一种金属网版栅线孔结构的制作方法

本发明（技术）涉及太阳能光伏发电，尤其是涉及一种金属网版栅线孔结构。

背景技术：

1、金属网版是用于太阳能光伏发电电池片之间金属导线加工的主要工具。其主要包括网版区和用于印刷加工的栅线孔，金属导线在加工时，是将金属浆料透过栅线孔印刷至太阳能电池片上，形成金属导线。

2、然后为了保证全开口金属网版的强度，通常会在栅线孔内设置金属丝。如中国专利cn218489292u公开了一种太阳能电池副栅印刷网版，包括网板主体，网板主体上设有细栅，所述细栅由纯开口细线区和金属网丝区组成，相邻两所述纯开口细线区间设有一金属网丝区。虽然其在纯开口细线区间设有金属网丝区，然而其并未对金属网丝具体的结构进行限定，参考其说明书附图1，在实际生产过程中，该结构的金属网丝区很难确保金属网版的强度。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提出了一种金属网版栅线孔结构，解决了现有的金属网版在拉伸时强度不足的问题，同时又保证了浆料印刷时良好的透过性。

2、本发明（实用新型）的主要内容包括：一种金属网版栅线孔结构，包括至少两层金属网版，每层金属网版分别开设有栅线孔，且上层金属网版的栅线孔不小于下层金属网版的栅线孔，在非底层金属网版的栅线孔内设置有若干金属线，同一层金属网版栅线孔内的金属线平行设置或者交叉设置，单根金属线的宽度范围设置为1μm-99μm，每层金属线的厚度范围设置为0.01μm-79μm。

3、优选地，所述栅线孔设置为矩形、圆形、菱形、椭圆形中的一种或多种的组合。

4、优选地，当金属线平行设置时，相邻两根金属线之间的距离可相等或者不等。

5、优选地，每根金属线的宽度及厚度可以相等或不相等。

6、优选地，相邻两根金属线之间的距离d设置为1μm-199μm。

7、优选地，所述金属丝与金属网版为一体式结构或非一体式结构。

8、优选地，所述金属丝与金属网版的连接处设置有倒角结构。

9、优选地，所述金属网版的非栅线区域上表面设置有若干阻力结构。

10、优选地，所述阻力结构为凹槽、凸起、微观观察类波浪起伏面、线性拉丝、圆形拉丝。

11、本实用新型的有益效果在于：

12、通过对金属网版栅线孔内金属丝结构的设计，增加了金属网版拉伸时的强度同时保证了浆料的透过性，可以防止其在拉伸时，方式形变，其在印刷时，栅线孔的结构相对稳定，印刷出来的金属导线形态更好，从而保证了金属导线的印刷质量，提升了太阳能电池片之间连接的稳定性。

技术特征：

1.一种金属网版栅线孔结构，其特征在于，包括至少两层金属网版，每层金属网版分别开设有栅线孔，且上层金属网版的栅线孔不小于下层金属网版的栅线孔，在非底层金属网版的栅线孔内设置有若干金属线，同一层金属网版栅线孔内的金属线平行设置或者交叉设置，单根金属线的宽度范围设置为1μm-99μm，每层金属线的厚度范围设置为0.01μm-79μm。

2.根据权利要求1所述的一种金属网版栅线孔结构，其特征在于，所述栅线孔设置为矩形、圆形、菱形、椭圆形中的一种或多种的组合。

3.根据权利要求1所述的一种金属网版栅线孔结构，其特征在于，当金属线平行设置时，相邻两根金属线之间的距离可相等或者不等。

4.根据权利要求1或3所述的一种金属网版栅线孔结构，其特征在于，每根金属线的宽度及厚度可以相等或不相等。

5.根据权利要求3所述的一种金属网版栅线孔结构，其特征在于，相邻两根金属线之间的距离d设置为1μm-199μm。

6.根据权利要求1所述的一种金属网版栅线孔结构，其特征在于，所述金属线与金属网版为一体式结构或非一体式结构。

7.根据权利要求6所述的一种金属网版栅线孔结构，其特征在于，所述金属线与金属网版的连接处设置有倒角结构。

8.根据权利要求1所述的一种金属网版栅线孔结构，其特征在于，所述金属网版的非栅线区域上表面设置有若干阻力结构。

9.根据权利要求8所述的一种金属网版栅线孔结构，其特征在于，所述阻力结构为凹槽、凸起、微观观察类波浪起伏面、线性拉丝、圆形拉丝。

技术总结本技术提出了一种金属网版栅线孔结构，包括至少两层金属网版，每层金属网版分别开设有栅线孔，且上层金属网版的栅线孔不小于下层金属网版的栅线孔，在非底层金属网版的栅线孔内设置有若干金属线，同一层金属网版栅线孔内的金属线平行设置或者交叉设置，单根金属线的宽度范围设置为1μm‑99μm，每层金属线的厚度范围设置为0.01μm‑79μm。通过上述方式，解决了现有的全开口金属网版在拉伸时强度不足的问题，同时又保证了浆料印刷时良好的透过性。技术研发人员：沈剑雄,杨礼林,王阿丽受保护的技术使用者：浙江微铸科技有限公司技术研发日：20230724技术公布日：2024/4/17