一种酒盒生产用喷码装置的制作方法

本技术涉及包装生产设备，更具体地说，涉及一种酒盒生产用喷码装置。

背景技术：

1、酒盒就是指装酒的盒子，通常常用来装酒的是纸质的一次性酒盒，其中纸质酒盒也分为低档酒包装纸盒、中档酒包装纸盒和高档酒包装与礼品包装纸盒，纸质酒盒是主流，具有一定的发展方向，而喷码特指喷码机喷印信息码的过程，如在产品包装上喷印生产日期、条形码、二维码及流水码等，都可称为喷码。喷码为一个动词而非名词，其优点在于不接触产品，喷印内容灵活可变，字符大小可以调节，以及可以和计算机连接进行复杂数据库喷印。

2、而随着酒类产品的发展，高档酒类包装盒上都会喷印有防伪码等标识，现有的喷码作业都是自动化，酒盒沿着输送带不断的往前输送，输送至喷码机处时，喷码机进行自动喷码即可。但是该自动化的酒盒喷码作业过程中存在一个问题，酒盒在输送带会上会前后挤压，在挤压力的作用下，导致喷码的位置会出现小的偏差，虽然这样的偏差并不会带来多大的外观影响。但是对于高档的酒类包装而言，外观包装上的些许差异就会给消费者带去不良的影响，这些差异就会影响消费者对于品牌印象，进而而影响酒类的销售，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种酒盒生产用喷码装置，以解决背景技术中所提到的技术问题。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种酒盒生产用喷码装置，包括输送台，所述输送台上端面开设有安装腔，安装腔内横向均匀分布设置有多组输送辊，输送辊两侧端面均固定安装有第一传动轮，位于同一侧的多组第一传动轮上套接有第一传动皮带，最前端一组传动辊一侧的第一传动轮上固定安装有驱动轮，安装腔内对应驱动轮下方设置有第一伺服电机，第一伺服电机轴向输出端与驱动轮上套接有第二传动皮带，第一伺服电机通过第二传动皮带与驱动轮驱动多组输送辊转动，输送台下端面均匀分布设置有多组支撑腿，输送台上端面设置有喷码箱，喷码箱一侧端面设置有控制面板。

4、优选的是，所述喷码箱上端面一侧固定安装有喷绘机，喷码箱内对应喷绘机下端面设置有丝杆，丝杆顶端转动连接于喷码箱一侧端面，丝杆末端贯穿过喷码箱一侧端面延伸至喷码箱外，喷码箱一侧端面对应丝杆末端位置设置有第二伺服电机，第二伺服电机轴向输出端与丝杆末端固定连接，丝杆上通过螺纹滑动安装有喷码滑块，喷码滑块前端面设置有喷码头，喷码头输入端设置有连接导线，连接导线向上延伸贯穿过喷码箱上端面连接于喷绘机上。

5、在上述任一方案中优选的是，所述喷码箱一侧端面设置有导轨，导轨上滑动连接有多组电动滑块，电动滑块前端面设置有安装臂，安装臂末端上端面固定安装有第三伺服电机，第三伺服电机轴向输出端固定连接有抓取板，抓取板顶端固定安装有真空吸盘。

6、在上述任一方案中优选的是，所述喷码箱内一侧端面对应所述丝杆下方固定安装有第一连接臂，第一连接臂末端前端面固定安装有第四伺服电机，第四伺服电机轴向输出端贯穿过第一连接臂延伸至第一连接臂后端面，第四伺服电机轴向输出端固定安装有第二连接臂，第二连接臂末端设置有干燥风扇。

7、在上述任一方案中优选的是，所述输送台上端面对应所述喷码箱前端面设置有安装箱，安装箱内固定安装有第五伺服电机，安装箱上一侧开设有活动孔，第五伺服电机轴向输出端固定安装有定位挡板，定位挡板顶端通过活动孔延伸至安装箱外，定位挡板长度对应输送台宽度设置。

8、在上述任一方案中优选的是，所述喷码箱对应所述干燥风扇输出端一侧端面均匀分布开设有多组通风口。

9、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

10、本实用新型中多组伺服电机与定位挡板配合的设计，可在对输送台上酒盒位置进行精确控制，并由真空吸盘对酒盒进行抓取，避免传动夹板结构对酒盒产生产挤压形变，使得喷码位置更加精确，使得酒盒包装更加精美，提升生产品质，增加销量。

技术特征：

1.一种酒盒生产用喷码装置，包括输送台(1)，其特征在于：所述输送台(1)上端面开设有安装腔(2)，安装腔(2)内横向均匀分布设置有多组输送辊(3)，输送辊(3)两侧端面均固定安装有第一传动轮(4)，位于同一侧的多组第一传动轮(4)上套接有第一传动皮带(5)，最前端一组输送辊(3)一侧的第一传动轮(4)上固定安装有驱动轮(6)，安装腔(2)内对应驱动轮(6)下方设置有第一伺服电机(7)，第一伺服电机(7)轴向输出端与驱动轮(6)上套接有第二传动皮带(8)，第一伺服电机(7)通过第二传动皮带(8)与驱动轮(6)驱动多组输送辊(3)转动，输送台(1)下端面均匀分布设置有多组支撑腿(9)，输送台(1)上端面设置有喷码箱(10)，喷码箱(10)一侧端面设置有控制面板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种酒盒生产用喷码装置，其特征在于：所述喷码箱(10)上端面一侧固定安装有喷绘机(12)，喷码箱(10)内对应喷绘机(12)下端面设置有丝杆(13)，丝杆(13)顶端转动连接于喷码箱(10)一侧端面，丝杆(13)末端贯穿过喷码箱(10)一侧端面延伸至喷码箱(10)外，喷码箱(10)一侧端面对应丝杆(13)末端位置设置有第二伺服电机(14)，第二伺服电机(14)轴向输出端与丝杆(13)末端固定连接，丝杆(13)上通过螺纹滑动安装有喷码滑块(15)，喷码滑块(15)前端面设置有喷码头(16)，喷码头(16)输入端设置有连接导线(17)，连接导线(17)向上延伸贯穿过喷码箱(10)上端面连接于喷绘机(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种酒盒生产用喷码装置，其特征在于：所述喷码箱(10)一侧端面设置有导轨(18)，导轨(18)上滑动连接有多组电动滑块(19)，电动滑块(19)前端面设置有安装臂(20)，安装臂(20)末端上端面固定安装有第三伺服电机(21)，第三伺服电机(21)轴向输出端固定连接有抓取板(22)，抓取板(22)顶端固定安装有真空吸盘(23)。

4.根据权利要求2所述的一种酒盒生产用喷码装置，其特征在于：所述喷码箱(10)内一侧端面对应所述丝杆(13)下方固定安装有第一连接臂(24)，第一连接臂(24)末端前端面固定安装有第四伺服电机(25)，第四伺服电机(25)轴向输出端贯穿过第一连接臂(24)延伸至第一连接臂(24)后端面，第四伺服电机(25)轴向输出端固定安装有第二连接臂(26)，第二连接臂(26)末端设置有干燥风扇(27)。

5.根据权利要求1所述的一种酒盒生产用喷码装置，其特征在于：所述输送台(1)上端面对应所述喷码箱(10)前端面设置有安装箱(28)，安装箱(28)内固定安装有第五伺服电机(29)，安装箱(28)上一侧开设有活动孔(30)，第五伺服电机(29)轴向输出端固定安装有定位挡板(31)，定位挡板(31)顶端通过活动孔(30)延伸至安装箱(28)外，定位挡板(31)长度对应输送台(1)宽度设置。

6.根据权利要求4所述的一种酒盒生产用喷码装置，其特征在于：所述喷码箱(10)对应所述干燥风扇(27)输出端一侧端面均匀分布开设有多组通风口(32)。

技术总结本技术涉及一种酒盒生产用喷码装置，包括输送台，输送台上端面开设有安装腔，安装腔内横向均匀分布设置有多组输送辊，输送辊两侧端面均固定安装有第一传动轮，位于同一侧的多组第一传动轮上套接有第一传动皮带，第一传动轮上固定安装有驱动轮，安装腔内设置有第一伺服电机，第一伺服电机轴向输出端与驱动轮上套接有第二传动皮带，输送台上端面设置有喷码箱，喷码箱一侧端面设置有控制面板，通过多组伺服电机与定位挡板配合的设计，可在对输送台上酒盒位置进行精确控制，并由真空吸盘对酒盒进行抓取，避免传动夹板结构对酒盒产生产挤压形变，使得喷码位置更加精确，使得酒盒包装更加精美，提升生产品质，增加销量。技术研发人员：龙春受保护的技术使用者：贵州隆巍科技有限公司技术研发日：20230804技术公布日：2024/3/31