纸杯注塑模内贴标设备的制作方法

本发明涉及建筑施工相关，具体为纸杯注塑模内贴标设备。

背景技术：

1、纸杯是把用化学木浆制成的原纸进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形，是一次性用品；

2、纸杯是定制商品，不同客户要求不同，通常都是印制他们公司的标志，而不同公司所用的标志都有所不同，从而导致纸杯生产厂家需要针对不同客户更换不同印刷模具对纸杯加工用原纸进行印刷；

3、传统印刷辊轴通常都是通过轴承转动安装在设备上，但是辊轴与轴承内圈之间的配合方式是过盈配合，因此辊轴从轴承上拆卸会较为麻烦，从而导致印刷辊轴在更换时需要花费较多时间，并且十分的费力，为此，本发明提出纸杯注塑模内贴标设备用以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供纸杯注塑模内贴标设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：纸杯注塑模内贴标设备，所述纸杯注塑模内贴标设备包括：

3、设备支架，所述设备支架的两侧均开设有一组转孔；

4、颜料槽，所述颜料槽固定安装在设备支架上；

5、导料辊轴，所述导料辊轴通过一级滚珠轴承转动安装在设备支架上；

6、印刷辊轴，所述设备支架上通过二级滚珠轴承转动安装有连接组件，所述连接组件由连接座、转轴和定位座组合构成，所述印刷辊轴的两端均一体成型有对接轴，所述对接轴定位在连接组件上。

7、优选的，所述转轴通过一级驱动电机进行驱动，所述印刷辊轴通过二级驱动电机进行驱动，所述导料辊轴和印刷辊轴的运动线速度相同，且导料辊轴呈顺时针转动，所述印刷辊轴呈逆时针转动。

8、优选的，所述连接座、转轴之间为一体成型，所述转轴与二级滚珠轴承的轴承内圈相连接，所述连接座上开设有对接轴槽，所述对接轴截面呈正八边形，所述对接轴槽尺寸与对接轴相匹配，所述对接轴槽的端口位置开设有螺纹孔，所述定位座上开设有安装孔，所述安装孔与螺纹孔相对应设置，所述定位座通过定位螺栓定位在连接座上，所述对接轴安装在对接轴槽之中，并通过定位座进行定位。

9、优选的，所述定位座上位于安装孔的边缘位置开设有弹簧槽，所述弹簧槽之中安装有支撑弹簧和活动杆，所述活动杆与支撑弹簧的上侧端相连接，所述活动杆的上侧端一体成型有定位柱，所述定位螺栓为内六角螺栓，且定位螺栓的螺帽下表面开设有定位槽。

10、优选的，所述定位槽围绕定位螺栓的螺帽均匀设置有一圈，所述定位螺栓处于实际拧紧时，且支撑弹簧处于复位状态时，所述定位柱嵌入至定位槽之中。

11、优选的，所述弹簧槽的侧壁开设有推杆槽，所述活动杆的侧壁上固定焊接有推杆，所述推杆活动设置在推杆槽之中，且推杆压至推杆槽的底部时，所述定位柱从定位槽之中脱离。

12、优选的，所述定位座上位于推杆槽最下端的位置处一体成型有螺丝座，所述螺丝座上开设有螺丝孔，所述推杆上开设有通孔，所述通孔与螺丝孔相对应设置，且螺丝座上旋拧有限位螺丝，所述限位螺丝的螺杆穿过通孔设置。

13、优选的，所述设备支架的侧壁上开设有螺栓孔，所述螺栓孔之中旋拧有限位螺栓，所述转轴的侧壁上一体成型有限位板，所述限位板的侧壁上开设有限位槽。

14、优选的，所述限位螺栓拧动至设备支架内侧时，且限位螺栓的螺杆卡在限位槽之中时，所述连接座上对接轴槽呈水平状态。

15、优选的，所述颜料槽、导料辊轴之间留有间隙，且颜料槽、导料辊轴之间的间隙值与待印刷原纸的厚度值相吻合。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1.通过设置由设备支架、颜料槽、导料辊轴和印刷辊轴组合构成的纸杯注塑模内贴标设备，并设置由连接座、转轴和定位座组合构成的连接组件对印刷辊轴进行安装，从而实现印刷辊轴的快速拆装；

18、2.并通过在定位座上位于安装孔的边缘位置开设弹簧槽，并在弹簧槽之中安装支撑弹簧和活动杆，并在活动杆的上侧端设置定位柱，并在定位螺栓的螺帽下表面开设定位槽，通过定位柱嵌入定位槽，对定位螺栓形成锁定作用，从而避免定位螺栓出现松动，保证对印刷辊轴的定位可靠性。

技术特征：

1.纸杯注塑模内贴标设备，其特征在于：所述纸杯注塑模内贴标设备包括：

2.根据权利要求1所述的纸杯注塑模内贴标设备，其特征在于：所述转轴(7)通过一级驱动电机进行驱动，所述印刷辊轴(4)通过二级驱动电机进行驱动，所述导料辊轴(3)和印刷辊轴(4)的运动线速度相同，且导料辊轴(3)呈顺时针转动，所述印刷辊轴(4)呈逆时针转动。

3.根据权利要求1所述的纸杯注塑模内贴标设备，其特征在于：所述连接座(6)、转轴(7)之间为一体成型，所述转轴(7)与二级滚珠轴承的轴承内圈相连接，所述连接座(6)上开设有对接轴槽(10)，所述对接轴(5)截面呈正八边形，所述对接轴槽(10)尺寸与对接轴(5)相匹配，所述对接轴槽(10)的端口位置开设有螺纹孔(11)，所述定位座(8)上开设有安装孔(12)，所述安装孔(12)与螺纹孔(11)相对应设置，所述定位座(8)通过定位螺栓(9)定位在连接座(6)上，所述对接轴(5)安装在对接轴槽(10)之中，并通过定位座(8)进行定位。

4.根据权利要求3所述的纸杯注塑模内贴标设备，其特征在于：所述定位座(8)上位于安装孔(12)的边缘位置开设有弹簧槽(16)，所述弹簧槽(16)之中安装有支撑弹簧(18)和活动杆(19)，所述活动杆(19)与支撑弹簧(18)的上侧端相连接，所述活动杆(19)的上侧端一体成型有定位柱(20)，所述定位螺栓(9)为内六角螺栓，且定位螺栓(9)的螺帽下表面开设有定位槽(22)。

5.根据权利要求4所述的纸杯注塑模内贴标设备，其特征在于：所述定位槽(22)围绕定位螺栓(9)的螺帽均匀设置有一圈，所述定位螺栓(9)处于实际拧紧时，且支撑弹簧(18)处于复位状态时，所述定位柱(20)嵌入至定位槽(22)之中。

6.根据权利要求5所述的纸杯注塑模内贴标设备，其特征在于：所述弹簧槽(16)的侧壁开设有推杆槽(17)，所述活动杆(19)的侧壁上固定焊接有推杆(21)，所述推杆(21)活动设置在推杆槽(17)之中，且推杆(21)压至推杆槽(17)的底部时，所述定位柱(20)从定位槽(22)之中脱离。

7.根据权利要求6所述的纸杯注塑模内贴标设备，其特征在于：所述定位座(8)上位于推杆槽(17)最下端的位置处一体成型有螺丝座(24)，所述螺丝座(24)上开设有螺丝孔(25)，所述推杆(21)上开设有通孔(23)，所述通孔(23)与螺丝孔(25)相对应设置，且螺丝座(24)上旋拧有限位螺丝(26)，所述限位螺丝(26)的螺杆穿过通孔(23)设置。

8.根据权利要求7所述的纸杯注塑模内贴标设备，其特征在于：所述设备支架(1)的侧壁上开设有螺栓孔，所述螺栓孔之中旋拧有限位螺栓(13)，所述转轴(7)的侧壁上一体成型有限位板(14)，所述限位板(14)的侧壁上开设有限位槽(15)。

9.根据权利要求8所述的纸杯注塑模内贴标设备，其特征在于：所述限位螺栓(13)拧动至设备支架(1)内侧时，且限位螺栓(13)的螺杆卡在限位槽(15)之中时，所述连接座(6)上对接轴槽(10)呈水平状态。

10.根据权利要求1所述的纸杯注塑模内贴标设备，其特征在于：所述颜料槽(2)、导料辊轴(3)之间留有间隙，且颜料槽(2)、导料辊轴(3)之间的间隙值与待印刷原纸的厚度值相吻合。

技术总结本发明涉及建筑施工相关技术领域，具体为纸杯注塑模内贴标设备，纸杯注塑模内贴标设备包括设备支架、颜料槽、导料辊轴和印刷辊轴，设备支架的两侧均开设有一组转孔，颜料槽固定安装在设备支架上，导料辊轴通过一级滚珠轴承转动安装在设备支架上，设备支架上通过二级滚珠轴承转动安装有连接组件，连接组件由连接座、转轴和定位座组合构成，印刷辊轴的两端均一体成型有对接轴，对接轴定位在连接组件上；通过设置由设备支架、颜料槽、导料辊轴和印刷辊轴组合构成的纸杯注塑模内贴标设备，并设置由连接座、转轴和定位座组合构成的连接组件对印刷辊轴进行安装，从而实现印刷辊轴的快速拆装。技术研发人员：冯镜霖,孙志军,翁晴受保护的技术使用者：吴江古乐包装有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17