一种塑料薄膜生产用喷码装置的制作方法

本技术涉及塑料薄膜生产，具体为一种塑料薄膜生产用喷码装置。

背景技术：

1、传统的塑料喷码机均是直接将墨汁打印在塑料制品上，这样的字迹容易消失和涂改，现有的一些将需要进行喷码的塑料制品进行加热在进行喷码虽然能够加强字码存在的时间，但是具有使用的局限性，对塑料薄膜进行加热喷码时，会使塑料薄膜发生形变。

2、如申请号为cn202122981239.x的中国专利公开了一种塑料薄膜用喷码机，该实用新型涉及喷码机技术领域，本装置通过喷码机本体预先进行喷码，在通过气缸、直销丝杆模组，储料筒、导向结构、导向盒、第一顶动件、第二顶动件以及加热滚筒等，部件相配合，进行薄膜熨烫覆盖并进行切割

3、上述专利中涉及的塑料薄膜用喷码机在使用过程中，采用加热滚筒对喷码进行固化，此固化方法在加热时容易导致塑料薄膜受热变形，因此我们需要提出一种塑料薄膜生产用喷码装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜生产用喷码装置，具备在对塑料薄膜喷码固化的同时可以防止塑料薄膜受热变形的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种塑料薄膜生产用喷码装置，包括底座，所述底座的顶部依次安装有放卷架、支撑架、和喷码固化组件；其中

3、所述支撑架的底部安装有喷码组件，所述喷码组件通过移动组件活动安装于所述支撑架的底部；

4、所述喷码组件包括喷墨头和固化灯，所述固化灯和喷墨头呈相对应设置；

5、所述喷码固化组件设置有两组，所述喷码固定化组件包括固定安装于底座顶部对称设置的两组支撑板，两组所述支撑板的内侧转动连接有石英管，所述石英管的内腔设有紫外线灯管。

6、优选的，所述移动组件包括固定安装于支撑架底部的移动滑轨，所述移动滑轨的底部滑动连接有滑座，所述滑座的底部固定安装有连接板，所述喷墨头和固化灯的顶部均与连接板的底部固定连接。

7、优选的，所述滑座的一侧螺纹连接有定位杆，所述定位杆的一端贯穿滑座并延伸至滑座的内腔与移动滑轨的表面贴合。

8、优选的，所述紫外线灯管的一端固定安装有接线端子，所述接线端子的一端贯穿其中一组所述支撑板并延伸至支撑板的外部，相应支撑板的表面还安装有用于对紫外线灯管进行固定的定位组件。

9、优选的，所述定位组件包括固定安装于其中一组所述支撑板一侧的螺纹管，所述接线端子的一端贯穿支撑板并延伸至螺纹管的内腔，所述螺纹管的表面螺纹连接有定位盖，所述定位盖内腔的一侧与接线端子的一端接触。

10、优选的，所述接线端子的表面固定连接有电源线，所述电源线的一端贯穿定位盖并延伸至定位盖的外部，所述定位盖的表面开设有与电源线相适配的通孔。

11、优选的，两组所述支撑板的内侧均开设有与石英管相适配的转动槽，所述石英管的两端分别与两组所述转动槽的内腔转动连接，其中一组所述支撑板的一侧还固定连接有与紫外线灯管相适配的支撑座，所述紫外线灯管的一端与支撑座的内腔插接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本实用新型通过喷码组件的设置，可以对经过支撑架的塑料薄膜进行喷码，与喷墨头对应的位置还设置了固化灯，可以对塑料薄膜上的喷码进行初步固化，当喷码位置移动至两组喷码固化组件的位置时，两组紫外线灯管可以对喷码处进行进一步固化，本装置中采用了紫外线对喷码进行固化，在一定程度上解决了现有技术中通过化热方式固化喷码导致的塑料薄膜受热变形的问题；

14、2、本实用新型通过移动组件的设置，可以对喷码组件的使用位置进行调节移动，以便于对塑料薄膜的不同位置进行喷码，提升了本装置使用的灵活性，本装置中紫外线灯管为可拆卸设置，可以便于使用者紫外线灯管进行拆卸更换或者维修，并通过定位组件和支撑座配合使用对紫外线灯管的使用位置进行固定。

技术特征：

1.一种塑料薄膜生产用喷码装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部依次安装有放卷架（2）、支撑架（3）、和喷码固化组件；其中

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用喷码装置，其特征在于：所述移动组件包括固定安装于支撑架（3）底部的移动滑轨（9），所述移动滑轨（9）的底部滑动连接有滑座（10），所述滑座（10）的底部固定安装有连接板（11），所述喷墨头（4）和固化灯（5）的顶部均与连接板（11）的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜生产用喷码装置，其特征在于：所述滑座（10）的一侧螺纹连接有定位杆（12），所述定位杆（12）的一端贯穿滑座（10）并延伸至滑座（10）的内腔与移动滑轨（9）的表面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用喷码装置，其特征在于：所述紫外线灯管（8）的一端固定安装有接线端子（13），所述接线端子（13）的一端贯穿其中一组所述支撑板（6）并延伸至支撑板（6）的外部，相应支撑板（6）的表面还安装有用于对紫外线灯管（8）进行固定的定位组件。

5.根据权利要求4所述的一种塑料薄膜生产用喷码装置，其特征在于：所述定位组件包括固定安装于其中一组所述支撑板（6）一侧的螺纹管（14），所述接线端子（13）的一端贯穿支撑板（6）并延伸至螺纹管（14）的内腔，所述螺纹管（14）的表面螺纹连接有定位盖（15），所述定位盖（15）内腔的一侧与接线端子（13）的一端接触。

6.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜生产用喷码装置，其特征在于：所述接线端子（13）的表面固定连接有电源线（16），所述电源线（16）的一端贯穿定位盖（15）并延伸至定位盖（15）的外部，所述定位盖（15）的表面开设有与电源线（16）相适配的通孔（17）。

7.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用喷码装置，其特征在于：两组所述支撑板（6）的内侧均开设有与石英管（7）相适配的转动槽（18），所述石英管（7）的两端分别与两组所述转动槽（18）的内腔转动连接，其中一组所述支撑板（6）的一侧还固定连接有与紫外线灯管（8）相适配的支撑座（19），所述紫外线灯管（8）的一端与支撑座（19）的内腔插接。

技术总结本技术公开了一种塑料薄膜生产用喷码装置，属于塑料薄膜生产技术领域，包括底座，底座的顶部依次安装有放卷架、支撑架、和喷码固化组件；支撑架的底部安装有喷码组件，喷码组件通过移动组件活动安装于支撑架的底部，喷码组件包括喷墨头和固化灯；本技术通过喷码组件的设置，可以对经过支撑架的塑料薄膜进行喷码，与喷墨头对应的位置还设置了固化灯，可以对塑料薄膜上的喷码进行初步固化，当喷码位置移动至两组喷码固化组件的位置时，两组紫外线灯管可以对喷码处进行进一步固化，本装置中采用了紫外线对喷码进行固化，在一定程度上解决了现有技术中通过化热方式固化喷码导致的塑料薄膜受热变形的问题。技术研发人员：莫伟受保护的技术使用者：佛山市华川包装材料有限公司技术研发日：20230720技术公布日：2024/4/7