一种安瓿瓶印字工序喷涂装置的制作方法

本技术涉及喷涂装置，特别涉及一种安瓿瓶印字工序喷涂装置。

背景技术：

1、众所周知，药品生产、包装、销售的管理是非常严格的，每只药品都必须有追溯性及相关信息的标识，对于水针剂型的安剖瓶来说，标识方法有很多种，其中灌装药品以后再进行印字，是现在安剖瓶标识方法的主流操作，由于灌装后药品都有温度、光照等条件的要求，因此印字一般采用油墨喷码印字。

2、经检索，中国专利公开（公告）号cn209667440u公开了一种安瓿瓶的链条输送式印字及快速装托装置，包括拼接在一起的盒托备料平台和印字添支平台，所述盒托备料平台设有备料柜和真空发生柜，所述备料柜的上方设有防尘盖，所述备料柜内设有盒托备料机构，所述真空发生柜内设有真空发生系统，所述盒托备料机构的右侧设有真空吸附机构，所述真空吸附机构的下方设有弧形的下滑道，本实用新型的安瓿瓶的链条输送式印字及快速装托装置，自动化程度高，减少了人工成本，印字机构的印字效率高，能够将安瓿瓶顺利入托。

3、上述专利虽然通过油墨循环系统保持墨盒内的油墨量充足，但是采用油墨喷码印字时，当印字数量较多的时候容易导致不清晰，同时不能在低温下保存，因为低温容易导致瓶壁产生水汽，损坏字体，导致字体容易脱落，普通印字的缺点不能满足质量需求，因此需要设计一种安瓿瓶印字工序喷涂装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，包括壳体，所述壳体上表面的两侧均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆外表面的底部固定连接有主动轮；所述壳体内顶壁的中部转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆外表面的底部固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮的外表面均开设有限位槽，所述限位槽的内部传动连接有同步带，所述同步带外表面的底部固定连接有橡胶垫，所述壳体上表面的一侧固定连接有喷涂机构。

4、为了使得达到便于输送涂料的效果，作为本实用新型一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，所述喷涂机构包括固定连接在壳体上表面一侧的料箱，所述料箱内底壁的一侧固定连接有喷涂泵，所述喷涂泵的输出端固定连接有连接管。

5、为了使得达到便于喷涂的效果，作为本实用新型一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，所述连接管的一端固定连接有固定管，所述固定管的外表面固定连接有喷头。

6、为了使得达到便于自动进料的效果，作为本实用新型一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，所述料箱内顶壁的中部固定连接有液位传感器，所述料箱外表面的顶部固定连接有进料管，所述进料管的外表面固定连接有电磁阀，所述电磁阀与液位传感器呈电性连接。

7、为了使得达到便于输送安瓿瓶的效果，作为本实用新型一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，所述壳体内底壁的边缘处固定连接有支架，所述支架外表面的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动辊，所述主动辊的外表面传动连接有传送带，所述传送带内侧面的边缘处传动连接有从动辊。

8、为了使得达到便于对安瓿瓶导向的效果，作为本实用新型一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，所述壳体内顶壁的边缘处固定连接有导料板，所述支架上表面的边缘处固定连接有接料板。

9、为了使得达到便于烘干的效果，作为本实用新型一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，所述壳体上表面的另一侧固定连接有罩体，所述罩体内侧面的底部固定连接有加热棒。

10、为了使得达到加速烘干的效果，作为本实用新型一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，所述罩体内顶壁的中部固定连接有风扇。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、1.本实用新型中，通过主动轮、从动轮、限位槽、同步带和橡胶垫的设置，同步带套设在限位槽的内部，避免长时间的使用导致同步带发生下滑的现象，主动轮通过同步带带动多个从动轮转动，橡胶垫与安瓿瓶的瓶颈接触，对其进行抱夹输送，同时对安瓿瓶不会产生硬性挤压，在输送的过程中，安瓿瓶发生旋转，通过喷涂机构将涂料喷涂到安瓿瓶的瓶身，喷涂更加均匀，然后在图层上进行喷码印字，这样印字效果清晰，而且能够永久在低温下保存，增加了装置的实用性。

13、2.本实用新型中，通过液位传感器、电磁阀、罩体、加热棒和风扇的设置，液位传感器实时监测料箱内部涂料的量，当涂料量使用一定程度后，液位传感器控制电磁阀将进料管管口打开，实现自动补料，涂料补充一定程度后自动停止，智能化得到提升，罩体可以增加风扇运行产生的风力，加热棒通电后产生热量，风扇使得热量可以迅速扩散到壳体的内部，加快涂层烘干的效率，提高了实用性。

技术特征：

1.一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）上表面的两侧均固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端固定连接有第一转动杆（3），所述第一转动杆（3）外表面的底部固定连接有主动轮（4）；

2.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构（10）包括固定连接在壳体（1）上表面一侧的料箱（11），所述料箱（11）内底壁的一侧固定连接有喷涂泵（12），所述喷涂泵（12）的输出端固定连接有连接管（13）。

3.根据权利要求2所述的一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，其特征在于：所述连接管（13）的一端固定连接有固定管（14），所述固定管（14）的外表面固定连接有喷头（15）。

4.根据权利要求2所述的一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，其特征在于：所述料箱（11）内顶壁的中部固定连接有液位传感器（16），所述料箱（11）外表面的顶部固定连接有进料管（17），所述进料管（17）的外表面固定连接有电磁阀（18），所述电磁阀（18）与液位传感器（16）呈电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，其特征在于：所述壳体（1）内底壁的边缘处固定连接有支架（19），所述支架（19）外表面的一侧固定连接有第二电机（20），所述第二电机（20）的输出端固定连接有主动辊（21），所述主动辊（21）的外表面传动连接有传送带（22），所述传送带（22）内侧面的边缘处传动连接有从动辊（23）。

6.根据权利要求5所述的一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，其特征在于：所述壳体（1）内顶壁的边缘处固定连接有导料板（24），所述支架（19）上表面的边缘处固定连接有接料板（25）。

7.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，其特征在于：所述壳体（1）上表面的另一侧固定连接有罩体（26），所述罩体（26）内侧面的底部固定连接有加热棒（27）。

8.根据权利要求7所述的一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，其特征在于：所述罩体（26）内顶壁的中部固定连接有风扇（28）。

技术总结本技术公开了一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，包括壳体，所述壳体上表面的两侧均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆外表面的底部固定连接有主动轮。该安瓿瓶印字工序喷涂装置，通过主动轮、从动轮、限位槽、同步带和橡胶垫的设置，同步带套设在限位槽的内部，避免长时间的使用导致同步带发生下滑的现象，主动轮通过同步带带动多个从动轮转动，橡胶垫与安瓿瓶的瓶颈接触，对其进行抱夹输送，在输送的过程中，安瓿瓶发生旋转，通过喷涂机构将涂料喷涂到安瓿瓶的瓶身，喷涂更加均匀，然后在图层上进行喷码印字，这样印字效果清晰，而且能够永久在低温下保存，增加了装置的实用性。技术研发人员：彭娥,曾梅琴,黎明受保护的技术使用者：湖南一格制药有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/4/17