热敏CTP板与印刷辊的连接结构的制作方法

本技术属于连接结构，具体涉及一种热敏ctp板与印刷辊的连接结构。

背景技术：

1、ctp制版技术分为：光敏ctp制版技术和热敏ctp制版技术。 其中感光体系ctp板材包括银盐扩散型版材、高感度树脂版材和银盐/ps版复合型版材；热敏ctp版材包括热交联型版材、热烧蚀版材和热转移版材；

2、热敏打印机主要就是采用热敏ctp板技术，但是热敏打印机当中的热敏ctp板与印刷辊之间的安装还要依赖螺丝进行锁紧，但是由于热敏打印机内部空间较为狭窄，这样在利用工具对热敏ctp板与印刷辊进行固定时就会十分不便，因此需要对其进行改进，以简化热敏ctp板与印刷辊之间的安装结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热敏ctp板与印刷辊的连接结构，旨在解决热敏打印机主要就是采用热敏ctp板技术，但是热敏打印机当中的热敏ctp板与印刷辊之间的安装还要依赖螺丝进行锁紧，但是由于热敏打印机内部空间较为狭窄，这样在利用工具对热敏ctp板与印刷辊进行固定时就会十分不便，因此需要对其进行改进，以简化热敏ctp板与印刷辊之间的安装结构的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热敏ctp板与印刷辊的连接结构，包括印刷辊，所述印刷辊的两端分别安装有一个传动盘；

3、所述印刷辊的外壁上包裹有一层热敏ctp板，所述印刷辊的外壁上开设有开口，所述开口的内部安装有插板，所述插板的外壁上安装有凸块。

4、为了使得热敏ctp板能够与插板安装后没有多余冒出，作为本实用新型一种热敏ctp板与印刷辊的连接结构优选的，所述插板的一侧固定安装在热敏ctp板的外壁上，所述插板的横向长度与热敏ctp板的横向长度相同。

5、为了使得插板通过凸块与开口完成对接，作为本实用新型一种热敏ctp板与印刷辊的连接结构优选的，所述凸块为半圆橡胶材质，所述插板的上表面和下表面分别等间距安装有一组凸块。

6、为了使得热敏ctp板的两侧与印刷辊完成对接，作为本实用新型一种热敏ctp板与印刷辊的连接结构优选的，所述印刷辊同一侧开设有两条互相平行的开口。

7、为了使得插板能够牢固的安装在开口内部，作为本实用新型一种热敏ctp板与印刷辊的连接结构优选的，所述开口两侧内壁上还开设有内陷的半圆凹口，所述半圆凹口的尺寸小于凸块的尺寸，所述插板和凸块与开口之间为过盈连接结构。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、通过使用时将一张热敏ctp板内壁上的两组插板与印刷辊上的开口对接，当插板带动凸块完全与开口对接后，此时插板便能固定在开口当中，进而热敏ctp板便能安装在印刷辊上，从而在使用时便能通过该方式令热敏ctp板与印刷辊之间的连接十分方便。

技术特征：

1.一种热敏ctp板与印刷辊的连接结构，包括印刷辊（1），其特征在于：所述印刷辊（1）的两端分别安装有一个传动盘（2）；

2.根据权利要求1所述的一种热敏ctp板与印刷辊的连接结构，其特征在于：所述插板（5）的一侧固定安装在热敏ctp板（3）的外壁上，所述插板（5）的横向长度与热敏ctp板（3）的横向长度相同。

3.根据权利要求1所述的一种热敏ctp板与印刷辊的连接结构，其特征在于：所述凸块（6）为半圆橡胶材质，所述插板（5）的上表面和下表面分别等间距安装有一组凸块（6）。

4.根据权利要求3所述的一种热敏ctp板与印刷辊的连接结构，其特征在于：所述印刷辊（1）同一侧开设有两条互相平行的开口（4）。

5.根据权利要求1所述的一种热敏ctp板与印刷辊的连接结构，其特征在于：所述开口（4）两侧内壁上还开设有内陷的半圆凹口，所述半圆凹口的尺寸小于凸块（6）的尺寸，所述插板（5）和凸块（6）与开口（4）之间为过盈连接结构。

技术总结本技术属于连接结构技术领域，具体涉及一种热敏CTP板与印刷辊的连接结构，包括印刷辊，所述印刷辊的两端分别安装有一个传动盘；所述印刷辊的外壁上包裹有一层热敏CTP板，所述印刷辊的外壁上开设有开口，所述开口的内部安装有插板，所述插板的外壁上安装有凸块，本技术通过使用时将一张热敏CTP板内壁上的两组插板与印刷辊上的开口对接，当插板带动凸块完全与开口对接后，此时插板便能固定在开口当中，进而热敏CTP板便能安装在印刷辊上，从而在使用时便能通过该方式令热敏CTP板与印刷辊之间的连接十分方便。技术研发人员：朱长征,朱志伟,耿建青,孙琴受保护的技术使用者：南京长宏纸制品有限公司技术研发日：20230725技术公布日：2024/4/22