一种塑料喷码机的制作方法

本技术涉及塑料喷码，具体为一种塑料喷码机。

背景技术：

1、塑料管一般是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用，塑料管在生产结束后通常需要在管道上进行规格商标的喷码。

2、中国专利：cn215751487u公开了一种挤出塑料管道的在线喷码装置，属于喷码装置领域，一种挤出塑料管道的在线喷码装置，包括挤出机主体和支架，所述支架位于挤出机主体的正前方，所述支架的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有激光喷码机，所述支架的内部固定连接有横杆，所述支架的左右两侧设置有调节机构。该实用新型通过支架对整个装置进行支撑，支架设置有挤出机主体正前方，以实现装置在线生产喷码，先将挤出机主体中输出的管道引出并使其穿过支架内部，并调节两个调节机构调节两个传动辊组件的夹角，使两个传动辊组件的外侧均接触管道的外侧，从而实现了装置具备测量精确，方便调节以适用不同直径的管道喷码作业的优点。

3、申请人发现在使用中存在一些不足之处：挤出机大小不同，管道的出料高度也会跟随变化，但是该装置不具有调节高度的功能，无法适配不同尺寸的挤出机，不够使用，而且管道出料后，管道在伸缩杆上滑动，但是伸缩杆不具有对其限位的功能，使管道不够稳定。

4、因此，本实用新型设计一种塑料喷码机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料喷码机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料喷码机，包括：底框，所述底框的底部四角皆设有自锁万向轮，所述底框的顶部设有调节板，所述底框内设有对调节板的高度进行调节的调节机构，所述调节板的顶部安装有u型板，所述u型板的顶部一端安装有电动缸，所述电动缸的输出端设有激光喷码机，所述调节板的顶部远离激光喷码机的一端安装有固定座，所述固定座的顶部两侧皆开设有下凹槽，所述下凹槽内设有与固定座转动安装的下传动辊，所述u型板上设有辅助限位机构，通过上下传动辊，可减少管道滑出时，与固定座和辅助滑座之间的磨损。

3、优选的，所述调节机构包括液压缸，所述液压缸固定安装在底框的底部内壁且输出端与调节板的底部中间处连接，液压缸伸缩，带动调节板升降，来调节固定座的高度，从而可以适配不同大小的挤出机，提高了实用性。

4、优选的，所述调节板的底部四角皆安装有限位柱，所述限位柱远离液压缸一侧的侧壁下方安装有滑轮，所述底框的内壁开设有与滑轮滚动连接的滑槽，调节板升降时，带动限位柱升降，限位柱带动滑轮在滑槽内滑动，可提高升降板升降的稳定性。

5、优选的，所述辅助限位机构包括丝杆，所述丝杆转动安装在固定座的顶部一侧，所述丝杆的外侧壁通过螺纹滑动安装有辅助滑座，所述辅助滑座的底部两侧皆开设有上凹槽，所述上凹槽内设有与辅助滑座转动安装的上传动辊，丝杆转动，带动辅助滑座下降，使上传动辊与管道顶部接触，通过上下传动辊可对管道限位，避免管道滑出时出现不稳定的情况。

6、优选的，所述固定座的顶部另一侧与u型板的顶部内壁之间安装有导向杆，所述导向杆与辅助滑座滑动安装，辅助滑座在导向杆上滑动，导向杆可对辅助滑座限位，避免其发生偏移。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、1.本实用新型通过调节机构的设置，液压缸伸缩可带动升降板升降，来来调节固定座的高度，从而可以适配不同大小的挤出机，使挤出机挤出的管道与固定座上的下传动辊相接触，相比对比文件无法调节高度，本申请提高了实用性；

9、2.本实用新型通过辅助限位机构的设置，丝杆转动带动辅助滑座下降，使上传动辊下降与管道的顶部接触，对管道顶部与底部进行限位，可提高管道滑出的稳定性，滑出时通过摩擦力带动上下传动辊转动，可使减少管道滑出的磨损。

技术特征：

1.一种塑料喷码机，包括：底框(1)，其特征在于：所述底框(1)的底部四角皆设有自锁万向轮(2)，所述底框(1)的顶部设有调节板(3)，所述底框(1)内设有对调节板(3)的高度进行调节的调节机构(4)，所述调节板(3)的顶部安装有u型板(5)，所述u型板(5)的顶部一端安装有电动缸(6)，所述电动缸(6)的输出端设有激光喷码机(7)，所述调节板(3)的顶部远离激光喷码机(7)的一端安装有固定座(8)，所述固定座(8)的顶部两侧皆开设有下凹槽(9)，所述下凹槽(9)内设有与固定座(8)转动安装的下传动辊(10)，所述u型板(5)上设有辅助限位机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料喷码机，其特征在于：所述调节机构(4)包括液压缸(401)，所述液压缸(401)固定安装在底框(1)的底部内壁且输出端与调节板(3)的底部中间处连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料喷码机，其特征在于：所述调节板(3)的底部四角皆安装有限位柱(402)，所述限位柱(402)远离液压缸(401)一侧的侧壁下方安装有滑轮(403)，所述底框(1)的内壁开设有与滑轮(403)滚动连接的滑槽(404)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料喷码机，其特征在于：所述辅助限位机构(11)包括丝杆(111)，所述丝杆(111)转动安装在固定座(8)的顶部一侧，所述丝杆(111)的外侧壁通过螺纹滑动安装有辅助滑座(112)，所述辅助滑座(112)的底部两侧皆开设有上凹槽(113)，所述上凹槽(113)内设有与辅助滑座(112)转动安装的上传动辊(114)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料喷码机，其特征在于：所述固定座(8)的顶部另一侧与u型板(5)的顶部内壁之间安装有导向杆(115)，所述导向杆(115)与辅助滑座(112)滑动安装。

技术总结本技术涉及塑料喷码技术领域，具体为一种塑料喷码机，包括：底框，所述底框的底部四角皆设有自锁万向轮，所述底框的顶部设有调节板，所述底框内设有对调节板的高度进行调节的调节机构，所述调节板的顶部安装有U型板，所述电动缸的输出端设有激光喷码机，所述调节板的顶部远离激光喷码机的一端安装有固定座，所述下凹槽内设有与固定座转动安装的下传动辊，所述U型板上设有辅助限位机构。本技术通过调节机构的设置，液压缸伸缩可带动升降板升降，来来调节固定座的高度，从而可以适配不同大小的挤出机，使挤出机挤出的管道与固定座上的下传动辊相接触，相比对比文件无法调节高度，本申请提高了实用性。技术研发人员：秦广涛,李彬,张素美受保护的技术使用者：阜阳市利来包装有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/4/22