加工平台及板材加工设备的制作方法

本申请涉及板材加工设备领域，具体涉及一种加工平台及板材加工设备。

背景技术：

1、现有技术中，喷墨打印加工平台必须借助夹具才能对板材的四周进行压边固定，夹具结构复杂，且z轴喷墨小车在工作时，会贴着板材的上表面进行喷印，若夹具未下压或下压不完全就会出现z轴喷墨小车与加工平台撞机的问题，从而导致设备损坏，影响工作效率，因此需检查夹具是否下压完全，但额外借助测高传感器又提高了成本，且降低了工作效率。

2、加工平台在吸附开启时，由于部分吸附孔未被板材覆盖，会导致加工平台破真空或者吸附力不足，进而导致板材吸附不平整，且当吸附孔正对板材的通孔时，吸附气流会直接由外界经板材通孔进入加工平台，从而导致对喷头喷在板材通孔周边的墨滴的落点产生严重影响，会直接吸偏或吸走墨滴，影响喷墨打印的(如喷墨打印的圆环或字符)产品质量。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术存在的问题，本申请的主要目的在于提供一种无需夹具就能够对板材进行吸附固定且不会产生破真空现象的加工平台及板材加工设备。

2、为了实现上述目的，本申请具体采用以下技术方案：

3、一种加工平台，用于吸附板材，所述加工平台包括吸附装置，所述吸附装置包括：

4、底座；

5、工作台面板，所述工作台面板连接于所述底座，使所述工作台面板与所述底座围合形成容纳腔，且所述工作台面板开设有多个吸附孔，多个所述吸附孔分别与所述容纳腔连通，所述工作台面板背向所述底座的一侧用于放置所述板材；

6、吸附组件，所述吸附组件包括多个吸附件，多个所述吸附件分别设置于所述吸附孔，且各所述吸附件分别具有开启状态和关闭状态，在吸附所述板材时，被所述板材覆盖的所述吸附件能够处于开启状态，未被所述板材覆盖的所述吸附件能够处于关闭状态。

7、在一些实施例中，多个所述吸附孔在所述工作台面板上均匀分布；所述吸附组件还包括密封件，所述密封件设置于所述工作台面板背向所述底座的一侧，所述密封件设有多个通孔，各所述通孔的位置分别与各所述吸附孔的位置对应设置。

8、在一些实施例中，所述吸附组件还包括过滤件，所述过滤件设有多个，所述过滤件的数量与所述吸附孔的数量和所述通孔的数量对应设置，各所述过滤件分别与各所述吸附孔过盈配合设置，且各所述过滤件分别开设有多个透气孔。

9、在一些实施例中，所述吸附组件还包括真空发生器、分气块和第一接头，所述第一接头连接于所述底座并与所述容纳腔连通，所述分气块连接于所述第一接头，所述真空发生器连接于所述分气块。

10、在一些实施例中，所述吸附装置还包括定位件、驱动件和检测件，所述定位件活动设置于所述底座，所述定位件具有第一位置和第二位置，所述驱动件连接于所述定位件，用于驱动所述定位件在所述第一位置和所述第二位置之间移动，所述检测件设置于所述驱动件，用于检测所述定位件所处的位置。

11、在一些实施例中，所述加工平台还包括驱动装置，所述驱动装置连接于所述底座，用于驱动所述底座转动，所述驱动装置包括转接件、固定座、电机和轴承，所述转接件连接于所述底座，所述轴承分别连接于所述固定座和所述转接件，所述电机设置于所述固定座并连接于所述转接件。

12、在一些实施例中，所述轴承包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承外圈设置于所述固定座，所述轴承内圈可旋转地连接于所述轴承外圈，所述转接件连接于所述轴承内圈，所述电机连接于所述转接件。

13、在一些实施例中，所述驱动装置还包括缓冲块和防撞件，所述缓冲块设置于所述固定座，所述防撞件设置于所述转接件，所述缓冲块和所述防撞件配合设置，以限制所述转接件的旋转角度。

14、在一些实施例中，所述驱动装置还包括光栅尺、光栅尺固定块和光栅尺读数头，所述光栅尺固定块设置于所述固定座，所述光栅尺设置于所述光栅尺固定块，所述光栅尺读数头设置于所述转接件，用于与所述光栅尺配合，以检测所述转接件的旋转角度。

15、在一些实施例中，所述吸附件为真空逻辑阀。

16、一种板材加工设备，所述板材加工设备包括本体、滑轨、滑块和以上任一项所述的加工平台，所述滑轨设置于所述本体，所述滑块设置于所述加工平台，所述加工平台通过所述滑块、所述滑轨与所述本体滑动连接。

17、在一些实施例中，所述板材为印制电路板，所述板材加工设备为印制电路板喷墨打印设备。

18、本申请公开了一种加工平台，用于吸附板材，所述加工平台包括吸附装置，所述吸附装置包括底座、工作台面板和吸附组件，所述工作台面板连接于所述底座，使所述工作台面板与所述底座围合形成容纳腔，且所述工作台面板开设有多个吸附孔，多个所述吸附孔分别与所述容纳腔连通，所述工作台面板背向所述底座的一侧用于放置所述板材，所述吸附组件包括多个吸附件，多个所述吸附件分别设置于所述吸附孔，且各所述吸附件分别具有开启状态和关闭状态，在吸附所述板材时，被所述板材覆盖的所述吸附件处于开启状态，未被所述板材覆盖的所述吸附件处于关闭状态。本申请通过设有多个吸附件，多个吸附件分别设置于吸附孔，使得加工平台无需夹具就能够对板材进行吸附固定，解决了因夹具未下压完全导致喷墨小车与夹具撞击的问题，无需额外借助测高传感器以检查夹具是否下压完全，结构简单，降低了成本，提高了工作效率，且各吸附件分别具有开启状态和关闭状态，在吸附板材时，被板材覆盖的吸附件处于开启状态，未被板材覆盖的吸附件处于关闭状态，使得加工平台在吸附开启时，不会产生破真空的现象，且加工平台不会对吸附孔周边的墨滴的落点产生影响，从而保证了加工平台对板材吸附的稳固性以及喷墨打印的产品质量。

技术特征：

1.一种加工平台，用于吸附板材，其特征在于，所述加工平台包括吸附装置，所述吸附装置包括：

2.根据权利要求1所述的加工平台，其特征在于，多个所述吸附孔在所述工作台面板上均匀分布；所述吸附组件还包括密封件，所述密封件设置于所述工作台面板背向所述底座的一侧，所述密封件设有多个通孔，各所述通孔的位置分别与各所述吸附孔的位置对应设置。

3.根据权利要求2所述的加工平台，其特征在于，所述吸附组件还包括过滤件，所述过滤件设有多个，所述过滤件的数量与所述吸附孔的数量和所述通孔的数量对应设置，各所述过滤件分别与各所述吸附孔过盈配合设置，且各所述过滤件分别开设有多个透气孔。

4.根据权利要求1所述的加工平台，其特征在于，所述吸附组件还包括真空发生器、分气块和第一接头，所述第一接头连接于所述底座并与所述容纳腔连通，所述分气块连接于所述第一接头，所述真空发生器连接于所述分气块。

5.根据权利要求1所述的加工平台，其特征在于，所述吸附装置还包括定位件、驱动件和检测件，所述定位件活动设置于所述底座，所述定位件具有第一位置和第二位置，所述驱动件连接于所述定位件，用于驱动所述定位件在所述第一位置和所述第二位置之间移动，所述检测件设置于所述驱动件，用于检测所述定位件所处的位置。

6.根据权利要求1所述的加工平台，其特征在于，所述加工平台还包括驱动装置，所述驱动装置连接于所述底座，用于驱动所述底座转动；所述驱动装置包括转接件、固定座、电机和轴承，所述转接件连接于所述底座，所述轴承分别连接于所述固定座和所述转接件，所述电机设置于所述固定座并连接于所述转接件。

7.根据权利要求6所述的加工平台，其特征在于，所述轴承包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承外圈设置于所述固定座，所述轴承内圈可旋转地连接于所述轴承外圈，所述电机连接于所述转接件。

8.根据权利要求6所述的加工平台，其特征在于，所述驱动装置还包括缓冲块和防撞件，所述缓冲块设置于所述固定座，所述防撞件设置于所述转接件，所述缓冲块和所述防撞件配合设置，以限制所述转接件的旋转角度。

9.根据权利要求6所述的加工平台，其特征在于，所述驱动装置还包括光栅尺、光栅尺固定块和光栅尺读数头，所述光栅尺固定块设置于所述固定座，所述光栅尺设置于所述光栅尺固定块，所述光栅尺读数头设置于所述转接件，用于与所述光栅尺配合，以检测所述转接件的旋转角度。

10.根据权利要求1～9任一项所述的加工平台，其特征在于，所述吸附件为真空逻辑阀。

11.一种板材加工设备，其特征在于，所述板材加工设备包括本体、滑轨、滑块和如权利要求1～10任一项所述的加工平台，所述滑轨设置于所述本体，所述滑块设置于所述加工平台，所述加工平台通过所述滑块、所述滑轨与所述本体滑动连接。

12.根据权利要求11所述的板材加工设备，其特征在于，所述板材为印制电路板，所述板材加工设备为印制电路板喷墨打印设备。

技术总结本申请公开了一种加工平台及板材加工设备，该加工平台包括吸附装置，吸附装置包括底座、工作台面板和吸附组件，工作台面板连接于底座，使工作台面板与底座围合形成容纳腔，且工作台面板开设有多个吸附孔，多个吸附孔分别与容纳腔连通，吸附组件包括多个吸附件，多个吸附件分别设置于吸附孔，且各吸附件分别具有开启状态和关闭状态，在吸附板材时，被板材覆盖的吸附件能够处于开启状态，未被板材覆盖的吸附件处于能够关闭状态。本申请设有多个吸附件，使得加工平台无需夹具就能对板材进行吸附固定，且各吸附件分别具有开启状态和关闭状态，使得加工平台在吸附开启时，不会破真空，保证对板材吸附的稳固性，以及保证了喷墨打印的产品质量。技术研发人员：许炉锋,鄢铁生,陈国栋,吕洪杰,杨朝辉受保护的技术使用者：深圳市大族数控科技股份有限公司技术研发日：20230908技术公布日：2024/4/22