一种适用于树脂塞孔板的真空塞孔机油墨自动添加盒的制作方法

本技术涉及真空塞孔机，具体涉及一种适用于树脂塞孔板的真空塞孔机油墨自动添加盒。

背景技术：

1、随着电子信息技术的快速发展，对印制电路板提出了更高要求，印制电路板制作中原来采用的通孔塞油墨，已有相当一部分替换成用树脂塞孔的方式制作，一方面树脂固化的收缩远远小于油墨，产生空洞的可能性更小，能够消除孔内残留药水而导致的导通性不良问题；另一方面印制电路板的小型化要求，催生了孔上贴片的要求，而采用树脂塞孔可以解决盘中孔的难题。

2、在树脂塞孔板的加工过程中需要使用到真空塞孔机，真空塞孔机主要是在树脂塞孔板的孔内注入油墨，以达到孔内饱满度，但是由于现有的真空塞孔机的油墨储存量较少，因此在循环工作过程中容易提示油墨不足，需重新关闭真空打开仓门添加油墨，油墨添加完成后再抽取真空进行生产，整个操作过程影响生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的问题是：提供一种适用于树脂塞孔板的真空塞孔机油墨自动添加盒，在真空塞孔机提示油墨不足时补充油墨，不需要关闭针对空打开仓门，提升了生产效率。

2、本实用新型为解决上述问题所提供的技术方案为：一种适用于树脂塞孔板的真空塞孔机油墨自动添加盒，包括

3、添加盒本体，所述添加盒本体为一上端和下端均开口的中空容器；

4、油墨添加控制组件，包括驱动件、复位件和开关板，所述开关板的一端和所述添加盒本体下端的一侧转动连接，所述驱动件用于驱动所述开关板转动将添加盒本体下端打开，所述复位件用于控制所述开关板在油墨添加完成后转动将添加盒本体下端关闭。

5、优选的，所述开关板一端的两侧设有连接板，所述连接板通过铰接轴铰接在所述添加盒本体上。

6、优选的，所述连接板上设有驱动杆，所述驱动件与驱动杆配合驱动连接板绕着铰接轴转动。

7、优选的，所述驱动件为气缸。

8、优选的，所述开关板的侧边位置设有固定孔一，所述添加盒本体上设有固定座，所述固定座上设有固定孔二，所述复位件一端与所述固定孔一连接，另一端与所述固定孔二连接。

9、优选的，所述复位件为弹簧。

10、优选的，所述添加盒本体的下端开口为倾斜的开口。

11、优选的，所述添加盒本体的侧端面上设有与真空塞孔机上固定孔配合的卡扣。

12、优选的，所述添加盒本体的内部表面上设有一层聚四氟乙烯油漆层。

13、与现有技术相比，本实用新型的优点是：

技术特征：

1.一种适用于树脂塞孔板的真空塞孔机油墨自动添加盒，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种适用于树脂塞孔板的真空塞孔机油墨自动添加盒，其特征在于：所述开关板(6)一端的两侧设有连接板(4)，所述连接板(4)通过铰接轴(9)铰接在所述添加盒本体(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种适用于树脂塞孔板的真空塞孔机油墨自动添加盒，其特征在于：所述连接板(4)上设有驱动杆(3)，所述驱动件与驱动杆(3)配合驱动连接板(4)绕着铰接轴(9)转动。

4.根据权利要求3所述的一种适用于树脂塞孔板的真空塞孔机油墨自动添加盒，其特征在于：所述驱动件为气缸(8)。

5.根据权利要求1所述的一种适用于树脂塞孔板的真空塞孔机油墨自动添加盒，其特征在于：所述开关板(6)的侧边位置设有固定孔一，所述添加盒本体(1)上设有固定座(7)，所述固定座(7)上设有固定孔二，所述复位件一端与所述固定孔一连接，另一端与所述固定孔二连接。

6.根据权利要求5所述的一种适用于树脂塞孔板的真空塞孔机油墨自动添加盒，其特征在于：所述复位件为弹簧(5)。

7.根据权利要求1所述的一种适用于树脂塞孔板的真空塞孔机油墨自动添加盒，其特征在于：所述添加盒本体(1)的下端开口为倾斜的开口。

8.根据权利要求1所述的一种适用于树脂塞孔板的真空塞孔机油墨自动添加盒，其特征在于：所述添加盒本体(1)的侧端面上设有与真空塞孔机上固定孔配合的卡扣(2)。

9.根据权利要求1所述的一种适用于树脂塞孔板的真空塞孔机油墨自动添加盒，其特征在于：所述添加盒本体(1)的内部表面上设有一层聚四氟乙烯油漆层。

技术总结本技术公开了一种适用于树脂塞孔板的真空塞孔机油墨自动添加盒，包括添加盒本体，所述添加盒本体为一上端和下端均开口的中空容器；油墨添加控制组件，包括驱动件、复位件和开关板，所述开关板的一端和所述添加盒本体下端的一侧转动连接，所述驱动件用于驱动所述开关板转动将添加盒本体下端打开，所述复位件用于控制所述开关板在油墨添加完成后转动将添加盒本体下端关闭。本技术在真空塞孔机提示油墨不足时补充油墨，不需要关闭针对空打开仓门，提升了生产效率。技术研发人员：李文松,刘自荣,王正坤,段绍华,夏云平受保护的技术使用者：江西景旺精密电路有限公司技术研发日：20230612技术公布日：2024/4/7