一种用于传感器的喷码装置的制作方法

本发明涉及喷码装置，尤其涉及一种用于传感器的喷码装置。

背景技术：

1、传感器是采用微电子和微机械加工技术制造出来的新型传感器。与传统的传感器相比，它具有体积小、重量轻、成本低、功耗低、可靠性高、适于批量化生产、易于集成和实现智能化的特点。同时，在微米量级的特征尺寸使得它可以完成某些传统机械传感器所不能实现的功能。

2、传感器在生产的时候需要进行喷码处理，一般传感器在进行喷码的时候喷上的墨水不能立刻固化，那么当进入到下一道工序的时候如果墨水没有固化就可能会导致喷出的标记出现模糊，不清晰的情况；现有的装置在进行喷码之后进行固化的方式一般都是传感器在进入到下一道工序的时候自然晾干的方式居多，但也有部分设备采用对传感器表面直接出风的方式对墨水进行干燥，以提高生成效率，但由于该设备是直接对传感器的表面进行吹风，会破坏附着在传感器表面上的墨滴的表面张力平衡，导致墨水产生流动，进而使喷码模糊不清。

技术实现思路

1、鉴于上述的分析，本发明旨在提供一种用于传感器的喷码装置，用以解决现有技术中直接对传感器的表面进行吹风干燥，导致喷码模糊不清的问题。

2、本发明的目的主要是通过以下技术方案实现的：

3、一种用于传感器的喷码装置，包括机架、动力机构、喷码机构、干燥机构和传动系统，所述动力机构、喷码机构和干燥机构均安装在机架上，所述喷码机构和干燥机构均通过传动系统与动力机构连接，所述传动系统用于将动力机构的动力传递给干燥机构以驱动干燥机构对已喷码的传感器进行干燥；所述干燥机构包括进风箱、连接风管和干燥箱，所述连接风管两端分别与进风箱和干燥箱连接；所述进风箱内设有加热器和风扇，外部空气通过风扇吸入并经加热器加热，加热后的暖风通过连接风管送入干燥箱内；所述干燥箱内设有叶片组件和t型齿板，所述叶片组件包括多个摆动叶片和连接片；多个所述摆动叶片转动的安装在干燥箱内，并位于连接风管的出风口下方；所述连接片与多个所述摆动叶片连接，能够使多个所述摆动叶片同步摆动；多个所述摆动叶片中的一个摆动叶片与t型齿板连接，所述t型齿板与传动系统连接，通过传动系统传递的动力驱动t型齿板摆动，继而驱动多个所述摆动叶片摆动，以不断改变暖风的吹动方向，使吹出的暖风循环摆动对已喷码的传感器进行吹拂干燥。

4、进一步地，所述动力机构包括驱动电机；所述传动系统包括依次连接的第一传动带、凸轮杆、动力转换单元、第一齿板、转动辊、第二传动带、传动轮和第四连杆，所述第一传动带与驱动电机的输出端连接，所述第四连杆与t型齿板连接，所述动力转换单元用于将驱动电机的转动转换为水平方向的往复运动和竖直方向的往复运动；所述第一齿板用于将动力转换单元的竖直方向的往复运动转换为转动辊的往复转动，通过转动辊的往复转动驱动传动轮往复转动，进而通过第四连杆驱动t型齿板摆动。

5、进一步地，所述动力转换单元包括依次连接的第一连杆、第一滑动块、第二连杆、升降滑动块、第三连杆和第二滑动块，所述第一连杆还与凸轮杆连接，所述第一连杆用于将凸轮杆的转动转换为第一滑动块在水平方向上的往复运动；所述第二连杆用于将第一滑动块在水平方向上的往复运动转换为升降滑动块在竖直方向上的往复运动；所述第三连杆用于将升降滑动块在竖直方向上的往复运动转换为第二滑动块在水平方向上的往复运动。

6、进一步地，还包括归正机构，所述归正机构安装在机架上，并位于喷码机构的上游；所述归正机构包括归正板和活动杆；所述归正板的一端与机架铰接，另一端与活动杆的一端连接；所述活动杆的另一端与第二滑动块连接，所述活动杆用于将第二滑动块在水平方向上的往复运动转换为归正板的摆动，所述归正板摆动用于对待喷码的传感器进行位置归正。

7、进一步地，还包括推送机构，所述推送机构安装在机架上，并设置在归正机构和喷码机构之间；所述推送机构包括固定板、第一摆动板和第二摆动板，所述第一摆动板和第二摆动板相对的固定安装在固定板上；所述第一摆动板包第一固定部和第一摆动部，所述第一固定部与固定板固定连接，所述第一摆动部与第一固定部铰接；所述第二摆动板包括第二固定部和第二摆动部，所述第二固定部与固定板固定连接，所述第二摆动部与第二固定部铰接；所述固定板与转动辊固定连接，通过转动辊的往复转动控制第一摆动板和第二摆动板的摆动。

8、进一步地，所述喷码机构包括喷码箱，所述喷码箱包括喷码箱体和设置在喷码箱体内的喷码平台；所述喷码箱体内设有两个隔板，两个所述隔板将喷码箱体的内部空腔分隔成喷码腔和位于喷码腔两侧的避让腔。

9、进一步地，所述喷码箱还包括升降单元，所述升降单元设置在喷码箱体内。

10、进一步地，所述隔板的上设有通槽，所述通槽在竖直方向上延伸；所述升降单元包括第一伞齿轮、第二伞齿轮、第二齿轮和第二齿板，所述第一伞齿轮转动的架设在隔板上；所述第二齿轮转动的架设在所述通槽上；所述第二齿板滑动的安装在所述通槽内；所述传动轮固定安装在第一伞齿轮上，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮连接，所述第二伞齿轮固定安装在第二齿轮上，所述第二齿轮与第二齿板连接，所述传动轮通过第二传动带能够将转动辊的往复转动传递给第二齿板，驱动第二齿板在所述通槽内上下滑动。

11、进一步地，所述喷码箱还包括清理机构，所述清理机构包括活塞筒、活塞、活塞连杆、进气管和吹气腔，所述活塞筒固定安装在隔板上，所述吹气腔设置在喷码腔内，所述吹气腔上设有多个出风孔，所述进气管的两端连接活塞筒的出气口和吹气腔的进气口，所述活塞连杆的两端分别与活塞和第二齿板连接，通过第二齿板的上升同步带动活塞在活塞筒滑动，将气体通过吹气腔上的多个出风孔吹向待喷码的传感器表面用于去除传感器表面的杂质。

12、进一步地，所述出风孔朝向喷码平台。

13、本发明技术方案至少能够实现以下效果之一：

14、（1）本发明通过一种用于传感器的喷码装置，包括机架、动力机构、喷码机构、干燥机构和传动系统，所述动力机构、喷码机构和干燥机构均安装在机架上，所述喷码机构和干燥机构均通过传动系统与动力机构连接，所述传动系统用于将动力机构的动力传递给干燥机构以驱动干燥机构对已喷码的传感器进行干燥；所述干燥机构包括进风箱、连接风管和干燥箱，所述连接风管两端分别与进风箱和干燥箱连接；所述进风箱内设有加热器和风扇，外部空气通过风扇吸入并经加热器加热，加热后的暖风通过连接风管送入干燥箱内；所述干燥箱内设有叶片组件和t型齿板，所述叶片组件包括多个摆动叶片和连接片；多个所述摆动叶片转动的安装在干燥箱内，并位于连接风管出风口的下方；所述连接片与多个所述摆动叶片连接，能够使多个所述摆动叶片同步摆动；多个所述摆动叶片中的一个摆动叶片与t型齿板连接，所述t型齿板与传动系统连接，通过传动系统传递的动力驱动t型齿板摆动，继而驱动多个所述摆动叶片摆动，以不断改变暖风的吹动方向，使暖风循环摆动对已喷码的传感器进行吹拂干燥；本发明所述喷码装置实现了通过摆动叶片的不断摆动，从而不断改变暖风的吹动方向，使吹入干燥箱内暖风为柔性风，柔性风以循环摆动的方式吹拂传感器表面，柔性风在不断的摆动的过程中使风力分散，因此，会减小对墨滴的表面张力的破坏，从而使墨滴的表面张力保持平衡，因而可以在干燥的过程中使墨滴保持形态不变，避免墨滴流动，从而使传感器表面的喷码保持清晰可见的状态；此外，不断摆动的暖风还可以促进干燥箱的空气循环，使干燥箱内温度均衡，从而可以为已喷码的传感器提供一个温度均衡、且稳定的干燥环境，使传感器在干燥过程中受热均匀，避免传感器在干燥过程中因受热温度不均匀而造成损坏。

15、（2）本发明还通过在喷码箱内设置清理机构，所述清理机构包括活塞筒、活塞、活塞连杆、进气管和吹气腔，所述活塞筒固定安装在隔板上，所述吹气腔设置在喷码腔内，所述进气管的两端连接活塞筒的出气口和吹气腔的进气口，所述活塞滑动的安装在活塞筒，所述活塞连杆的两端分别与活塞和第二齿板连接，当第二齿板的上升时，同步带动活塞在活塞筒滑动，从而将气体推进吹气腔内，并通过设置在吹气腔上的多个出风孔将气体吹向待喷码的传感器表面，对上升的待喷码的传感器表面进行喷气清理，从而能够去除传感器表面的灰尘等杂质，提高喷码的清晰度和墨滴的附着力，从而保证产品的质量和可靠性。

16、本发明中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。