一种礼品包装盒表面印刷设备的制作方法

本技术属于包装盒印刷，具体为一种礼品包装盒表面印刷设备。

背景技术：

1、印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。

2、包装盒的logo在进行印刷时，通常情况下采用人工对包装盒进行拿取印刷工作，但包装盒纸板在进行拿取后，需对包装盒纸板进行矫正后对其进行印刷工作，但这种印刷上料的方式较为繁琐，影响印刷纸板的印刷效率，为此，我们提出了一种礼品包装盒表面印刷设备。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种礼品包装盒表面印刷设备，有效的解决了背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种礼品包装盒表面印刷设备，包括架体与印刷机构，所述印刷机构位于其架体的上部，所述架体内侧设置有安装座，所述安装座的底部安装有液压机，所述液压机的伸缩端设置有推动板，所述架体的一侧设置有开合门，所述架体与开合门的内侧均设置有限位座，所述推动板的外径均匀开设有作用槽，所述限位座与作用槽的位置呈对应设置。

3、优选的，所述印刷机构包括印刷板，所述印刷板的背侧设置有旋转座，所述旋转座的底部设置有插接杆，所述插接杆的底部贯穿其架体并连接有挡块，所述插接杆的外径设置有缓冲簧，所述缓冲簧的上部与架体相连接。

4、优选的，所述印刷板的前侧设置有扶手，所述印刷板的底部设置有橡胶垫。

5、优选的，所述限位座包括固定块，所述固定块的背侧设置有螺栓，所述固定块通过螺栓与架体相螺接，所述固定块其内部开设有插接槽，所述插接槽的内部设置有限位块。

6、优选的，所述限位块的形状呈梯形设置，所述限位块的背侧设置有插接块，所述插接块插接在其限位块的内部。

7、优选的，所述架体的底部设置有转动座，所述转动座的底部设置有万向轮。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1.通过推动板的逐步上升对纸盒板的高度进行调节工作，且限位座可在纸盒板在进行上升时，会纸盒板的位置进行现象，纸盒板在上升后，可通过印刷机构对纸盒板进行印刷，上述结构在进行印刷时，可通过把一叠纸盒板放置在推动板的上部，在有液压机对纸盒板的高度进行调节后，通过印刷机构对其进行印刷工作，以使得纸盒板在进行印刷时，自动进行上料工作，从而有效的提高纸盒板的印刷效率；

10、2.通过设置有旋转座，可有效的对印刷板的位置进行固定，辅助印刷板进行开合工作，使得印刷板更好的进行下压印刷工作，且通过设置有挡块，可对缓冲簧的位置进行现象，避免缓冲簧产生脱离现象，且印刷板在进行下压时，通过插接杆对印刷板后侧的位置进行限定工作，缓冲簧可对插接杆进行缓冲工作，使得缓冲簧自动进行复位工作，以辅助印刷板可对位于一定高度的纸盒板进行印刷工作，提高印刷板的实用性；

11、3.可通过螺栓以螺接的方式对固定块的位置进行固定工作，且通过把限位块的后侧插接在插接槽的内部，以通过限位块对纸盒板进行位置进行限定工作，且可根据纸盒板的大小不同，对限位块进行更换工作，以对不同大小的纸盒板进行限位工作，以提高该装置的功能。

技术特征：

1.一种礼品包装盒表面印刷设备，其特征在于：包括架体(10)与印刷机构(20)，所述印刷机构(20)位于其架体(10)的上部，所述架体(10)内侧设置有安装座(11)，所述安装座(11)的底部安装有液压机(12)，所述液压机(12)的伸缩端设置有推动板(13)，所述架体(10)的一侧设置有开合门(14)，所述架体(10)与开合门(14)的内侧均设置有限位座(15)，所述推动板(13)的外径均匀开设有作用槽(16)，所述限位座(15)与作用槽(16)的位置呈对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种礼品包装盒表面印刷设备，其特征在于：所述印刷机构(20)包括印刷板(21)，所述印刷板(21)的背侧设置有旋转座(22)，所述旋转座(22)的底部设置有插接杆(23)，所述插接杆(23)的底部贯穿其架体(10)并连接有挡块(24)，所述插接杆(23)的外径设置有缓冲簧(25)，所述缓冲簧(25)的上部与架体(10)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种礼品包装盒表面印刷设备，其特征在于：所述印刷板(21)的前侧设置有扶手，所述印刷板(21)的底部设置有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种礼品包装盒表面印刷设备，其特征在于：所述限位座(15)包括固定块(150)，所述固定块(150)的背侧设置有螺栓(151)，所述固定块(150)通过螺栓(151)与架体(10)相螺接，所述固定块(150)其内部开设有插接槽(152)，所述插接槽(152)的内部设置有限位块(153)。

5.根据权利要求4所述的一种礼品包装盒表面印刷设备，其特征在于：所述限位块(153)的形状呈梯形设置，所述限位块(153)的背侧设置有插接块(154)，所述插接块(154)插接在其限位块(153)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种礼品包装盒表面印刷设备，其特征在于：所述架体(10)的底部底部设置有转动座，所述转动座的底部设置有万向轮。

技术总结本技术涉及包装盒印刷技术领域，且公开了一种礼品包装盒表面印刷设备，包括架体与印刷机构，所述印刷机构位于其架体的上部，所述架体内侧设置有安装座，所述安装座的底部安装有液压机，所述液压机的伸缩端设置有推动板，所述架体的一侧设置有开合门，所述架体与开合门的内侧均设置有限位座，所述推动板的外径均匀开设有作用槽，所述限位座与作用槽的位置呈对应设置，本新型方案在进行印刷时，可通过把一叠纸盒板放置在推动板的上部，在有液压机对纸盒板的高度进行调节后，通过印刷机构对其进行印刷工作，以使得纸盒板在进行印刷时，自动进行上料工作，从而有效的提高纸盒板的印刷效率。技术研发人员：马洪波受保护的技术使用者：海盐华港印刷股份有限公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/4/17