液体喷射头的制造方法与流程

本发明涉及一种从喷嘴喷射液体的液体喷射头的制造方法，尤其涉及作为液体而喷射油墨的喷墨式记录头的制造方法。

背景技术：

1、一直以来，已知一种通过压电致动器、发热元件等压力产生单元使液体产生压力变化，从而从喷嘴喷射液体的液体喷射头。

2、作为液体喷射头，已提出一种如下的头，即，该头具备：头芯片，其由设置有喷射液体的喷嘴的喷嘴板以及形成有与喷嘴连通的流道的流道部件层叠而成；固定板，其固定头芯片并且形成有用于将喷嘴露出的开口部；填充剂，其对喷嘴板与固定板的开口部的内周面之间进行封堵(例如，参照专利文献1)。

3、但是，由于构成液体喷射头的部件彼此通过粘合剂而接合，因此存在如下的问题，即，在液体喷射头的一部分部件，例如固定板、头芯片、填充剂等发生了故障的情况下，难以进行一部分部件的更换或者修复，从而难以使液体喷射头再生。

4、专利文献1：日本特开2014-188887号公报

技术实现思路

1、解决上述课题的本发明的方式为液体喷射头的制造方法，所述液体喷射头包括第一部件和第二部件，其特征在于，所述制造方法具有如下工序：加热工序，其通过加热对所述第一部件和所述第二部件进行粘合并且硬化了的粘合剂，而使所述粘合剂塑化；分解工序，其通过所述加热工序，而将所述第一部件和所述第二部件的粘合状态解除；更换工序，其在所述分解工序之后，将所述第一部件以及所述第二部件中的至少一方更换成新品。

2、此外，本发明的其他的方式为液体喷射头的制造方法，所述液体喷射头包括第一部件和第二部件，其特征在于，所述制造方法具有如下工序：加热工序，其通过加热对所述第一部件和所述第二部件进行粘合并且硬化了的粘合剂，而使所述粘合剂塑化；去除工序，其将通过所述加热工序而塑化了的所述粘合剂去除；粘合工序，其在所述去除工序之后，通过涂布新的粘合剂而对所述第一部件和所述第二部件进行粘合。

3、此外，本发明的其他的方式为液体喷射头的制造方法，所述液体喷射头包括第一部件和第二部件，其特征在于，所述制造方法具有加热工序，所述加热工序通过加热对所述第一部件和所述第二部件进行粘合并且硬化了的粘合剂，而使所述粘合剂熔融化，直到所述粘合剂中所形成的裂痕被堵塞为止。

技术特征：

1.一种液体喷射头的制造方法，其特征在于，所述液体喷射头包括第一部件和第二部件，

2.如权利要求1所述的液体喷射头的制造方法，其特征在于，

3.如权利要求2所述的液体喷射头的制造方法，其特征在于，

4.如权利要求1所述的液体喷射头的制造方法，其特征在于，

5.如权利要求1所述的液体喷射头的制造方法，其特征在于，

6.如权利要求1所述的液体喷射头的制造方法，其特征在于，

7.如权利要求1所述的液体喷射头的制造方法，其特征在于，

8.如权利要求1所述的液体喷射头的制造方法，其特征在于，

9.如权利要求1所述的液体喷射头的制造方法，其特征在于，

10.如权利要求1所述的液体喷射头的制造方法，其特征在于，

11.如权利要求1所述的液体喷射头的制造方法，其特征在于，

12.如权利要求1所述的液体喷射头的制造方法，其特征在于，

13.如权利要求1所述的液体喷射头的制造方法，其特征在于，

14.一种液体喷射头的制造方法，其特征在于，所述液体喷射头包括第一部件和第二部件，

15.如权利要求14所述的液体喷射头的制造方法，其特征在于，

16.如权利要求14所述的液体喷射头的制造方法，其特征在于，

17.一种液体喷射头的制造方法，其特征在于，所述液体喷射头包括第一部件和第二部件，

18.如权利要求17所述的液体喷射头的制造方法，其特征在于，

19.如权利要求17所述的液体喷射头的制造方法，其特征在于，

技术总结本发明提供一种能够对粘合剂进行修复、更换并且能够容易地对部件的一部分进行更换而能够容易地使其再生的液体喷射头的制造方法。包括第一部件和第二部件的液体喷射头(2)的制造方法具有：加热工序，其通过加热对所述第一部件和所述第二部件进行粘合并且硬化了的粘合剂，而使所述粘合剂塑化；分解工序，其通过所述加热工序，而将所述第一部件和所述第二部件的粘合状态解除；更换工序，其在所述分解工序之后，将所述第一部件以及所述第二部件中的至少一方更换成新品。技术研发人员：泷野文哉受保护的技术使用者：精工爱普生株式会社技术研发日：技术公布日：2024/4/17