一种微纹理化手机壳模内转印模具的制作方法

本技术涉及模内转印模具，具体为一种微纹理化手机壳模内转印模具。

背景技术：

1、手机壳是手机外侧保护罩，可以对手机内部的电气元件进行防护，保证手机可以正常的使用，在对手机壳生产过程中，需要利用模具完成对手机壳的压铸，从而完成对手机壳的制作。

2、中国专利公开号：cn217993240u公开了《一种微纹理化手机壳模内转印模具》，支撑块下方设置有两个半块的上模具和转印仪，第一电机通过传动组件带动所述支撑块进行升降运动，第二电机通过第二传动组件带动两个半块的所述上模具进行相对水平方向运动，同时第二电机通过第二传动组件带动所述转印仪进行升降运动，手机壳通过上模具和下模具压铸成型后，第二电机通过第二传动组件带动两个半块的上模具相对向外移动，同时第二电机通过第二传动组件带动转印仪下降，然后通过转印仪对下模具内部的手机壳进行加工，这样不仅转印仪对为冷却的手机壳加工效果更好，同时省去了冷却后再通过转印仪加工的时间，提高了工作效。

3、上述的现有技术，手机壳通过上模具和下模具压铸成型后，第二电机通过第二传动组件带动两个半块的上模具相对向外移动，同时第二电机通过第二传动组件带动转印仪下降，然后通过转印仪对下模具内部的手机壳进行加工，这样不仅转印仪对为冷却的手机壳加工效果更好，同时省去了冷却后再通过转印仪加工的时间，提高了工作效率，但现有的该装置在使用过程中，在对手机壳的内部进行纹理化操作时，不便于根据手机的大小对模具进行更换，在使用过程中较为不便，使得工作人员在对不同的手机壳进行制作过程中，存在一定的局限性，操作起来不够灵活。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种微纹理化手机壳模内转印模具，以解决上述背景技术中提出现有的该装置，对不同型号的手机壳压铸，更换模具较为不便的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种微纹理化手机壳模内转印模具，包括工作台，所述工作台的内部设置有移动组件，所述移动组件的顶部安装有支撑组件，且支撑组件的上方一侧设置有夹持组件；

3、所述移动组件包括电机，且电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆的外侧设置有活动块，所述活动块的顶部设置有第一连接板，所述工作台的上表面开设有贯通槽；

4、所述支撑组件包括安装板，且安装板的底部连接有滑块，所述工作台的上表面开设有滑槽；

5、所述夹持组件包括立板，且立板的内部开设有螺孔，所述螺孔的内部设置有螺杆，且螺杆的一端连接有旋钮，所述旋钮的另一端外侧设置有轴承座，且轴承座的一侧连接有夹持板。

6、优选地，所述支撑组件的上方设置有下模具，所述工作台的顶部安装有龙门架，所述龙门架的数量为两组，且龙门架的上方安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端设置有第二连接板，一组第二连接板的下方安装有上模具，另一组第二连接板的下方安装有转印模具主体。

7、优选地，所述电机位于工作台的一侧设置，且电机与工作台之间可拆卸连接，所述电机的输出端与丝杆之间可拆卸连接。

8、优选地，所述活动块内部开设有与丝杆相匹配的螺孔，且活动块与第一连接板之间固定连接，所述第一连接板贯穿贯通槽并延伸至其外侧，所述第一i连接板与贯通槽相匹配，且第一i连接板与贯通槽之间滑动连接。

9、优选地，所述第一连接板与安装板之间固定连接，所述安装板与滑块之间固定连接，所述滑块的数量为两组，两组所述滑块位于安装板底部对称设置。

10、优选地，所述滑块位于滑槽内部，且滑槽与滑块相匹配，所述滑块与滑槽之间滑动连接。

11、优选地，所述夹持组件的数量为多组，多组所述夹持组件分别位于安装板和两组第二连接板表面设置。

12、优选地，所述螺孔与螺杆相匹配，且螺杆贯穿螺孔并延伸至其外侧，所述螺杆与旋钮之间固定连接，所述轴承座与夹持板之间固定连接。

13、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

14、第一、本实用新型通过设置的夹持组件，实现便于对下模具、上模具和转印模具主体进行更换，以满足装置可以适用于对不同型号的手机壳进行加工，装置结构简单便于工作人员对相应的模具进行更换，转动旋钮，使旋钮带动螺杆转动，使螺杆位于螺孔内部转动的同时并移动，使螺杆移动带动轴承座移动，使轴承座移动带动夹持板移动，使夹持板不在对模具进行夹持，从而实现对模具的拆卸。

15、第二、本实用新型通过设置的移动组件与支撑组件之间相互配合，从而实现便于将压铸完毕的手机壳进行再次操作，使手机壳在较多的时间内部完成转印的加工，减少手机的冷却时间，通过启动电机，使电机带动丝杆转动，使丝杆转动带动活动块移动，使活动块移动带动连接板移动，使连接板移动带动贯通槽移动，使贯通槽移动带动滑槽移动，使滑槽上方夹持的下模具进行移动。

技术特征：

1.一种微纹理化手机壳模内转印模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有移动组件(2)，所述移动组件(2)的顶部安装有支撑组件(3)，且支撑组件(3)的上方一侧设置有夹持组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种微纹理化手机壳模内转印模具，其特征在于：所述支撑组件(3)的上方设置有下模具(5)，所述工作台(1)的顶部安装有龙门架(6)，所述龙门架(6)的数量为两组，且龙门架(6)的上方安装有气动伸缩杆(7)，所述气动伸缩杆(7)的输出端设置有第二连接板(8)，一组第二连接板(8)的下方安装有上模具(9)，另一组第二连接板(8)的下方安装有转印模具主体(10)。

3.根据权利要求1所述的一种微纹理化手机壳模内转印模具，其特征在于：所述电机(201)位于工作台(1)的一侧设置，且电机(201)与工作台(1)之间可拆卸连接，所述电机(201)的输出端与丝杆(202)之间可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种微纹理化手机壳模内转印模具，其特征在于：所述活动块(203)内部开设有与丝杆(202)相匹配的螺孔，且活动块(203)与第一连接板(204)之间固定连接，所述第一连接板(204)贯穿贯通槽(205)并延伸至其外侧，所述第一连接板(204)与贯通槽(205)相匹配，且第一连接板(204)与贯通槽(205)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种微纹理化手机壳模内转印模具，其特征在于：所述第一连接板(204)与安装板(301)之间固定连接，所述安装板(301)与滑块(302)之间固定连接，所述滑块(302)的数量为两组，两组所述滑块(302)位于安装板(301)底部对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种微纹理化手机壳模内转印模具，其特征在于：所述滑块(302)位于滑槽(303)内部，且滑槽(303)与滑块(302)相匹配，所述滑块(302)与滑槽(303)之间滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种微纹理化手机壳模内转印模具，其特征在于：所述夹持组件(4)的数量为多组，多组所述夹持组件(4)分别位于安装板(301)和两组第二连接板(8)表面设置。

8.根据权利要求1所述的一种微纹理化手机壳模内转印模具，其特征在于：所述螺孔(402)与螺杆(403)相匹配，且螺杆(403)贯穿螺孔(402)并延伸至其外侧，所述螺杆(403)与旋钮(404)之间固定连接，所述轴承座(405)与夹持板(406)之间固定连接。

技术总结本技术涉及模内转印模具技术领域，且公开了一种微纹理化手机壳模内转印模具，包括工作台，所述工作台的内部设置有移动组件，所述移动组件的顶部安装有支撑组件，且支撑组件的上方一侧设置有夹持组件；所述夹持组件包括立板，且立板的内部开设有螺孔，所述螺孔的内部设置有螺杆。本技术通过设置的夹持组件，实现便于对下模具、上模具和转印模具主体进行更换，以满足装置可以适用于对不同型号的手机壳进行加工，转动旋钮，使旋钮带动螺杆转动，使螺杆位于螺孔内部转动的同时并移动，使螺杆移动带动轴承座移动，使轴承座移动带动夹持板移动，使夹持板不再对模具进行夹持，从而实现对模具的拆卸。技术研发人员：罗小飞,李海平,杨大福受保护的技术使用者：东莞市桓灿微纳米科技有限公司技术研发日：20230824技术公布日：2024/4/7