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一种称重打标机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 15:36:47

本技术涉及自动化设备,具体为一种称重打标机。

背景技术:

1、目前产品生产中,对产品先进行称重,然后根据产品称重的信息打印标签,然而产品放在传送带上的位置不同,所以就会导致经过传送之后,可能与打标区域出现错位现象,导致打标不成功的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种称重打标机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种称重打标机,包括底座和操作电脑,所述底座上设置有多组传送带,其中一组所述传送带下方连接有称重机,其中一组所述传送带一侧设置有打标组件,其中一组所述传送带上方设置有导向组件;

3、所述导向组件包括设置在底座两侧的安装座,所述安装座的顶端连接有螺纹柱,所述螺纹柱上转动连接有导向板,所述螺纹柱上螺纹连接有旋钮,所述导向板上设置有多组滑轮组件。

4、可选地,所述滑轮组件包括安装在导向板底上两侧安装板,所述安装板内转动连接有转动轴,所述转动轴的外壁固定连接有滑轮。

5、可选地,所述操作电脑、称重机和打标组件之间电性连接。

6、可选地,所述操作电脑接收称重机的称重信息,并将该称重信息发送给打标组件。

7、可选地,所述打标组件用于将称重信息打印出标签,并将标签吸附并贴在产品上。

8、可选地,所述打标组件包括固定在传送带一侧的出标盘和标签打印机,所述出标盘下侧固定有压标轴和过渡轴,所述压标轴下侧固定有收纸盘,所述标签打印机的一侧连接有贴标组件。

9、可选地,其中一组所述传送带上方设置有防护罩。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、本实用新型松动旋钮,转动导向板,将两个导向板之间所构成的空间与打标区域位于同一水平线后,将旋钮拧紧,启动点传送带,产品在经过导向处时,会通过导向板拦截至两个导向板之间,保证产品经过传送带,能够到达打标区域。

技术特征:

1.一种称重打标机,其特征在于,包括底座(100)和操作电脑(101),所述底座(100)上设置有多组传送带(110),其中一组所述传送带(110)下方连接有称重机(120),其中一组所述传送带(110)一侧设置有打标组件(200),其中一组所述传送带(110)上方设置有导向组件(300);

2.根据权利要求1所述的一种称重打标机,其特征在于,所述滑轮组件(350)包括安装在导向板(330)底上两侧安装板(351),所述安装板(351)内转动连接有转动轴(352),所述转动轴(352)的外壁固定连接有滑轮(353)。

3.根据权利要求1所述的一种称重打标机,其特征在于,所述操作电脑(101)、称重机(120)和打标组件(200)之间电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种称重打标机,其特征在于,所述操作电脑(101)接收称重机(120)的称重信息,并将该称重信息发送给打标组件(200)。

5.根据权利要求1所述的一种称重打标机,其特征在于,所述打标组件(200)用于将称重信息打印出标签,并将标签吸附并贴在产品上。

6.根据权利要求1所述的一种称重打标机,其特征在于,所述打标组件(200)包括固定在传送带(110)一侧的出标盘(210)和标签打印机(220),所述出标盘(210)下侧固定有压标轴(230)和过渡轴(240),所述压标轴(230)下侧固定有收纸盘(250),所述标签打印机(220)的一侧连接有贴标组件(260)。

7.根据权利要求1所述的一种称重打标机,其特征在于,其中一组所述传送带(110)上方设置有防护罩(140)。

技术总结本技术涉及一种称重打标机,包括底座和操作电脑,所述底座上设置有多组传送带,其中一组所述传送带下方连接有称重机,其中一组所述传送带一侧设置有打标组件,其中一组所述传送带上方设置有导向组件。本技术松动旋钮,转动导向板,将两个导向板之间所构成的空间与打标区域位于同一水平线后,将旋钮拧紧,启动点传送带,产品在经过导向处时,会通过导向板拦截至两个导向板之间,保证产品经过传送带,能够到达打标区域。技术研发人员:张永峰受保护的技术使用者:上海炬照智能设备股份有限公司技术研发日:20230710技术公布日:2024/4/7

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