一种高精度真空丝印机的制作方法

本技术属于丝印机中进料限位，更具体地说，特别涉及一种高精度真空丝印机。

背景技术：

1、丝印的原理是通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）以及类似于电梯按钮等电梯部件之类的实体物上的加工方式，而其在进行加工时，需要对于进料的承印物具有较高的精度进行放置以进行丝印加工，其在进行丝印加工时，一般直接将承印物手动平铺在工作台之上来进行放置，但其在进行放置完成后，缺乏有效的辅助校准结构，使得承印物在放置完成后则无法进行正常的印刷操作，很容易出现印刷偏移的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高精度真空丝印机，以解决现有的在进行丝印加工时，一般直接将承印物手动平铺在工作台之上来进行放置，但其在进行放置完成后，缺乏有效的辅助校准结构，使得承印物在放置完成后则无法进行正常的印刷操作，很容易出现印刷偏移的问题。

2、本实用新型一种高精度真空丝印机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种高精度真空丝印机，包括工作台，所述工作台的主体为丝印机基座，且工作台的底端面上呈直线阵列固定连接有两处用于辅助支撑的支架，工作台的前端还安装有用于控制真空泵的控制器。

4、进一步的，所述工作台的顶端面上呈矩形阵列开设有吸孔，吸孔与设置在工作台外侧的真空泵相连接。

5、进一步的，所述工作台的顶端开设有用于放置工件的凹槽，且该凹槽的内部呈环形阵列固定连接有用于导向移动座的导轨。

6、进一步的，所述导轨的内部安装有移动座，移动座的上下两侧均固定连接有用于滑动连接在导轨内部的滑块。

7、进一步的，所述工作台与导轨共同组成了导向结构，且工作台的左端面上安装有真空泵，真空泵与控制器电性相连接。

8、进一步的，所述滑块的顶端面上固定连接有限位杆，且移动座中远离导轨的一侧安装有测距组件，限位杆的外侧拧接有螺母，螺母与限位杆共同组成了对于移动座的限位结构。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、在进行使用时，由于设置有真空泵和吸孔，因此在当承印物放置到工作台的内侧位置时，可以通过启动安装在工作台外侧的真空泵利用吸孔抽取真空来实现对于承印物的高效限位操作。

11、2、在进行丝印加工时，由于其设置有可以进行移动调节的移动座以及测距组件，使得其在进行测距使用时可以更加精准的对于承印物进行校准，进而达到更加实用的目的。

技术特征：

1.一种高精度真空丝印机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的主体为丝印机基座，且工作台（1）的底端面上呈直线阵列固定连接有两处用于辅助支撑的支架（2），工作台（1）的前端还安装有用于控制真空泵（5）的控制器（3）。

2.如权利要求1所述一种高精度真空丝印机，其特征在于：所述工作台（1）的顶端开设有用于放置工件的凹槽，且该凹槽的内部呈环形阵列固定连接有用于导向移动座（7）的导轨（4）。

3.如权利要求1所述一种高精度真空丝印机，其特征在于：所述工作台（1）与导轨（4）共同组成了导向结构，且工作台（1）的左端面上安装有真空泵（5），真空泵（5）与控制器（3）电性相连接。

4.如权利要求3所述一种高精度真空丝印机，其特征在于：所述工作台（1）的顶端面上呈矩形阵列开设有吸孔（6），吸孔（6）与设置在工作台（1）外侧的真空泵（5）相连接。

5.如权利要求2所述一种高精度真空丝印机，其特征在于：所述导轨（4）的内部安装有移动座（7），移动座（7）的上下两侧均固定连接有用于滑动连接在导轨（4）内部的滑块（8）。

6.如权利要求5所述一种高精度真空丝印机，其特征在于：所述滑块（8）的顶端面上固定连接有限位杆（10），且移动座（7）中远离导轨（4）的一侧安装有测距组件（9），限位杆（10）的外侧拧接有螺母（11），螺母（11）与限位杆（10）共同组成了对于移动座（7）的限位结构。

技术总结本技术提供一种高精度真空丝印机，涉及丝印机中进料限位技术领域，工作台的底端面上呈直线阵列固定连接有两处用于辅助支撑的支架，工作台的前端还安装有用于控制真空泵的控制器，解决现有的在进行丝印加工时，一般直接将承印物手动平铺在工作台之上来进行放置，但其在进行放置完成后，缺乏有效的辅助校准结构，使得承印物在放置完成后则无法进行正常的印刷操作，很容易出现印刷偏移的问题，由于设置有真空泵和吸孔，因此在当承印物放置到工作台的内侧位置时，可以通过启动安装在工作台外侧的真空泵利用吸孔抽取真空来实现对于承印物的高效限位操作。技术研发人员：冯添根受保护的技术使用者：苏州金诚龙电梯配件有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/4/22