一种印刷设备及印刷工艺的制作方法

本发明涉及印刷，具体为一种印刷设备及印刷工艺。

背景技术：

1、在油墨印刷工艺中，在添加油墨时，需要将油墨搅拌均匀再加热到工作的温度，否则，容易出现颜色不均匀，不上色等问题，现有设备中，搅拌和加热需要通过人工操作，工人操作经验不足，就会出现搅拌不均匀，或是油墨温度过低的情况，降低印刷品质。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种印刷设备，包括机架，以及设置在机架上的送料机构、印刷机构和加墨机构，印刷机构包括料槽和滚筒组件，滚筒组件设置在料槽的上方且部分伸入料槽内，加墨机构包括墨桶、油墨通道、加热机构和搅拌机构，墨桶安装在机架上，搅拌机构安装在机架上且伸入墨桶内，加热机构设置在印刷机构的后方，油墨通道连接在墨桶与料槽之间且设置在加热机构与印刷机构之间。

2、优选的，搅拌机构包括电机、支架、搅拌轴、搅拌长臂和搅拌短臂，电机和支架安装在机架上，支架部分设置在墨桶的上方，搅拌轴可转动的安装在支架上并与电机连接，搅拌长臂和搅拌短臂安装在搅拌轴上且设置在墨桶内。

3、优选的，加热机构包括电热棒、外壳和风机，电热棒和风机安装在外壳内，外壳上设置有出风口，出风口朝向油墨通道和墨桶设置。

4、优选的，搅拌长臂的底部设置有分解齿，分解齿贴近墨桶的底部设置，墨桶侧壁靠近底部的位置设置有出料口，出料口与油墨通道连接。

5、优选的，机架上设置有张紧机构，张紧机构包括升降架、张紧辊、蜗轮蜗杆，机架上设置有竖直安装的导柱，升降架上设置有导套，导套套在导柱上，蜗轮蜗杆机构安装在机架与升降架之间，以驱动升降架升降，张紧辊安装在升降架上。

6、优选的，升降架上固定有安装板，安装板上设置有安装槽，安装槽的两侧开设有螺纹孔，安装槽上连接有扣板和两颗锁定螺栓，扣板上设置有弧形槽，弧形槽的两侧开设有通孔，螺栓穿过通孔与螺纹孔连接，将张紧辊和扣板固定在升降架上。

7、优选的，螺纹孔的顶部同轴设置有圆锥状的沉孔，扣板的底部设置有与通孔同轴的圆锥凸起，沉孔与圆锥凸起的形状相适配。

8、本发明还提供了一种印刷设备，包括

9、步骤一：送料机构将待印刷料材拉紧输送到印刷机构；

10、步骤二：印刷机构对料材进行印刷，在料材印刷的同时，加墨机构将油墨加到料槽内；

11、步骤三：烘干机构对印刷完成的料材烘干；

12、步骤四：裁切机构将料材切割成所需形状。

13、其中，在加墨机构进行加墨步骤时，搅拌机构将墨桶内的油墨搅拌均匀，加热机构加热油墨通道，搅拌机构搅拌的过程中，将油墨输送到料槽内。

14、本发明的有益效果：通过加墨机构的设置，在印刷期间，不断向料槽内增加油墨，避免加工途中停机加墨，提高效率。且加墨机构上设置有搅拌机构和加热机构，将油墨充分化开加热，避免油墨结块、温度低等情况，提高印刷质量。

技术特征：

1.一种印刷设备，其特征在于：包括机架(1)，以及设置在机架(1)上的送料机构(2)、印刷机构(3)和加墨机构(4)，所述印刷机构(3)包括料槽(31)和滚筒组件(32)，所述滚筒组件(32)设置在料槽(31)的上方且部分伸入料槽(31)内，所述加墨机构(4)包括墨桶(41)、油墨通道(42)、加热机构(43)和搅拌机构(44)，所述墨桶(41)安装在机架(1)上，所述搅拌机构(44)安装在机架(1)上且伸入墨桶(41)内，所述加热机构(43)设置在印刷机构(3)的后方，所述油墨通道(42)连接在墨桶(41)与料槽(31)之间且设置在加热机构(43)与印刷机构(3)之间。

2.根据权利要求1所述的一种印刷设备，其特征在于：所述搅拌机构(44)包括电机(441)、支架(442)、搅拌轴(443)、搅拌长臂(444)和搅拌短臂(445)，所述电机(441)和支架(442)安装在机架(1)上，所述支架(442)部分设置在墨桶(41)的上方，所述搅拌轴(443)可转动的安装在支架(442)上并与电机(441)连接，所述搅拌长臂(444)和搅拌短臂(445)安装在搅拌轴(443)上且设置在墨桶(41)内。

3.根据权利要求2所述的一种印刷设备，其特征在于：所述搅拌长臂(444)的底部设置有分解齿(446)，所述分解齿(446)贴近墨桶(41)的底部设置，所述墨桶(41)侧壁靠近底部的位置设置有出料口，所述出料口与油墨通道(42)连接。

4.根据权利要求3所述的一种印刷设备，其特征在于：所述加热机构(43)包括电热棒(431)、外壳(432)和风机(433)，所述电热棒(431)和风机(433)安装在外壳(432)内，所述外壳(432)上设置有出风口(434)，所述出风口(434)朝向油墨通道(42)和墨桶(41)设置。

5.根据权利要求3所述的一种印刷设备，其特征在于：所述机架(1)上设置有张紧机构，所述张紧机构包括升降架(51)、张紧辊(52)、蜗轮蜗杆(53)，所述机架(1)上设置有竖直安装的导柱(54)，所述升降架(51)上设置有导套(55)，所述导套(55)套在导柱(54)上，所述蜗轮蜗杆(53)机构安装在机架(1)与升降架(51)之间，以驱动升降架(51)升降，所述张紧辊(52)安装在升降架(51)上。

6.根据权利要求5所述的一种印刷设备，其特征在于：所述升降架(51)上固定有安装板(56)，所述安装板(56)上设置有安装槽，所述安装槽的两侧开设有螺纹孔(58)，所述安装槽上连接有扣板(57)和两颗锁定螺栓，所述扣板(57)上设置有弧形槽，所述弧形槽的两侧开设有通孔(59)，螺栓穿过通孔(59)与螺纹孔(58)连接，将张紧辊(52)和扣板(57)固定在升降架(51)上。

7.根据权利要求6所述的一种印刷设备，其特征在于：所述螺纹孔(58)的顶部同轴设置有圆锥状的沉孔(581)，所述扣板(57)的底部设置有与通孔(59)同轴的圆锥凸起(571)，所述沉孔(581)与圆锥凸起(571)的形状相适配。

8.一种印刷工艺，其特征在于：包括

技术总结本发明提供了一种印刷设备及印刷工艺包括机架，以及设置在机架上的送料机构、印刷机构和加墨机构，印刷机构包括料槽和滚筒组件，滚筒组件设置在料槽的上方且部分伸入料槽内，加墨机构包括墨桶、油墨通道、加热机构和搅拌机构，墨桶安装在机架上，搅拌机构安装在机架上且伸入墨桶内，加热机构设置在印刷机构的后方，油墨通道连接在墨桶与料槽之间且设置在加热机构与印刷机构之间。通过加墨机构的设置，在印刷期间，不断向料槽内增加油墨，避免加工途中停机加墨，提高效率。且加墨机构上设置有搅拌机构和加热机构，将油墨充分化开加热，避免油墨结块、温度低等情况，提高印刷质量。技术研发人员：郑露清,胡伯龙,袁玖武受保护的技术使用者：温州印美印务有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/31