一种布料印花机的制作方法

本技术属于布料印花机，具体涉及一种布料印花机。

背景技术：

1、在布料上进行印花是布料厂商为了增加销量所采取的一种常用手段，人们采用的常用印花技术是通过热压印花方式，即将各种彩色图案与文字经过热转印在各种布料如棉、麻、化纤、尼龙等各种织物上，此外还可以进行植毛烫画和发泡印花工艺的方式进行热处理，以及服装衬布与面料的粘合用处，在对布料上进行印花的时候，常常会使用到布料印花机的；

2、目前现有技术中，布料印花机在实际使用时，布料机构的放料过程中通常会出现褶皱的现象，而且布料上的灰尘，都会影响布料印花质量；因此，需要设计一种布料印花机解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种布料印花机，以解决上述背景技术中提出现有技术中布料印花机在实际使用时，布料机构的放料过程中通常会出现褶皱的现象，而且布料上的灰尘，都会影响布料印花质量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料印花机，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有放料机构，所述放料机构的顶部对称固定安装有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的输出端共同固定连接有安装板，所述安装板的内部插接有清扫刷，且所述安装板的一侧对称固定安装有拉簧，两个所述拉簧的一端共同固定连接有贯穿安装板的插固杆，所述插固杆的两端均与清扫刷之间插接。

3、优选的，所述工作台的下表面对称固定安装有支架，每个所述支架均呈u型结构。

4、优选的，所述工作台的上表面固定安装有四个第三电动伸缩杆，四个所述第三电动伸缩杆的输出端共同固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定安装有喷墨机构。

5、优选的，所述插固杆呈u型结构，且所述插固杆位于拉簧的内部。

6、优选的，所述工作台的上表面分别固定安装有u型板和卷料机构，所述u型板的上表面对称固定安装有第一电动伸缩杆，每个所述第一电动伸缩杆的输出端均贯穿u型板固定连接有支撑件，两个所述支撑件的内部共同设置有电磁加热网。

7、优选的，所述支撑件的两侧均转动连接有挡块，每个所述挡块均与支撑件之间固定连接有扭簧。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1.本实用新型通过调节第一电动伸缩杆，实现控制通过安装板连接的清扫刷接触放料机构的放料辊，从而能够将布料梳理平整，同时清理布料上的灰尘。

10、2.本实用新型中的电磁加热网置于两个支撑件的内部，通过转动挡块，使扭簧发生弹性形变，实现将电磁加热网从支撑件的内部抽出，方便对其拆卸，便于检修。

技术特征：

1.一种布料印花机，包括工作台（8），其特征在于：所述工作台（8）的上表面固定安装有放料机构（5），所述放料机构（5）的顶部对称固定安装有第二电动伸缩杆（4），两个所述第二电动伸缩杆（4）的输出端共同固定连接有安装板（3），所述安装板（3）的内部插接有清扫刷（12），且所述安装板（3）的一侧对称固定安装有拉簧（13），两个所述拉簧（13）的一端共同固定连接有贯穿安装板（3）的插固杆（14），所述插固杆（14）的两端均与清扫刷（12）之间插接。

2.根据权利要求1所述的一种布料印花机，其特征在于：所述工作台（8）的下表面对称固定安装有支架（10），每个所述支架（10）均呈u型结构。

3.根据权利要求1所述的一种布料印花机，其特征在于：所述工作台（8）的上表面固定安装有四个第三电动伸缩杆（6），四个所述第三电动伸缩杆（6）的输出端共同固定连接有顶板（2），所述顶板（2）的下表面固定安装有喷墨机构（7）。

4.根据权利要求1所述的一种布料印花机，其特征在于：所述插固杆（14）呈u型结构，且所述插固杆（14）位于拉簧（13）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种布料印花机，其特征在于：所述工作台（8）的上表面分别固定安装有u型板（9）和卷料机构（11），所述u型板（9）的上表面对称固定安装有第一电动伸缩杆（1），每个所述第一电动伸缩杆（1）的输出端均贯穿u型板（9）固定连接有支撑件（15），两个所述支撑件（15）的内部共同设置有电磁加热网（17）。

6.根据权利要求5所述的一种布料印花机，其特征在于：所述支撑件（15）的两侧均转动连接有挡块（16），每个所述挡块（16）均与支撑件（15）之间固定连接有扭簧（18）。

技术总结本技术公开了一种布料印花机，包括工作台，工作台的上表面固定安装有放料机构，放料机构的顶部对称固定安装有第二电动伸缩杆，两个第二电动伸缩杆的输出端共同固定连接有安装板，安装板的内部插接有清扫刷，且安装板的一侧对称固定安装有拉簧，两个拉簧的一端共同固定连接有贯穿安装板的插固杆，插固杆的两端均与清扫刷之间插接。本技术通过调节第一电动伸缩杆，实现控制通过安装板连接的清扫刷接触放料机构的放料辊，从而能够将布料梳理平整，同时清理布料上的灰尘。技术研发人员：黄艳红,王伟强受保护的技术使用者：黄艳红技术研发日：20230705技术公布日：2024/4/17