一种高效节能环保纺织面料印花装置的制作方法

本技术涉及消防纺织面料的印花，具体为一种高效节能环保纺织面料印花装置。

背景技术：

1、纺织是纺纱和织布的总称。但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术的产生，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，现阶段的纺织面料印花的设备多种多样，形态各异且原理也是五花八门。但是会存在以下弊端：

2、现有技术存在以下问题：

3、1、上染料和印花无法同时进行；

4、2、染料的挥发和泄露造成浪费；

5、3、染料的化学成分挥发会对工作人员的身体造成一定程度的伤害。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效节能环保纺织面料印花装置，解决了现今存在的不能同时上料和印花以及染料有污染的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能环保纺织面料印花装置，包括箱体，所述箱体顶部装有抽风机构和过滤机构，所述箱体的左侧装有收布辊筒，所述箱体的右侧装有出布辊筒，所述收布辊筒和出布辊筒均通过螺丝固定在箱体外侧，所述收布辊筒连接驱动电机，所述驱动电机通过4个m8螺丝固定在箱体左侧，所述箱体上部分装有上支撑架，下部分装有下支撑架，所述上支撑架左边装有染料筒，中间部分装有上料筒，所述上料筒内部装有伸缩杆，所述伸缩杆顶部连接挡块,所述挡块顶部连着海绵，所述伸缩杆外部装有弹簧，所述箱体的主要部分装有印花主体组件，所述印花主体组件由法兰轴、气缸、连接块、印花头、电机法兰、步进电机组成。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备的印花主体组件的法兰轴一端通过电机法兰连接步进电机，另外两端连接气缸。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备的印花主体组件的气缸通过连接块连接两端的印花头。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备的上料筒内部装有伸缩杆、伸缩杆上装有弹簧、伸缩杆顶部连接挡块，挡块上贴有海绵。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备的箱体内部装有下支撑架，下支撑架上铺有面料，两侧分别为收布辊筒和出布辊筒，收布辊筒上连有驱动电机，驱动电机由螺丝固定在箱体侧面。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内部装有下支撑架，下支撑架上铺有面料，两侧分别为收布辊筒和出布辊筒，收布辊筒上连有驱动电机，驱动电机由螺丝固定在箱侧面中，驱动电机转动带动面料移动完成印花，并卷入收布辊筒中。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备的箱体上方装有抽风机构和过滤机构，抽风机构的前端置于箱体内部，末端伸入过滤机构内部。

9、高效节能环保纺织面料印花装置，具备以下有益效果：

10、1、该高效节能环保纺织面料印花装置，通过抽风组件将箱体内部的含有有害气体的空气抽到过滤系统中，经过过滤系统排出，使整个设备周围的气体并没有收到有害气体的污染。

11、2、该高效节能环保纺织面料印花装置，在上印花头未进行补料时，由于弹簧的作用，使挡块将染料筒管道出口堵住，防止染料的泄露和挥发，避免了不必要的浪费，节省了染料；

12、3、该高效节能环保纺织面料印花装置，在进行工作时，上下气缸伸出，下气缸带动下印花头接触面料进行印花工作，上气缸带动上印花头进入上料筒进行补料，在一次工作流程结束后，气缸收缩使上下印花头悬空，步进电机旋转180°使上下印花头互换，此时两个气缸再伸出，分别进行印花和补料，如此往复提高了印花的效率。

技术特征：

1.一种高效节能环保纺织面料印花装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部装有抽风机构(2)和过滤机构(3)，所述箱体(1)的左侧装有收布辊筒(8)，所述箱体(1)的右侧装有出布辊筒(9)，所述收布辊筒(8)和出布辊筒(9)均通过螺丝固定在箱体(1)外侧，所述收布辊筒(8)连接驱动电机(10)，所述驱动电机(10)通过4个m8螺丝固定在箱体(1)左侧，所述箱体(1)上部分装有上支撑架(4)，下部分装有下支撑架(5)，所述上支撑架(4)左边装有染料筒(7)，中间部分装有上料筒(11)，所述上料筒(11)内部装有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)顶部连接挡块(14)，所述挡块(14)顶部连着海绵(15)，所述伸缩杆(12)外部装有弹簧(13)，所述箱体(1)的主要部分装有印花主体组件(6)，所述印花主体组件(6)由法兰轴(601)、气缸(602)、连接块(603)、印花头(604)、电机法兰(605)、步进电机(606)组成。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能环保纺织面料印花装置，其特征在于：所述印花主体组件(6)由法兰轴(601)一端通过4个m10螺丝连接在箱体(1)内部。

3.根据权利要求2所述的一种高效节能环保纺织面料印花装置，其特征在于：所述的印花主体组件(6)的法兰轴(601)一端通过电机法兰(605)连接步进电机(606)，另外两端连接气缸(602)。

4.根据权利要求2所述的一种高效节能环保纺织面料印花装置，其特征在于：所述的印花主体组件(6)的气缸(602)通过连接块(603)连接两端的印花头(604)。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能环保纺织面料印花装置，其特征在于：所述的上料筒(11)内部装有伸缩杆(12)、伸缩杆上装有弹簧(13)、所述伸缩杆(12)顶部连接挡块(14)，所述挡块(14)上贴有海绵(15)。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能环保纺织面料印花装置，其特征在于：所述的箱体(1)内部装有下支撑架(5)，下支撑架上铺有面料，两侧分别为收布辊筒(8)和出布辊筒(9)，收布辊筒(8)上连有驱动电机(10)，驱动电机(10)由螺丝固定在箱体(1)侧面。

7.根据权利要求1所述的一种高效节能环保纺织面料印花装置，其特征在于：所述的箱体(1)上方装有抽风机构(2)和过滤机构(3)，抽风机构(2)的前端置于箱体(1)内部，末端伸入过滤机构(3)内部。

技术总结本技术属于纺织印花技术领域，尤其为一种高效节能环保纺织面料印花装置。包括箱体、抽风机构，过滤机构，箱体两侧分别装有出布辊筒和收布辊筒，收布辊筒一侧装有驱动电机；箱体内部设有上下支撑板，上支撑板上装有染料筒；上料桶，伸缩杆、挡块和弹簧，箱体内的主印花机构部分为步进电机、步进电机通过法兰轴驱动两个印花头，两个印花头通过气缸连接法兰轴，当进行工作时，下面的气缸伸展使下面的印花头接触面料进行印花工作，上面的印花头进入上料筒进行补料；完成一次工作后，两气缸收缩，此时弹簧回弹，挡块堵住染料管口，此后步进电机带动旋转180°，上下印花头互换，进行下一次工作。技术研发人员：杨雪明,史晓良受保护的技术使用者：苏州中涛纺织有限公司技术研发日：20230506技术公布日：2024/4/7