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烟草包装热烫印箔清洁转印防尘装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 15:35:50

本技术涉及烫印,具体为烟草包装热烫印箔清洁转印防尘装置。

背景技术:

1、烫印,俗称"烫金",现有的烫印技术的迅速发展和广泛应用还是近十多年的事,烫印技术应用范围很广,如纸品烫印、纺织品烫印、装潢材料的烫印和塑料制品烫印等等,烫印是塑料件表面装饰的一个重要手段,也是家用电器、消费类电子产品的常用的一种装饰工艺。

2、现有的烟草包装行业为了提升产品质感,在烟草包装生产过程中大规模采用烫印技术,将烫印膜上的金属或涂料层压烫到被加工的烟草包装表面,以达提升质感的目的,但是现有的待烫印纸张在送料过程中容易产生静电吸附灰尘,吸附有灰尘的待烫印纸张会导致烫印出现色差、烫印不清晰、容易脱落等问题,最终影响烟草包装的质量。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了烟草包装热烫印箔清洁转印防尘装置,来解决了现有的待烫印纸张在送料过程中容易产生静电吸附灰尘,吸附有灰尘的待烫印纸张会导致烫印出现色差、烫印不清晰、容易脱落等问题,最终影响烟草包装的质量的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:烟草包装热烫印箔清洁转印防尘装置,包括:

3、传送带装置;

4、烫印装置,其包括防尘罩和烫印设备;所述防尘罩固定安装在传送带装置中间顶部;所述防尘罩左右两侧均开设有进料口;所述防尘罩内部设置有烫印设备;

5、所述烟草包装热烫印箔清洁转印防尘装置还包括:

6、防尘结构,其包括壳体、驱动装置、吸尘管和吹拂管;所述壳体固定安装在一侧进料口顶部;所述壳体内部固定安装有驱动装置;所述驱动装置内部从左到右依次设置有钨丝、栅板和涡轮扇;所述驱动装置左端设置有吸尘管;所述壳体左侧底部设置有吸尘口,且吸尘口与吸尘管一端相连;所述驱动装置右端设置有吹拂管;所述壳体右侧底部设置有吹拂口,且吹拂口与吹拂管一端相连。

7、在一个优选地实施方式中,所述防尘罩横截面为倒“凹”形。

8、在一个优选地实施方式中,所述左侧进料口内壁顶部设置有防尘帘。

9、在一个优选地实施方式中,所述防尘罩一侧设置有观察窗。

10、在一个优选地实施方式中,所述吸尘管和吹拂管均为硬聚氯乙烯管。

11、在一个优选地实施方式中,所述吸尘口内部设置有过滤网。

12、在一个优选地实施方式中,所述吹拂口内部设置有过滤网。

13、与现有技术相比,本实用新型提供了烟草包装热烫印箔清洁转印防尘装置,具备以下有益效果:

14、该烟草包装热烫印箔清洁转印防尘装置,通过传送带装置、烫印装置和防尘结构的相互配合,当待烫印纸张位于防尘结构下方时,涡轮扇开始工作,防尘结构的吸尘口对待烫印纸张表面的灰尘进行吸附,然后吸入的气体经过钨丝的杀菌和栅板的降尘,最终通过吹拂口排出对待烫印纸张表面的灰尘进行吹拂,从而达到了对待烫印纸张表面的灰尘进行多次清理,减少了灰尘对烫印质量的影响,且提高了烫印装置的防尘性能。

技术特征:

1.烟草包装热烫印箔清洁转印防尘装置,包括:

2.根据权利要求1所述的烟草包装热烫印箔清洁转印防尘装置,其特征在于:所述防尘罩(21)横截面为倒“凹”形。

3.根据权利要求1所述的烟草包装热烫印箔清洁转印防尘装置,其特征在于:所述左侧进料口(211)内壁顶部设置有防尘帘(2111)。

4.根据权利要求1所述的烟草包装热烫印箔清洁转印防尘装置,其特征在于:所述防尘罩(21)一侧设置有观察窗(212)。

5.根据权利要求1所述的烟草包装热烫印箔清洁转印防尘装置,其特征在于:所述吸尘管(33)和吹拂管(34)均为硬聚氯乙烯管。

6.根据权利要求1所述的烟草包装热烫印箔清洁转印防尘装置,其特征在于:所述吸尘口(331)内部设置有过滤网。

7.根据权利要求1所述的烟草包装热烫印箔清洁转印防尘装置,其特征在于:所述吹拂口(341)内部设置有过滤网。

技术总结本技术公开了烟草包装热烫印箔清洁转印防尘装置,具体涉及防尘装置技术领域。包括传送带装置、烫印装置和防尘结构;所述传送带装置中部顶部固定安装有烫印装置;所述烫印装置内部一侧设置有防尘结构,防尘结构包括壳体、驱动装置、吸尘管和吹拂管;所述壳体固定安装在一侧进料口顶部;所述壳体内部固定安装有驱动装置;所述驱动装置内部从左到右依次设置有钨丝、栅板和涡轮扇;所述驱动装置左端设置有吸尘管;所述壳体左侧底部设置有吸尘口,且吸尘口与吸尘管一端相连;所述驱动装置右端设置有吹拂管;所述壳体右侧底部设置有吹拂口,且吹拂口与吹拂管一端相连。达到了对待烫印纸张表面的灰尘进行多次清理,减少了灰尘对烫印质量的影响。技术研发人员:请求不公布姓名受保护的技术使用者:库尔兹压烫科技(合肥)有限公司技术研发日:20230905技术公布日:2024/3/31

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