一种直接转印贴纸的制备方法与流程

本发明具体涉及一种直接转印贴纸的制备方法，属于直接转印贴纸制备。

背景技术：

1、直接转印贴纸是一种可以在物品表面进行转印的贴纸，可以将文字、图案等转印到目标物品上。这种贴纸通常由不干胶纸和可转移涂层组成，通过加热或加压的方式将涂层转移到目标物品上，从而形成转印效果。直接转印贴纸的优点在于其操作简单、快捷，且可以在各种形状和大小的物品上进行转印。同时，由于其使用不干胶作为背涂，因此可以轻松地将其粘贴到物品上，并且在完成转印后，可以轻松地将其从物品上揭下，不留痕迹。

2、现有方法一种超薄遮光膜硅胶面胶水转印工艺，该胶水转印工艺包括下述步骤：步骤s1、开料：采用的材料包括下述：硅胶转印膜：采用硅胶保护膜作为硅胶转印膜；遮光膜材料采用透明pet膜；不干胶胶水：胶水3m胶水；步骤s2、胶水印刷：将不干胶胶水印刷在硅胶转印膜的硅胶面上；步骤s3、转印：将不干胶胶水转印到pet膜上；步骤s4、贴保护膜：在透明pet膜上的胶水层上贴上离型纸保护膜，即完成。本发明采用硅胶作为材质进行胶水转印，可实现超薄遮光膜的胶水自动印刷，不仅可提高生产效率，降低人工成本，还可以提高产品的合格率，减少加工过程中的损毁。

3、上述装置可以实现胶水自动印刷，提高生产效率与产品的合格率，然而，其在使用时需要进行手动花纹调整与胶水印刷，调节不够灵活方便，降低了材料的生产效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种直接转印贴纸的制备方法，以达到提高贴纸印刷花纹调节效率的目的。

2、一种直接转印贴纸的制备方法，包括载图转印膜，所述载图转印膜的内侧设置有转印图层，所述转印图层的内侧设置有离型纸膜，其制备步骤为：

3、s1、材料准备，选用所述载图转印膜、转印图胶与离型纸膜制备所需原料备用；

4、s2、制备所述载图转印膜，使用制膜机将所述载图转印膜的中层与外侧制成0.2-1mm的薄膜，并且将其固定粘贴，在其内侧喷涂转移膜层；

5、s3、进行所述转印图层的图案定版，在打印设备的内部选定适当的图案，并且选择适当颜色的胶水安装在打印设备的内部；

6、s4、打印成型所述转印图层，将所述载图转印膜放置在打印设备的内部，通过打印设备控制胶水的输出成型，在所述载图转印膜的内侧形成0.01-0.1mm之间的厚度；

7、s5、贴纸成型，使用者将无纺布材料通过所述制膜机制造出0.01-0.5mm的所述离型纸膜，并且在所述转印图层成型后的第一时间与其表面相互贴合。

8、进一步的，为了提高贴纸的使用效果，所述载图转印膜包括主承载层、外遮光层与内转移膜层，所述主承载层采用硅胶材质制成，所述外遮光层采用透明pet材料制成，所述内转移膜层采用硅油材料制成。

9、进一步的，为了提高所述载图转印膜的使用效果，所述主承载层与所述外遮光层之间相互固定连接，且所述主承载层与所述外遮光层一体成型，所述主承载层厚度大于所述外遮光层。

10、进一步的，为了提高贴纸的打印效果，上述步骤3包括以下步骤：

11、s31、选择并检查打印设备，选择彩色打印机，并且将其与外界设备之间相互信号连接，并且对其进行调试至可正常使用；

12、s32、裁切所述载图转印膜的规格，使用裁切装置根据打印设备的规格对所述载图转印膜进行裁切成型；

13、s33、调制胶水，分别使用三基色、无色易蒸发油与3m胶水之间以2：1:20之间相互混合配比。

14、进一步的，为了图案的打印效果，上述步骤4包括以下步骤：

15、s41、进行印刷准备，将所述载图转印膜安装在打印设备中印刷纸的熬安装位置，将胶水安装在打印设备中墨水的安装位置；

16、s42、打印所述转印图层，调整打印设备对胶水进行加热到25-45摄氏度，通过调整打印设备的打印数据，调整花纹的打印厚度，开启打印设备选择适当的花纹进行打印加工。

17、进一步的，为了灵活的控制贴纸的图色，所述胶水颜色通过三基色调配成适当的多色胶水，用于给装置的提供多种颜色。

18、进一步的，为了提高打印机的使用效果，所述无色蒸易发油选用白电油、汽油与3m胶水不相溶液体，用于隔离胶水与打印机。

19、进一步的，为了增加贴纸使用时的灵活性，所述离型纸膜采用塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜、天那纸、离型纸、无纺布膜的其中一种，所述离型纸膜的规格形状与所述载图转印膜的规格形状相同

20、本发明的技术效果和优点：使用打印设备，可以通过智能的电子设备调整贴纸制造时对于花纹的调整效率，提高贴纸制备效率与对不同花纹印刷制备转换效率，并且提高花纹的印刷效果。

技术特征：

1.一种直接转印贴纸的制备方法，其特征在于：包括载图转印膜，所述载图转印膜的内侧设置有转印图层，所述转印图层的内侧设置有离型纸膜，其制备步骤为：

2.如权利要求1所述的一种直接转印贴纸的制备方法，其特征在于：所述载图转印膜包括主承载层、外遮光层与内转移膜层，所述主承载层采用硅胶材质制成，所述外遮光层采用透明pet材料制成，所述内转移膜层采用硅油材料制成。

3.如权利要求2所述的一种直接转印贴纸的制备方法，其特征在于：所述主承载层与所述外遮光层之间相互固定连接，且所述主承载层与所述外遮光层一体成型，所述主承载层厚度大于所述外遮光层。

4.如权利要求1所述的一种直接转印贴纸的制备方法，其特征在于：上述步骤3包括以下步骤：

5.如权利要求4所述的一种直接转印贴纸的制备方法，其特征在于：上述步骤4包括以下步骤：

6.如权利要求4所述的一种直接转印贴纸的制备方法，其特征在于：所述胶水颜色通过三基色调配成适当的多色胶水，用于给装置的提供多种颜色。

7.如权利要求4所述的一种直接转印贴纸的制备方法，其特征在于：所述无色蒸易发油选用白电油、汽油与3m胶水不相溶液体，用于隔离胶水与打印机。

8.如权利要求1所述的一种直接转印贴纸的制备方法，其特征在于：

技术总结本发明具体涉及一种直接转印贴纸的制备方法，属于直接转印贴纸制备技术领域，包括载图转印膜，载图转印膜的内侧设置有转印图层，转印图层的内侧设置有离型纸膜，其制备步骤为：选用载图转印膜、转印图胶与离型纸膜制备所需原料备用；使用制膜机将载图转印膜的中层与外侧制成0.2‑1mm的薄膜，并且将其固定粘贴，在其内侧喷涂转移膜层；在打印设备的内部选定适当的图案，并且选择适当颜色的胶水安装在打印设备的内部；将载图转印膜放置在打印设备的内部，通过打印设备控制胶水的输出成型，在载图转印膜的内侧形成0.01‑0.1mm之间的厚度；使用打印设备，可以通过智能的电子设备调整贴纸制造时对于花纹的调整效率，提高贴纸制备效率与对不同花纹印刷制备转换效率。技术研发人员：何忠城,朱恩洪受保护的技术使用者：深圳市丽图科技新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/31