一种淋膜网纹辊的制作方法

本技术涉及铝箔复合加工，特别涉及一种淋膜网纹辊。

背景技术：

1、铝箔复合纸作为一种包装材料，具有良好的阻隔性能，特别是其优异的防水性能，用于食包装时，能够保护食品，避免食品受潮而变质，因此还广泛应用于饮料、烟草、药瓶、日用品的包装。在进行对铝箔复合纸加工时需要在其表面印刷标识与图案一遍后续的分辨与售卖。

2、网纹辊是柔性印刷机的传墨辊，其表面制有多个凹陷的网穴或网状槽线，网纹辊通过网穴储存油墨，网纹辊不仅简化了输墨系统的结构，而且可以控制墨层厚度，向印版上图文部分定量、均匀传递所需要的油墨，高速印刷时网纹辊还可以防止油墨飞溅，是柔版印刷机上最精密的机械零件，为提高印刷质量提供重要保证；

3、但是网纹辊在进行对铝箔复合纸印刷时，对铝箔复合纸的清理效果不理想，铝箔复合纸的表面容易沾染灰尘和杂质，如不技术清理，容易影响印刷的效果，从而导致铝箔复合纸的浪费，因此需要提供一种淋膜网纹辊来解决问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种淋膜网纹辊，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种淋膜网纹辊，包括网纹辊，所述网纹辊的两端设置有限位轴套，且限位轴套与网纹辊通过螺栓连接，所述限位轴套的中间设置有转轴，且转轴与网纹辊对应设置，所述转轴靠近限位轴套的一端安装有轴套，且转轴贯穿网纹辊，所述转轴的两端均设置有连接板，所述连接板对称位于网纹辊的两端，且连接板的中间设置有用于对铝箔复合纸清理的清理组件，所述清理组件位于网纹辊的一侧。

4、优选的，所述清理组件包括通过螺栓安装在连接板侧面的l形安装架，且l形安装架位于连接板靠近网纹辊的一侧，所述l形安装架有两组，两组，分别对称分布在两个连接板相对一侧，所述l形安装架靠近网纹辊的一侧固定安装有l形支撑板，且l形支撑板与l形安装架对应设置。

5、优选的，所述l形支撑板的底部内壁上固定安装有限位框，且限位框与l形支撑板对应设置，所述限位框的内部卡接有液压缸，且液压缸的底部贯穿限位框连接在l形支撑板的底部，所述液压缸的内部安装有液压杆，且液压杆的底部通过螺栓安装有连接盘。

6、优选的，所述连接盘的底部通过螺栓安装有连接横板，且连接横板位于网纹辊的一侧，所述连接横板的两端连接在两组液压缸，所述连接横板的底部远离网纹辊的一侧固定安装有固定板，且固定板的底部卡接有整平滑珠，所述连接横板靠近网纹辊的一侧底部固定安装有清理刮板，且清理刮板与固定板相邻设置，所述l形安装架的侧面通过轴承安装有传输辊，所述传输辊连接两个l形安装架，且传输辊位于清理刮板的下方。

7、优选的，所述限位轴套有两组，分别对称分布在网纹辊的两端，所述轴套与限位轴套对应设置，且转轴卡接在轴套的中间，所述转轴的外壁上固定安装有凸块，且凸块有两组，分别对称分别在转轴的两端外壁上。

8、优选的，所述连接板的中间通过螺栓安装有安装轴承，且安装轴承的中间开设有卡槽，所述安装轴承与凸块卡接在一起，所述套设在转轴的外壁上，且安装轴承与连接板对应设置。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型中，通过设置的清理组件实现对需要印刷的铝箔复合纸的清理，通过设置的传输辊实现对铝箔复合纸的传输，通过设置的固定板与整平滑珠实现对铝箔复合纸的调整，防止铝箔复合纸发生褶皱，影响印刷效果，通过设置的清理刮板与传输辊对应，实现传输中的铝箔复合纸的清理，防止铝箔复合纸的表面存在灰尘与杂质，影响印刷质量，造成铝箔复合纸的浪费。

技术特征：

1.一种淋膜网纹辊，包括网纹辊(1)，其特征在于：所述网纹辊(1)的两端设置有限位轴套(2)，且限位轴套(2)与网纹辊(1)通过螺栓连接，所述限位轴套(2)的中间设置有转轴(3)，且转轴(3)与网纹辊(1)对应设置，所述转轴(3)靠近限位轴套(2)的一端安装有轴套(19)，且转轴(3)贯穿网纹辊(1)，所述转轴(3)的两端均设置有连接板(6)，所述连接板(6)对称位于网纹辊(1)的两端，且连接板(6)的中间设置有用于对铝箔复合纸清理的清理组件(7)，所述清理组件(7)位于网纹辊(1)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种淋膜网纹辊，其特征在于：所述清理组件(7)包括通过螺栓安装在连接板(6)侧面的l形安装架(8)，且l形安装架(8)位于连接板(6)靠近网纹辊(1)的一侧，所述l形安装架(8)有两组，两组，分别对称分布在两个连接板(6)相对一侧，所述l形安装架(8)靠近网纹辊(1)的一侧固定安装有l形支撑板(10)，且l形支撑板(10)与l形安装架(8)对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种淋膜网纹辊，其特征在于：所述l形支撑板(10)的底部内壁上固定安装有限位框(11)，且限位框(11)与l形支撑板(10)对应设置，所述限位框(11)的内部卡接有液压缸(12)，且液压缸(12)的底部贯穿限位框(11)连接在l形支撑板(10)的底部，所述液压缸(12)的内部安装有液压杆(13)，且液压杆(13)的底部通过螺栓安装有连接盘(14)。

4.根据权利要求3所述的一种淋膜网纹辊，其特征在于：所述连接盘(14)的底部通过螺栓安装有连接横板(15)，且连接横板(15)位于网纹辊(1)的一侧，所述连接横板(15)的两端连接在两组液压缸(12)，所述连接横板(15)的底部远离网纹辊(1)的一侧固定安装有固定板(16)，且固定板(16)的底部卡接有整平滑珠(17)，所述连接横板(15)靠近网纹辊(1)的一侧底部固定安装有清理刮板(18)，且清理刮板(18)与固定板(16)相邻设置，所述l形安装架(8)的侧面通过轴承安装有传输辊(9)，所述传输辊(9)连接两个l形安装架(8)，且传输辊(9)位于清理刮板(18)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种淋膜网纹辊，其特征在于：所述限位轴套(2)有两组，分别对称分布在网纹辊(1)的两端，所述轴套(19)与限位轴套(2)对应设置，且转轴(3)卡接在轴套(19)的中间，所述转轴(3)的外壁上固定安装有凸块(4)，且凸块(4)有两组，分别对称分别在转轴(3)的两端外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种淋膜网纹辊，其特征在于：所述连接板(6)的中间通过螺栓安装有安装轴承(5)，且安装轴承(5)的中间开设有卡槽，所述安装轴承(5)与凸块(4)卡接在一起，所述套设在转轴(3)的外壁上，且安装轴承(5)与连接板(6)对应设置。

技术总结本技术公开了一种淋膜网纹辊，涉及铝箔复合加工技术领域，包括网纹辊，所述网纹辊的两端设置有限位轴套，所述限位轴套与网纹辊通过螺栓连接，所述限位轴套的中间设置有转轴，所述转轴靠近限位轴套的一端安装有轴套，所述转轴的两端均设置有连接板，所述连接板的中间设置有用于对铝箔复合纸清理的清理组件。本技术通过设置的清理组件实现对需要印刷的铝箔复合纸的清理，通过设置的传输辊实现对铝箔复合纸的传输，通过设置的固定板与整平滑珠实现对铝箔复合纸的调整，防止铝箔复合纸发生褶皱，影响印刷效果，通过设置的清理刮板与传输辊对应，实现传输中的铝箔复合纸的清理。技术研发人员：徐孝华受保护的技术使用者：苏州屹胜佳业包装材料有限公司技术研发日：20230830技术公布日：2024/3/31