一种鞋垫打标设备的制作方法

本申请涉及打标设备，尤其是涉及一种鞋垫打标设备。

背景技术：

1、为了让消费者对产品留下深刻印象，商家会为生产的产品打上标签，以供消费者识别和区分产品。在鞋垫的生产过程中，由于鞋垫的生产批量大，因此商家常使用打标设备对鞋垫进行打标。

2、在现有技术中，鞋垫打标设备主要通过热转印的方式将带有标签的离型纸印制在鞋垫上，但在鞋垫打标设备印制过程中，需要人工令鞋垫、带有标签的离型纸与热压板位于在同一直线上，由于工作人员凭肉眼校对三者的位置，每次放置鞋垫进行打标前都需确认，耗时长，降低鞋垫打标的效率。

技术实现思路

1、为了提高鞋垫打标的效率，本申请提供一种鞋垫打标设备。

2、本申请提供的一种鞋垫打标设备，采用如下的技术方案：

3、一种鞋垫打标设备，包括工作台、机架、打标头与承压板，所述机架与承压板均设置在工作台的台面上，所述打标头滑移连接在机架上，所述打标头设置在承压板上方，所述机架的侧壁设置有定位灯，所述承压板的顶部设置有限位组件。

4、通过采用上述技术方案，通过调节定位灯的位置令灯光投射至承压板，使灯光的光区与打标头的位置位于同一直线上，划定鞋垫放置的位置，带有标签的离型纸位于在鞋垫上方时，灯光将标签投影至鞋垫上，限位组件对鞋垫的放置位置进行限制，令鞋垫不易发生移位，鞋垫、带有标签的离型纸与打标头位于同一直线上，工作人员可减少反复校对位置的次数，从而提高鞋垫打标的效率。

5、可选的，所述限位组件包括限位块与卡块，所述限位块固定在承压板的顶部，所述限位块的一侧开设有滑动槽，所述卡块至少有两块，所述卡块与滑动槽滑移配合。

6、通过采用上述技术方案，工作人员沿限位块的侧部放入鞋垫，鞋垫的短边与限位块的侧部相抵，工作人员根据鞋垫的宽度拨动卡块，令卡块与鞋垫的两侧相抵，使得鞋垫摆放在打标头的打标范围，鞋垫不易发生位移，同批次的鞋垫无需反复调整限位组件，既增加鞋垫打标的速度，又提高鞋垫打标的精度。

7、可选的，所述机架靠近承压板的一侧设有导轨，所述导轨内设置有位移组件，所述位移组件的一侧连接有传动件，所述传动件的输出端与打标头相连接。

8、通过采用上述技术方案，因为不同鞋垫的厚度各有不同，通过位移组件可根据鞋垫的厚度对传动件的位置进行调节，使得打标头与鞋垫的贴合度得到提高，离型纸的标签可完整贴至鞋垫上，提高鞋垫的生产质量。

9、可选的，所述工作台的底部设置有踏板开关，所述踏板开关与传动件电连接。

10、通过采用上述技术方案，工作人员通过脚踩踏板开关控制传动件，踩踏板开关后，传动件带动打标头落至鞋垫上，减少工作人员的手部工作，使得鞋垫打标工作的连贯性加强，提高鞋垫打标的效率。

11、可选的，所述打标头的一侧与传动件的输出端相连接，所述打标头的另一侧设置有弧形部。

12、通过采用上述技术方案，由于鞋垫的设计要符合人体工学，因此鞋垫的形状不统一，打标头的一侧设计为弧形部，可令打标头适应鞋垫的曲面形状，加强打标头对鞋垫的压强，提高标签与鞋垫的贴合度，有利于提高鞋垫打标的质量。

13、可选的，所述位移组件连接有连接块，所述连接块的侧壁设置有支撑杆，所述支撑杆连接有拉索，所述拉索的一端连接有收纳筐，所述收纳筐连接在工作台的一侧。

14、通过采用上述技术方案，鞋垫可放置在收纳筐内，工作人员不需将未打标的鞋垫放置在腿上或身旁，可从收纳筐内取出鞋垫放置在承压板上，既可减少工作人员身体上的疲惫，又可加强鞋垫打标工作的连贯性，使得鞋垫打标的工作效率的到增强。

15、可选的，所述承压板的一侧安装有滚轴，所述滚轴上设置有卡纸件，所述卡纸件与滚轴滑移配合，所述卡纸件的数量不低于两件。

16、通过采用上述技术方案，将带有标签的离型纸放置在滚轴上，且用卡纸件对离型纸的两端进行卡位，当工作人员拖动已使用的离型纸时，未使用的离型纸通过滚轴滚动至承压板，使得离型纸不易卷成一团，卡纸件限制离型纸，使得离型纸不易产生偏移，不需工作人员反复校对鞋垫与标签位置，从而提高鞋垫打标的效率。

17、可选的，所述工作台的一侧焊接有回收筐，所述回收筐与滚轴位于同一水平线。

18、通过采用上述技术方案，回收筐用于收纳已使用的离型纸，减少已使用完的离型纸随意堆放的情况，便于工作人员清洁整理。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过调节定位灯的位置令灯光投射至承压板，灯光的光区与打标头的位置位于同一直线上，划定鞋垫放置的位置，带有标签的离型纸位于在鞋垫上方时，灯光将标签投影至鞋垫上，工作人员根据灯光的光区放置鞋垫至承压板，限位组件对鞋垫的放置位置进行限制，令鞋垫不易发生移位，灯光、投影与限位组件三者限定鞋垫、带有标签的离型纸与打标头位于同一直线上，工作人员可减少反复校对位置的次数，从而提高鞋垫打标的效率；

21、2.工作人员沿限位块的侧部放入鞋垫，鞋垫的短边与限位块的侧部相抵，工作人员根据鞋垫的宽度拨动卡块，令卡块与鞋垫的两侧相抵，使得鞋垫摆放在打标头的打标范围，鞋垫不易发生位移，同批次的鞋垫无需反复调整限位组件，既增加鞋垫打标的速度，又提高鞋垫打标的精度；

22、3.因为不同鞋垫的厚度各有不同，通过位移组件可根据鞋垫的厚度对传动件的位置进行调节，使得打标头与鞋垫的贴合度得到提高，离型纸的标签可完整贴至鞋垫上，提高鞋垫的生产质量。

技术特征：

1.一种鞋垫打标设备，包括工作台（1）、机架（2）、打标头（3）与承压板（4），所述机架（2）与承压板（4）均设置在工作台（1）的台面上，所述打标头（3）滑移连接在机架（2）上，所述打标头（3）设置在承压板（4）上方，其特征在于，所述机架（2）的侧壁设置有定位灯（21），所述承压板（4）的顶部设置有限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种鞋垫打标设备，其特征在于，所述限位组件包括限位块（41）与卡块（43），所述限位块（41）固定在承压板（4）的顶部，所述限位块（41）的一侧开设有滑动槽（42），所述卡块（43）至少有两块，所述卡块（43）与滑动槽（42）滑移配合。

3.根据权利要求1所述的一种鞋垫打标设备，其特征在于，所述机架（2）靠近承压板（4）的一侧设有导轨（22），所述导轨（22）内设置有位移组件（23），所述位移组件（23）的一侧连接有传动件（24），所述传动件（24）的输出端与打标头（3）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种鞋垫打标设备，其特征在于，所述工作台（1）的底部设置有踏板开关（11），所述踏板开关（11）与传动件（24）电连接。

5.根据权利要求3所述的一种鞋垫打标设备，其特征在于，所述打标头（3）的一侧与传动件（24）的输出端相连接，所述打标头（3）的另一侧设置有弧形部（31）。

6.根据权利要求3所述的一种鞋垫打标设备，其特征在于，所述位移组件（23）连接有连接块（234），所述连接块（234）的侧壁设置有支撑杆（15），所述支撑杆（15）连接有拉索（16），所述拉索（16）的一端连接有收纳筐（6），所述收纳筐（6）连接在工作台（1）的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种鞋垫打标设备，其特征在于，所述承压板（4）的一侧安装有滚轴（13），所述滚轴（13）上设置有卡纸件（14），所述卡纸件（14）与滚轴（13）滑移配合，所述卡纸件（14）的数量不低于两件。

8.根据权利要求7所述的一种鞋垫打标设备，其特征在于，所述工作台（1）的一侧焊接有回收筐（5），所述回收筐（5）与滚轴（13）位于同一水平线。

技术总结本申请涉及打标设备技术领域，尤其是涉及一种鞋垫打标设备，包括包括工作台、机架、打标头与承压板，所述机架与承压板均设置在工作台的台面上，所述打标头滑移连接在机架上，所述打标头设置在承压板上方，所述机架的侧壁设置有定位灯，所述承压板的顶部设置有限位组件。本申请具有提高鞋垫打标效率的效果。技术研发人员：梁嘉荣受保护的技术使用者：广东足迹鞋业有限公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/4/17