一种卷烟标记装置的制作方法

本技术涉及卷烟产品标记，尤其涉及一种卷烟标记装置。

背景技术：

1、卷烟产品标记是指在卷烟烟支上进行标记，一般在卷烟风味盲评或者暗评时使用，其作用为把控卷烟产品质、卷烟研发、辅料替换等环节。卷烟标记一般要求简洁明了、辨识度高、对烟支污损小。

2、现有卷烟产品标记大多采用人工书写方式，工作繁杂，不容易控制；还有少量设备通过比较复杂的配置也能对卷烟进行标记，但体积大、价格高，往往需要制作相应的工装结构，因此受用率不高。目前尚未存在专门针对卷烟产品进行喷码的设备。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种卷烟标记装置，以解决现有技术中卷烟标记操作繁琐、标记效率低的缺陷。

2、本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

3、一种卷烟标记装置，包括机架、料斗盒、滚轮机构、送样机构、喷码机和计算平台，所述滚轮机构、送样机构和计算平台均位于机架的内部，所述料斗盒位于滚轮机构的上方，所述送样机构位于滚轮机构的下方，所述喷码机位于机架的侧面且位于送样机构的上方，所述滚轮机构包括旋转方向一致的滚轮和扰动轮。

4、使用本实用新型的卷烟标记装置对卷烟进行标记时，卷烟进入料斗盒，滚轮机构旋转带动卷烟下落至送样机构，当送样机构探测到卷烟，并推动卷烟滑动至计算平台设定的位置时，喷码机对卷烟进行喷印，通过计算平台设置喷印内容和喷印位置，装置能够自动完成卷烟的标记工作，能够实现多物一码或者一物一码的喷印工作，操作简单，扰动轮与滚轮的旋转方向一致，使得当滚轮旋转带动卷烟下落时，能够避免滚轮上凹槽外的卷烟过于接近滚轮与料斗盒之间的缝隙导致卷烟卡在缝隙中，保证标记的效率。

5、优选的，所述滚轮机构还包括第一支架、挡板、电机模块，所述第一支架安装在机架上，所述滚轮、扰动轮、挡板和电机模块均安装在第一支架上，挡板位于滚轮的侧边。

6、优选的，所述滚轮包括同轴设置的第一滚轮、第二滚轮和中间滚轮，所述中间滚轮位于第一滚轮、第二滚轮之间，所述第一滚轮、第二滚轮和中间滚轮上均有凹槽。

7、优选的，所述电机模块包括电机支架、滚轮电机和扰动电机，电机支架固定在第一支架上，所述滚轮电机和扰动电机均安装在电机支架上。

8、优选的，所述滚轮机构还包括横板，所述横板安装在两个第一支架之间，且平行于机架的底平面。

9、优选的，所述送样机构包括送样轨道、对射光电开关、推杆、送样电机、滑座，送样轨道位于滚轮的下方，对射光电开关安装在送样轨道的两侧，推杆的一端固定在滑座上，推杆的另一端推动卷烟在送样轨道上滑动，滑座与送样电机滑动连接。

10、优选的，送样机构还包括滑块、导轨和底座，所述滑座固定在滑块上，滑块与导轨滑动配合，导轨安装在底座上，底座安装在机架上。

11、优选的，还包括集样盘，所述集样盘位于所述机架的侧面且位于送样轨道的下方。

12、优选的，还包括显示屏，所述显示屏位于所述机架的前方外侧。

13、优选的，喷码机为高解析度喷码机

14、本实用新型提供的的优点在于：

15、1、本申请在实际应用时，卷烟进入料斗盒，滚轮机构旋转带动卷烟下落至送样机构，当送样机构探测到卷烟，并推动卷烟滑动至计算平台设定的位置时，喷码机对卷烟进行喷印，通过计算平台设置喷印内容和喷印位置，装置能够自动完成卷烟的标记工作，能够实现多物一码或者一物一码的喷印工作，操作简单，扰动轮与滚轮的旋转方向一致，使得当滚轮旋转带动卷烟下落时，能够避免滚轮上凹槽外的卷烟过于接近滚轮与料斗盒之间的缝隙导致卷烟卡在缝隙中，保证标记的效率，能够解决现有技术中卷烟标记操作繁琐、标记效率低的缺陷。

16、2、本申请滚轮设置成同轴的第一滚轮、第二滚轮和中间滚轮，第一滚轮、第二滚轮和中间滚轮上均开设凹槽，凹槽内激光刻印有尺寸规格，实际应用时，根据待标记卷烟的尺寸，手动旋转中间滚轮，使中间滚轮上的凹槽与第一滚轮、第二滚轮上的凹槽对齐，能够适应放置不同直径的卷烟产品。

17、3、本申请的送样机构采用微型的直线滑台，对卷烟产品进行推动操作，速度稳定、控制精度高，能够满足在卷烟产品上喷码标记的要求，标记过程中，如果对射光电开关一定时间内没有正常探测到卷烟，装置将自动停止取样，并弹出提示框，完成设置的标记数量后，装置会自动停止，如果料斗盒内仍有余料，可以通过计算平台的人机交互界面中“清空”按钮清空余料。

18、4、本申请的喷码机采用高解析度喷码机，能够实现在卷烟产品特别是细支卷烟上的喷印工作，喷印的字符辨别率高，计算平台为嵌入式计算平台，采用尺寸小、低功耗、性能稳定、出货量大、价格低廉的树莓派产品，该产品资源丰富、系统开源，很好地推动卷烟标记装置的轻便性，便于随身携带到方便进行卷烟产品标记的场所。

技术特征：

1.一种卷烟标记装置，其特征在于：包括机架(10)、料斗盒(20)、滚轮机构(30)、送样机构(40)、喷码机(50)和计算平台，所述滚轮机构(30)、送样机构(40)和计算平台均位于机架(10)的内部，所述料斗盒(20)位于滚轮机构(30)的上方，所述送样机构(40)位于滚轮机构(30)的下方，所述喷码机(50)位于机架(10)的侧面且位于送样机构(40)的上方，所述滚轮机构(30)包括旋转方向一致的滚轮(31)和扰动轮(32)。

2.根据权利要求1所述的卷烟标记装置，其特征在于：所述滚轮机构(30)还包括第一支架(33)、挡板(34)、电机模块(35)，所述第一支架(33)安装在机架(10)上，所述滚轮(31)、扰动轮(32)、挡板(34)和电机模块(35)均安装在第一支架(33)上，挡板(34)位于滚轮(31)的侧边。

3.根据权利要求2所述的卷烟标记装置，其特征在于：所述滚轮(31)包括同轴设置的第一滚轮(311)、第二滚轮(312)和中间滚轮(313)，所述中间滚轮(313)位于第一滚轮(311)、第二滚轮(312)之间，所述第一滚轮(311)、第二滚轮(312)和中间滚轮(313)上均有凹槽。

4.根据权利要求2所述的卷烟标记装置，其特征在于：所述电机模块(35)包括电机支架(351)、滚轮电机(352)和扰动电机(353)，电机支架(351)固定在第一支架(33)上，所述滚轮电机(352)和扰动电机(353)均安装在电机支架(351)上。

5.根据权利要求2所述的卷烟标记装置，其特征在于：所述滚轮机构(30)还包括横板(36)，所述横板(36)安装在两个第一支架(33)之间，且平行于机架(10)的底平面。

6.根据权利要求3所述的卷烟标记装置，其特征在于：所述送样机构(40)包括送样轨道(41)、对射光电开关(42)、推杆(43)、送样电机(44)、滑座(45)，送样轨道(41)位于滚轮(31)的下方，对射光电开关(42)安装在送样轨道(41)的两侧，推杆(43)的一端固定在滑座(45)上，推杆(43)的另一端推动卷烟在送样轨道(41)上滑动，滑座(45)与送样电机(44)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的卷烟标记装置，其特征在于：送样机构(40)还包括滑块(46)、导轨(47)和底座(48)，所述滑座(45)固定在滑块(46)上，滑块(46)与导轨(47)滑动配合，导轨(47)安装在底座(48)上，底座(48)安装在机架(10)上。

8.根据权利要求6所述的卷烟标记装置，其特征在于：还包括集样盘(60)，所述集样盘(60)位于所述机架(10)的侧面且位于送样轨道(41)的下方。

9.根据权利要求1所述的卷烟标记装置，其特征在于：还包括显示屏(70)，所述显示屏(70)位于所述机架(10)的前方外侧。

10.根据权利要求1所述的卷烟标记装置，其特征在于：喷码机(50)为高解析度喷码机。

技术总结本技术提供了一种卷烟标记装置，属于卷烟产品标记领域，包括机架、料斗盒、滚轮机构、送样机构、喷码机和计算平台，滚轮机构、送样机构和计算平台均位于机架的内部，料斗盒位于滚轮机构的上方，送样机构位于滚轮机构的下方，喷码机位于机架的侧面且位于送样机构的上方，滚轮机构包括旋转方向一致的滚轮和扰动轮，卷烟进入料斗盒，滚轮机构旋转带动卷烟下落至送样机构，当送样机构探测到卷烟，并推动卷烟滑动至计算平台设定的位置时，喷码机对卷烟进行喷印，自动完成标记工作，操作简单，扰动轮与滚轮的旋转方向一致，当滚轮旋转带动卷烟下落时，能避免滚轮上凹槽外的卷烟过于接近滚轮与料斗盒之间的缝隙导致卷烟卡在缝隙中，保证标记效率。技术研发人员：刘小东,张庭,马恒星,吴晓松受保护的技术使用者：合肥众沃仪器技术有限公司技术研发日：20230912技术公布日：2024/4/7