一种玻璃加工表面印花装置的制作方法

本技术涉及玻璃加工，具体为一种玻璃加工表面印花装置。

背景技术：

1、现有的玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。

2、公开号cn218315778u公开了一种玻璃加工用玻璃印花装置，属于玻璃加工技术领域，针对了对玻璃印花时表面存有灰尘影响加工质量以及印花时位置易产生偏移的问题，包括处理箱，处理箱还包括底板，底板固定于处理箱底端侧壁，处理箱内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的传送辊，两个传送辊外表面套接有传送带，处理箱外侧侧壁开设有两个呈对称分布的通槽，处理箱外侧侧壁固定有安装盘，安装盘一侧侧壁固定有驱动电机；虽然该实用新型通过毛刷辊往复对玻璃表面进行刮式，能够对玻璃表面的灰尘进行消除，从而能够有效提升对玻璃印花加工质量，避免出现因玻璃表面存有灰尘影响印花后的玻璃难以达到合格，继而一定程度上提升了对玻璃印花加工合格率，但在对玻璃印花时，需要将玻璃经过传动落入印花组件内后，通过气缸带动印花机构对玻璃进行印花，当印花完成后需要控制气缸带动印花机构升起，再对下一个玻璃进行印花时，需要再次控制气缸启动，如此往复，工作效率较低，当需要印花的玻璃量较大时，则会导致工作时间延长。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃加工表面印花装置，解决了在对玻璃印花时，需要将玻璃经过传动落入印花组件内后，通过气缸带动印花机构对玻璃进行印花，当印花完成后需要控制气缸带动印花机构升起，再对下一个玻璃进行印花时，需要再次控制气缸启动，如此往复，工作效率较低，当需要印花的玻璃量较大时，则会导致工作时间延长的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃加工表面印花装置，包括印花箱，还包括：

3、连接杆，固定连接在所述印花箱内壁上表面，且设置有两组；

4、滑动杆，滑动套设在所述连接杆表面；

5、缓冲弹簧，固定连接在所述连接杆与滑动杆之间；

6、连接架，固定连接在所述滑动杆下端之间；

7、印花辊，转动连接在所述连接架内壁两侧之间；

8、吸油棉垫，安装在所述连接架内壁上表面，且与印花辊表面贴合；

9、印花墨箱，固定连接在所述印花箱上表面；

10、印花墨，设置在所述印花墨箱内；

11、活塞板，滑动连接在所述印花墨箱内壁之间；

12、驱动箱，固定连接在所述印花墨箱上表面；

13、驱动电机，固定连接在所述驱动箱内部；

14、转动盘，固定连接在所述驱动电机的输出端；

15、活塞杆，转动连接在所述活塞板上表面；

16、所述活塞杆上端与转动盘一侧转动连接；

17、连接管，两端分别和印花墨箱与吸油棉垫连通。

18、进一步，所述印花箱内壁上表面且位于印花辊一侧固定连接有风机框，所述风机框内部安装有风机。

19、进一步，所述风机框下表面固定连接有加热箱，所述加热箱内部安装有电加热丝。

20、进一步，所述加热箱下表面连通有烘干管，所述烘干管下表面连通有出风框。

21、进一步，所述印花箱内壁前后两侧之间且位于印花辊下方转动连接有转动辊，所述转动辊对称设置有左右两组，所述转动辊之间通过皮带连接。

22、进一步，所述印花箱前后两侧之间且位于皮带内转动连接有支撑辊，所述印花箱上表面安装有警报器，所述印花墨箱内设置有浮板，所述浮板下表面固定连接有感应器，所述感应器与警报器电性连接。

23、进一步，所述印花墨箱一侧表面设置有可视窗口，所述印花箱左右两侧分别开设有进料口与出料口。

24、有益效果

25、本实用新型提供了一种玻璃加工表面印花装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

26、(1)、该玻璃加工表面印花装置，通过设置的印花辊可在玻璃进入到印花箱内部后，推动印花辊向上移动，带动滑动杆沿连接杆滑动同时挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧因弹性势能将滑动杆推回，使得印花辊与玻璃贴合，可对不同厚度的玻璃进行印花，同时设置的驱动电机带动转动盘转动时，带动活塞杆上下移动，带动活塞板对印花墨箱内的印花墨施压，使其能够源源不断的对吸油棉垫供墨，提高了印花质量，同时使得印花流程效率高。

27、(2)、该玻璃加工表面印花装置，通过设置的风机转动时与电加热丝配合，使得风机吹出的风转换成热风，当玻璃被转动辊输送时，持续对玻璃表面杯印花的部分进行烘干，无需工作人员在玻璃被印花后需要放置在一旁进行自然风干，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种玻璃加工表面印花装置，包括印花箱(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工表面印花装置，其特征在于：所述印花箱(1)内壁上表面且位于印花辊(6)一侧固定连接有风机框(17)，所述风机框(17)内部安装有风机(18)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工表面印花装置，其特征在于：所述风机框(17)下表面固定连接有加热箱(19)，所述加热箱(19)内部安装有电加热丝(20)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工表面印花装置，其特征在于：所述加热箱(19)下表面连通有烘干管(21)，所述烘干管(21)下表面连通有出风框(22)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工表面印花装置，其特征在于：所述印花箱(1)内壁前后两侧之间且位于印花辊(6)下方转动连接有转动辊(23)，所述转动辊(23)对称设置有左右两组，所述转动辊(23)之间通过皮带连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工表面印花装置，其特征在于：所述印花箱(1)前后两侧之间且位于皮带内转动连接有支撑辊(24)，所述印花箱(1)上表面安装有警报器(25)，所述印花墨箱(8)内设置有浮板，所述浮板下表面固定连接有感应器(16)，所述感应器(16)与警报器(25)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃加工表面印花装置，其特征在于：所述印花墨箱(8)一侧表面设置有可视窗口，所述印花箱(1)左右两侧分别开设有进料口与出料口。

技术总结技术涉及玻璃加工技术领域，且公开了一种玻璃加工表面印花装置。该玻璃加工表面印花装置，包括印花箱，还包括：连接杆，固定连接在所述印花箱内壁上表面，且设置有两组；滑动杆，滑动套设在所述连接杆表面；缓冲弹簧，固定连接在所述连接杆与滑动杆之间；通过设置的印花辊可在玻璃进入到印花箱内部后，推动印花辊向上移动，带动滑动杆沿连接杆滑动同时挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧因弹性势能将滑动杆推回，使得印花辊与玻璃贴合，可对不同厚度的玻璃进行印花，同时设置的驱动电机带动转动盘转动时，带动活塞杆上下移动，带动活塞板对印花墨箱内的印花墨施压，使其能够源源不断的对吸油棉垫供墨，提高了印花质量，同时使得印花流程效率高。技术研发人员：徐林,洪南飞受保护的技术使用者：盐城市荣泰实验器材有限公司技术研发日：20230821技术公布日：2024/4/22