一种印花铺片机的制作方法

本技术涉及布料加工，具体为一种印花铺片机。

背景技术：

1、印花铺片机主要用于在对布料进行的印花过程中，通过将布质原料铺张在印花平台上，并进行张紧后即可进行后续的压制或滚制印花加工过程。根据现有技术如中国专利文件cn201920781407.0所述的一种印花机的自动铺片装置，所公开的技术方案，其通过铺片辊轴从布片前端逐渐将布片辊压在印花机工作台上，最终实现了自动化铺片，无需人工铺片，既节省人工成本，又提高了生产效率，大大减轻了服装、纺织、布艺加工企业的生产负担。

2、根据其公开的技术方案来看，现有技术中的印花铺片机主要通过人工进行铺片处理，而通过机械设备辅助铺片时，也需将进行夹持后再进行按压固定，该过程会施加给布质原料较大的夹持力度，因此对于部分较薄的布料，夹持位置较近时就容易导致撕裂的情况，且印花加工完成后仍旧需要手动将布料取下，加工过程步骤繁琐。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种印花铺片机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型仅需要通过人工将布料放置在铺料板上即可自动完成后续的铺片压紧、印花和排料等过程，提高了加工效果，优化了印花后的图案粘附质量。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种印花铺片机，包括铺片机本体，所述铺片机本体包括支架、压印总成、铺片组件、压料机构和辅助干燥机构，所述支架的顶部安装有顶板，所述顶板的下方设置有压印总成，所述压印总成的两端安装有压料机构，铺片组件的下方设置有底板，且辅助干燥机构固定安装在铺片组件的底部，所述底板的表面安装有电动升降杆，所述电动升降杆的顶部与铺片组件的底部固定连接，所述压印总成的顶部安装有升降设备。

3、进一步的，所述底板的两侧设置有侧板，所述侧板的表面开设有排出通道，所述铺片组件包括铺料板和插槽，所述插槽分别开设在铺料板表面的两侧。

4、进一步的，其中一个插槽的底部安装有下延伸板，所述下延伸板的底部连接有排料斜板，所述排料斜板表面的底部位置开设有弧形推料槽。

5、进一步的，所述铺料板的长度小于两个侧板之间的间距，所述电动升降杆的顶部通过使用螺丝与铺料板的底部固定连接。

6、进一步的，所述压料机构包括电机和传送带，所述顶板的底部安装有吊杆，所述电机固定安装在吊杆的外侧，所述电机的输出端安装有卷轴，所述传送带套设在卷轴的表面。

7、进一步的，所述传送带的底部与插槽部分相对齐，且传送带通过嵌入到插槽的内部后与插槽的内壁相接触贴合，所述传送带的端部直径与弧形推料槽的弧度直径相同。

8、进一步的，所述辅助干燥机构包括鼓风机和进气孔，所述进气孔开设在插槽的内壁上，所述进气孔的内侧设置有抽气通道。

9、进一步的，所述鼓风机固定安装在铺料板的底部，且鼓风机的顶部与抽气通道的内部相连通，所述鼓风机从抽气通道吹向底部。

10、本实用新型的有益效果：

11、1.该印花铺片机在下方安装有铺片组件，通过铺片组件下方的电动推杆即可将整个铺料板上移，进而将顶部的压料机构嵌入到插槽内部实现对铺设的布质原料进行压紧的过程，且该压紧过程仅通过摩擦力来实现，降低了对布质原料产生破坏的概率。

12、2.该印花铺片机完成印花加工后，通过启动侧边的压料机构，即可通过摩擦效果将完成印花的布料朝向外部排出，提高了排料的效率，进一步减少了人工操作的工作量，提高了设备的加工效率。

13、3.该印花铺片机通过底部的辅助干燥机构，能够在上述的排料过程中产生高速气流，通过该气流将印花过程中粘附到布质原料表面的多余染料进出抽出，避免染料过多导致对整体图案产生污染，提高了印花的最终质量。

技术特征：

1.一种印花铺片机，包括铺片机本体，其特征在于：所述铺片机本体包括支架(1)、压印总成(3)、铺片组件(5)、压料机构(4)和辅助干燥机构(11)，所述支架(1)的顶部安装有顶板(2)，所述顶板(2)的下方设置有压印总成(3)，所述压印总成(3)的两端安装有压料机构(4)，铺片组件(5)的下方设置有底板(6)，且辅助干燥机构(11)固定安装在铺片组件(5)的底部，所述底板(6)的表面安装有电动升降杆(14)，所述电动升降杆(14)的顶部与铺片组件(5)的底部固定连接，所述压印总成(3)的顶部安装有升降设备。

2.根据权利要求1所述的一种印花铺片机，其特征在于：所述底板(6)的两侧设置有侧板(12)，所述侧板(12)的表面开设有排出通道(13)，所述铺片组件(5)包括铺料板(15)和插槽(16)，所述插槽(16)分别开设在铺料板(15)表面的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种印花铺片机，其特征在于：其中一个插槽(16)的底部安装有下延伸板(20)，所述下延伸板(20)的底部连接有排料斜板(21)，所述排料斜板(21)表面的底部位置开设有弧形推料槽(22)。

4.根据权利要求3所述的一种印花铺片机，其特征在于：所述铺料板(15)的长度小于两个侧板(12)之间的间距，所述电动升降杆(14)的顶部通过使用螺丝与铺料板(15)的底部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种印花铺片机，其特征在于：所述压料机构(4)包括电机(8)和传送带(10)，所述顶板(2)的底部安装有吊杆(7)，所述电机(8)固定安装在吊杆(7)的外侧，所述电机(8)的输出端安装有卷轴(9)，所述传送带(10)套设在卷轴(9)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种印花铺片机，其特征在于：所述传送带(10)的底部与插槽(16)部分相对齐，且传送带(10)通过嵌入到插槽(16)的内部后与插槽(16)的内壁相接触贴合，所述传送带(10)的端部直径与弧形推料槽(22)的弧度直径相同。

7.根据权利要求2所述的一种印花铺片机，其特征在于：所述辅助干燥机构(11)包括鼓风机(17)和进气孔(19)，所述进气孔(19)开设在插槽(16)的内壁上，所述进气孔(19)的内侧设置有抽气通道(18)。

8.根据权利要求7所述的一种印花铺片机，其特征在于：所述鼓风机(17)固定安装在铺料板(15)的底部，且鼓风机(17)的顶部与抽气通道(18)的内部相连通，所述鼓风机(17)从抽气通道(18)吹向底部。

技术总结本技术提供一种印花铺片机，包括铺片机本体，所述铺片机本体包括支架、压印总成、铺片组件、压料机构和辅助干燥机构，所述支架的顶部安装有顶板，所述压印总成的两端安装有压料机构，且辅助干燥机构固定安装在铺片组件的底部，所述底板的表面安装有电动升降杆，所述电动升降杆的顶部与铺片组件的底部固定连接，该印花铺片机电动推杆将整个铺料板上移，进而将顶部的压料机构嵌入到插槽内部实现对铺设的布质原料进行压紧的过程，且该压紧过程仅通过摩擦力来实现，降低了对布质原料产生破坏的概率，通过启动侧边的压料机构，即可通过摩擦效果将完成印花的布料朝向外部排出，提高了排料的效率，减少了人工操作的工作量。技术研发人员：陈发平,宴玲,陈其胜,陈发强,柏凤受保护的技术使用者：武汉精工艺印花有限公司技术研发日：20230905技术公布日：2024/4/22