷设备的烘干装置的制作方法

本技术涉及反射膜烘干，尤其涉及一种反射膜印刷设备的烘干装置。

背景技术：

1、反射膜是指把入射光能量全部反射给光学元件的一种光学薄膜。反射膜是背光模组的重要组成部分，一般置于显示设备背光模组的最底层，主要目的在于提升光学表面反射率、增加背光模组亮度、降低光源损耗等。目前反射膜在智能手机、电脑、平板、显示器、电视等场景中应用较为广泛,为了满足市场需求，生产出来的部分反射膜需要在印刷装置中进行印刷，而印刷后的反射膜需要进行烘干处理。

2、申请号为202222830461.4的实用新型专利公开了一种塑料膜印刷的烘干装置，该装置在烘干机构和支撑座之间设有两个车门，以及在两个车门之间安装可以转动的保温板，形成一个空腔，减少热量的流失，塑料膜收卷变厚过程中，在推动机构的作用下带动保温板顺时针转动抬起，避免保温板与塑料膜上表面直接接触的前提下尽可能保证空腔的封闭效果，但是，该申请中为保证烘干效果，在烘干时尽量保持封闭的效果，进行热量烘干，烘干后直接对塑料膜进行收卷，塑料膜上的油墨在热烘后，油墨的温度升高，会产生粘性，直接在热烘后进行收卷，会使印刷的油墨与塑料膜发生粘连，将印刷的图案粘连掉，使印刷的塑料膜不合格，从而导致生产的合格率低。

3、因此，有必要提供一种反射膜印刷设备的烘干装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了一种反射膜印刷设备的烘干装置能够保证烘干效果的同时，避免油墨因温度升高产生粘性，导致收卷时发生膜料粘连，将印刷的图案损伤，从而保证印刷后的反射膜的质量。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、反射膜印刷设备的烘干装置，包括：传送带，所述传送带的两端内部分别设置有一组转轮，其中一侧的转轮内设置有电动转轴，所述传送带的侧边分别设置有一组限位槽，所述限位槽的一端上方设置有烘干组件，所述烘干组件的侧方设置有冷却组件，所述冷却组件的侧方，传送带的尾端设置有引膜组件，所述引膜组件的侧方设置有收膜组件。

4、优选地，所述烘干组件包括烘干箱，所述烘干箱的内部设置有一组热风管，所述热风管一侧的下方设置有热风机，所述热风管的中下部设置有一组烘干灯，所述烘干灯倾斜设置在热风管的下方，所述烘干灯的两端分别设置有连接管，所述一侧的连接管连接设置有电箱。

5、优选地，所述冷却组件包括冷却箱，所述冷却箱的内部设置有一组冷风管，所述冷风管一侧的底端设置有冷风机，所述冷风管的正下方设置有拦网，所述拦网平行固定设置在限位槽上。

6、优选地，所述引膜组件包括引膜板，所述引膜板的下方水平设置有滚轮，所述滚轮的内部设置有连接轴，所述连接轴的一端与传送带内部的转轮一端连接设置有皮带。

7、优选地，所述收膜组件包括收料管，所述收料管上开设置孔洞，所述收料管的一端设置有电机，所述收料管的另一端连接设置有抽气机。

8、优选地，所述收料管的上方水平设置有平膜杆，所述平膜杆的一端下方设置有凹槽，所述平膜杆的一端活动设置在连接杆的凹槽内，所述平膜杆的下方连接设置有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在凹槽的底面。

9、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

10、(1)本实用新型设置的烘干组件，在对反射膜上的油墨进行烘干加热处理同时，避免油墨温度过高，过高的油墨温度会产生粘性；

11、(2)本实用新型设置的冷却组件，将加热后的油墨进行冷却处理，保证油墨在收卷前的温度降下，避免收卷时，油墨因温度升高产生粘性，使印刷的油墨与塑料膜发生粘连，将印刷的图案粘连掉，使印刷的塑料膜不合格，从而导致生产的合格率低；

12、(3)本实用新型设置的收膜组件，在收卷的同时平整膜料，减少膜料收卷时产生褶皱，保证最终反射膜的质量。

技术特征：

1.一种反射膜印刷设备的烘干装置，其特征在于，包括：传送带（1），所述传送带（1）的两端内部分别设置有一组转轮，其中一侧的转轮内设置有电动转轴（2），所述传送带（1）的侧边分别设置有一组限位槽（3），所述限位槽（3）的一端上方设置有烘干组件，所述烘干组件的侧方设置有冷却组件，所述冷却组件的侧方，传送带（1）的尾端设置有引膜组件，所述引膜组件的侧方设置有收膜组件。

2.根据权利要求1所述的一种反射膜印刷设备的烘干装置，其特征在于，所述烘干组件包括烘干箱（4），所述烘干箱（4）的内部设置有一组热风管（5），所述热风管（5）一侧的下方设置有热风机（6），所述热风管（5）的中下部设置有一组烘干灯（7），所述烘干灯（7）倾斜设置在热风管（5）的下方，所述烘干灯（7）的两端分别设置有连接管（8），所述一侧的连接管（8）连接设置有电箱（9）。

3.根据权利要求1所述的一种反射膜印刷设备的烘干装置，其特征在于，所述冷却组件包括冷却箱（10），所述冷却箱（10）的内部设置有一组冷风管（11），所述冷风管（11）一侧的底端设置有冷风机（12），所述冷风管（11）的正下方设置有拦网（13），所述拦网（13）平行固定设置在限位槽（3）上。

4.根据权利要求1所述的一种反射膜印刷设备的烘干装置，其特征在于，所述引膜组件包括引膜板（14），所述引膜板（14）的下方水平设置有滚轮（15），所述滚轮（15）的内部设置有连接轴（16），所述连接轴（16）的一端与传送带（1）内部的转轮一端连接设置有皮带（17）。

5.根据权利要求1所述的一种反射膜印刷设备的烘干装置，其特征在于，所述收膜组件包括收料管（18），所述收料管（18）上开设置孔洞，所述收料管（18）的一端设置有电机（19），所述收料管（18）的另一端连接设置有抽气机（23）。

6.根据权利要求5所述的一种反射膜印刷设备的烘干装置，其特征在于，所述收料管（18）的上方水平设置有平膜杆（20），所述平膜杆（20）的一端下方设置有凹槽（22），所述平膜杆（20）的一端活动设置在连接杆的凹槽（22）内，所述平膜杆（20）的下方连接设置有弹簧（21），所述弹簧（21）的另一端固定连接在凹槽（22）的底面。

技术总结本技术公开了一种反射膜印刷设备的烘干装置。反射膜印刷设备的烘干装置，包括：传送带，所述传送带的两端内部分别设置有一组转轮，其中一侧的转轮内设置有电动转轴，所述传送带的侧边分别设置有一组限位槽，所述限位槽的一端上方设置有烘干组件，所述烘干组件的侧方设置有冷却组件，所述冷却组件的侧方，传送带的尾端设置有引膜组件，所述引膜组件的侧方设置有收膜组件。本技术提供的反射膜印刷设备的烘干装置能够保证烘干效果的同时，避免油墨因温度升高产生粘性，导致收卷时发生膜料粘连，将印刷的图案损伤，从而保证印刷后的反射膜的质量。技术研发人员：金建峰,谢鹏,焦红刚受保护的技术使用者：苏州灵山印刷材料有限公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/3/31