一种用于平版胶印的印版及其制版设备和制版方法与流程

本发明涉及印刷，特别涉及一种用于平版胶印的印版及其制版设备和制版方法。

背景技术：

1、平版胶印是说印版上印刷的图文部分与非印刷的空白部分基本上是处于一个平面上的。所谓平版就是说印版上印刷的图文部分与非印刷的空白部分基本上是处于一个平面上的，虽然它们之间稍微有些高低之差，但比起凸版印刷与凹版印刷来，仍然只能算是一个平面。

2、作为主流的商业印刷工艺，其历史可追溯到一百多年前，然而其原理却很简单，即利用油墨和水互不相融的原理。早期的石印工人是在平版石上蚀刻图像的，这些图像与油墨融合，而多孔的石头将水吸收，施墨后油墨会停留在图像表面，且要避免覆盖到石面的其他部分。

3、现在的平版印刷沿用了这个原理，但增加了一个重要的元素。如今的印刷机，图像从印版转移到橡皮布上再转到纸上，因此也叫胶版。虽然有许多不同种类、大小和质量的胶版印刷设备，但其基本配制都是相同的。如图1所示，胶版印刷设备通常包括水辊、墨辊、印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒，印版滚筒上卷有印版，印版分为亲水排油的非图案区域以及亲油吸墨的图案区域，当依次对印版滚筒涂敷水和油墨后，油墨将近存在于印版的图案区域，印版滚筒将涂敷有油墨的图案转移到橡皮滚筒上，再由橡皮滚筒转印到纸张或其他承印物上。

4、现有技术中，印版制作过程为：首先在版基上涂敷感光树脂，形成感光层；然后通过曝光技术对感光层进行曝光，曝光后余留的感光区域即构成印刷图案；然后再进行显影和冲洗，最终获得印版。

5、可以看出，印版制作过程会应用到感光剂、显影剂和冲洗剂等化学药品，这些化学药品对环境造成污染，不符合环保要求。另外印版制作过程设计多道工序，如涂敷、曝光、显影和冲洗，每个工序都需要用到专门的设备，并且要求重复定位时必须达到较高的精度，否则会影响印版的精度。另外印版制作过程耗时且成本高，当印刷品的图案样式频繁变化时，则要重新制作新的印版，导致生产效率低和成本高。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的胶印制版污染环境、精度难以保证以及成本高、无法灵活变换图案样式的问题，本发明的目的在于提供一种用于平版胶印的印版及其制版设备和制版方法，以便于至少部分地解决上述问题。

2、为实现上述目的，本发明的技术方案为：

3、第一方面，本发明提供一种用于平版胶印的制版设备，包括印版滚筒、着墨辊和喷涂装置；所述印版滚筒上卷绕有空白版基；所述喷涂装置包括若干个沿所述印版滚筒的轴向方向依次布置的精密喷头，且各所述精密喷头的喷涂宽度的集合与所述印版滚筒的轴向长度相适配；在所述印版滚筒转动的过程中，各所述精密喷头在上位机的控制下向所述空白版基按需喷涂润版液，以便于在所述空白版基上形成喷涂有润版液的非图文区域以及未喷涂润版液且亲油的图文区域，所述图文区域在经所述着墨辊着墨后即形成与印刷图文相匹配的印刷图文。

4、在一优选实施例中，若干个所述精密喷头沿平行于所述印版滚筒轴线的方向呈一排布置，且各所述精密喷头的喷涂宽度收尾相接。

5、在一优选实施例中，所述空白版基为铝版基。

6、在一优选实施例中，所述着墨辊至少有两个。

7、在一优选实施例中，所述喷涂装置为喷墨印刷机，所述喷墨印刷机的喷涂介质为润版液。

8、第二方面，本发明还提供一种基于上述设备的制版方法，所述方法包括以下步骤：

9、获取印刷图文的内容信息以及印版滚筒的转速信息，并以此生成喷涂方案；

10、启动印版滚筒，控制各精密喷头按照所述喷涂方案执行喷涂工作，从而在印版滚筒上形成喷涂有润版液的非图文区域以及未喷涂润版液且亲油的图文区域；

11、通过着墨辊对喷涂润版液之后的印版滚筒进行着墨，从而在印版滚筒上获得载有印刷图文的印版。

12、在一优选实施例中，所述喷涂方案包括若干个分别适配于每个精密喷头的子喷涂方案，所述子喷涂方案包括至少一个喷涂启动时刻以及相应的喷涂时长。

13、在一优选实施例中，各所述精密喷头沿平行于所述印版滚筒的方向呈一排布置，且各精密喷头在同一时刻执行对应的子喷涂方案，以便于在印版滚筒上形成的喷涂区域到达着墨辊时即能够进行着墨处理。

14、在一优选实施例中，当印刷图文的内容信息发生变化时，则重新生成新的喷涂方案，并控制各精密喷头按照新的喷涂方案执行喷涂工作，然后经着墨辊着墨后，即在印版滚筒上获得载有新印刷图文的印版。

15、第三方面，本发明还提供一种用于平版胶印的印版，所述印版通过如上所述的方法制备获得。

16、采用上述技术方案，本发明的有益效果在于：相比与传统的平版胶印，本发明的制版设备不需要使用各种化学药品，因此不存在环境污染的问题；因为取消了感光涂敷、曝光、显影及冲洗等工序，因此避免了重复定位的问题，使得印版的精度得到了保证；另外还能够方便灵活地获得能够匹配不同印刷图文的印版，实现高效高质的胶印在线制版；并且在印刷过程中能够及时且方便地对各精密喷头进行调整，从而能够确保印刷品的准确性和一致性。

技术特征：

1.一种用于平版胶印的制版设备，其特征在于：包括印版滚筒、着墨辊和喷涂装置；所述印版滚筒上卷绕有空白版基；所述喷涂装置包括若干个沿所述印版滚筒的轴向方向依次布置的精密喷头，且各所述精密喷头的喷涂宽度的集合与所述印版滚筒的轴向长度相适配；在所述印版滚筒转动的过程中，各所述精密喷头在上位机的控制下向所述空白版基按需喷涂润版液，以便于在所述空白版基上形成喷涂有润版液的非图文区域以及未喷涂润版液且亲油的图文区域，所述图文区域在经所述着墨辊着墨后即形成与印刷图文相匹配的印刷图文。

2.根据权利要求1所述的制版设备，其特征在于：若干个所述精密喷头沿平行于所述印版滚筒轴线的方向呈一排布置，且各所述精密喷头的喷涂宽度收尾相接。

3.根据权利要求1所述的制版设备，其特征在于：所述空白版基为铝版基。

4.根据权利要求1所述的制版设备，其特征在于：所述着墨辊至少有两个。

5.根据权利要求1所述的制版设备，其特征在于：所述喷涂装置为喷墨印刷机，所述喷墨印刷机的喷涂介质为润版液。

6.一种基于权利要求1-5任一项所述设备的制版方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：所述喷涂方案包括若干个分别适配于每个精密喷头的子喷涂方案，所述子喷涂方案包括至少一个喷涂启动时刻以及相应的喷涂时长。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：各所述精密喷头沿平行于所述印版滚筒的方向呈一排布置，且各精密喷头在同一时刻执行对应的子喷涂方案，以便于在印版滚筒上形成的喷涂区域到达着墨辊时即能够进行着墨处理。

9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：当印刷图文的内容信息发生变化时，则重新生成新的喷涂方案，并控制各精密喷头按照新的喷涂方案执行喷涂工作，然后经着墨辊着墨后，即在印版滚筒上获得载有新印刷图文的印版。

10.一种用于平版胶印的印版，其特征在于：所述印版通过权利要求6-9任一项所述的方法制备获得。

技术总结本发明公开了一种用于平版胶印的印版及其制版设备和制版方法，属于印刷领域，制版设备包括卷绕有空白版基的印版滚筒、着墨辊和喷涂装置；喷涂装置包括沿印版滚筒的轴向方向依次布置的若干精细喷头，各精密喷头的喷涂宽度的集合与印版滚筒的轴向长度相适配；在印版滚筒转动过程中，各精密喷头在上位机的控制下按需向印版滚筒喷涂润版液，以便于在空白版基上形成喷涂有润版液的非图文区域和未喷涂润版液的图文区域，图文区域经着墨后即形成与印刷图文相匹配的印刷图案，即在印版滚筒上获得印版。本发明制版时不会污染环境、精度高、制版效率高且成本低，能够灵活地变换图案样式并适于在线调整控制，改版时只需把原版基清洗干净即可重复使用。技术研发人员：田东文受保护的技术使用者：上海出版印刷高等专科学校技术研发日：技术公布日：2024/3/31