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一种烘干检测装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 15:40:57

本发明涉及黑色汇流带,特别涉及一种烘干检测装置。

背景技术:

1、汇流带是一种应用于光伏组件中起收集电流作用的辅材,为了防止眩光和美观,欧美市场流行一种外观为全黑的黑色汇流带。黑色汇流带是在汇流带一侧印刷黑色油墨而制成的。市面上常见的黑色汇流带烘干设备的固化方式为电加热管,固化效率低下。且传统的烘干道受厂房面积的限制,极大影响了生产速度和生产效益。此外,黑色汇流带油墨固化效果和厚度无法做到实时监测和调整。

技术实现思路

1、有鉴于此,本发明提供一种烘干检测装置,用以解决汇流带固化效率低下的问题。

2、为解决上述技术问题,本发明提供一种烘干检测装置,用于烘干和检测汇流带,包括:

3、箱体,内部形成有容纳腔,箱体上设有与容纳腔连通的进线口和出线口;

4、烘干装置,与箱体连接且靠近进线口,包括:

5、设置于容纳腔内的至少两组绕线组件,绕线组件与箱体连接,用于缠绕从进线口输入至容纳腔的汇流带,以使汇流带在至少两组绕线组件之间螺旋交错走线;

6、烘干组件,与箱体连接,用于烘干缠绕于绕线组件上的汇流带;

7、固化检测装置,设置于容纳腔内且靠近出线口,用于检测烘干的汇流带的表面油墨层的固化程度;

8、控制器,与烘干装置和固化检测装置信号连接,用于获取固化检测装置检测的固化程度数据,并基于固化程度数据调整烘干装置的烘干温度和出风速度。

9、在本发明的一个实施例中,绕线组件为辊筒,辊筒的两端分别与箱体的两侧壁可旋转的连接,辊筒的表面周向上设有围绕轴心螺旋盘绕的第一凹槽,第一凹槽用于容纳汇流带,以使汇流带在至少两组绕线组件之间螺旋交错走线。

10、在本发明的一个实施例中,烘干组件包括:

11、加热器,加热器安装在箱体上,并与控制器连接;

12、出风管道,出风管道的一端与加热器连接,另一端朝向绕线组件上的汇流带,用于将经由加热器加热后的空气输送至缠绕在绕线组件上的汇流带;

13、排风管道,排风管道的一端与加热器连接,另一端与出风管道相对设置,以使汇流带两侧的空气流动形成对流。

14、在本发明的一个实施例中,出风管道的一端设有多个出风口,多个出风口沿汇流带的螺旋缠绕方向分布。

15、在本发明的一个实施例中,固化检测装置包括:

16、壳体,固定在容纳腔内部,且壳体内形成有腔室;

17、滚轮,设置于腔室内,滚轮与壳体可旋转连接,用于与汇流带接触;

18、电子识别装置,设置于腔室内,并与滚轮相对设置,用于检测滚轮表面的颜色;

19、所述电子识别装置将检测的所述滚轮表面的颜色数据发送给所述控制器,所述控制器基于接收的所述颜色数据控制所述加热器调整所述烘干温度和所述出风速度。

20、在本发明的一个实施例中,固化检测装置还包括:

21、支撑板,设置在腔室内,且位于壳体的底部,支撑板上与滚轮相对应的一侧设有用于容纳汇流带的第二凹槽,第二凹槽的槽底部与滚轮外周壁之间形成有间距,间距大于汇流带的厚度。

22、在本发明的一个实施例中,还包括:

23、刮刀装置,设置于容纳腔内,并位于进线口和烘干装置之间,用于刮除从进线口输入的汇流带上的多余的油墨。

24、在本发明的一个实施例中,还包括:

25、厚度检测装置,厚度检测装置包括厚度检测器,用于检测从烘干装置输出的汇流带的厚度数据;

26、控制器与刮刀装置和厚度检测器信号连接,用于根据厚度数据,调整刮刀装置的刮刀在周向上的角度,以控制汇流带表面上的油墨的厚度。

27、在本发明的一个实施例中,厚度检测装置还包括:

28、至少两个压辊,厚度检测器置于两个压辊之间,压辊用于将汇流带限定在厚度检测器所在位置,且辅助汇流带的移动。

29、在本发明的一个实施例中,第一凹槽沿所在的辊筒的轴线的截面呈梯形,其中,靠近辊筒的表面一侧的边长大于远离辊筒的表面一侧的边长。

30、本发明的上述技术方案的有益效果如下:

31、本发明的烘干检测装置,通过设置烘干装置,与固化检测装置配合,实现了汇流带的烘干和检测。相对于传统烘干装置烘干效率低且不能检测汇流带的固化效果,本发明可以实时检测汇流带的固化程度,并对烘干装置的烘干温度和出风速度进行调整,提高了汇流带的固化效率,提升了生产效益。同时绕线组件的设置可以延长汇流带在有限空间内的走线距离,从而增加汇流带的烘干时间,有助于提高产线速率。

技术特征:

1.一种烘干检测装置,用于烘干和检测汇流带,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的烘干检测装置,其特征在于,所述绕线组件为辊筒,所述辊筒的两端分别与所述箱体的两侧壁可旋转的连接,所述辊筒的表面周向上设有围绕轴心螺旋盘绕的第一凹槽,所述第一凹槽用于容纳所述汇流带,以使所述汇流带在至少两组所述绕线组件之间螺旋交错走线。

3.根据权利要求1或2所述的烘干检测装置,其特征在于,所述烘干组件包括:

4.根据权利要求3所述的烘干检测装置,其特征在于,所述出风管道的一端设有多个出风口,多个所述出风口沿所述汇流带的螺旋缠绕方向分布。

5.根据权利要求3所述的烘干检测装置,其特征在于,所述固化检测装置包括:

6.根据权利要求5所述的烘干检测装置,其特征在于,所述固化检测装置还包括:

7.根据权利要求1或2所述的烘干检测装置,其特征在于,还包括:

8.根据权利要求7所述的烘干检测装置,其特征在于,还包括:

9.根据权利要求8所述的烘干检测装置,其特征在于,所述厚度检测装置还包括:

10.根据权利要求2所述的烘干检测装置,其特征在于,所述第一凹槽沿所在的所述辊筒的轴线的截面呈梯形,其中,靠近所述辊筒的表面一侧的边长大于远离所述辊筒的表面一侧的边长。

技术总结本发明提供一种烘干检测装置,用于烘干和检测汇流带,包括:箱体,内部形成有容纳腔,所述箱体上设有与所述容纳腔连通的进线口和出线口;烘干装置,与所述箱体连接且靠近所述进线口,包括:设置于所述容纳腔内的至少两组绕线组件,所述绕线组件与所述箱体连接;烘干组件,与所述箱体连接,并与所述绕线组件相对设置;固化检测装置,设置于所述容纳腔内且靠近所述出线口;控制器,与所述烘干装置和所述固化检测装置信号连接。本发明通过设置烘干装置和固化检测装置,实时检测汇流带的固化程度,实现对烘干装置的烘干温度和出风速度的调整,提高了汇流带的固化效率,提升了生产效益。技术研发人员:徐殿恩,邵梦祥受保护的技术使用者:晶澳(无锡)光伏科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/4/17

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