一种丝网印刷设备的定位装置的制作方法

本技术涉及平板玻璃丝网印刷，尤其涉及一种丝网印刷设备的定位装置。

背景技术：

1、根据生产要求部分平板玻璃在生产加工过程中，需要通过在其板面上打标，以用于标识或者后续加工使用。其中，较为常用的打标机是丝网印刷设备。目前的丝网印刷设备对于平板玻璃的定位分为视觉定位或人工定位，然而视觉定位受到捕捉设备视野范围的限制，往往平板玻璃自身尺寸超过捕捉设备视野范围时，会导致无法正常定位；人工定位需要花费较多的时间进行调整，导致工作效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种丝网印刷设备的定位装置，能够适应多种尺寸平板玻璃的定位。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种丝网印刷设备的定位装置包括定位板和定位组件；所述定位板上设置有多个吸附孔，所述定位板沿自身长度方向设置有第一避让长孔，所述定位板沿自身宽度方向设置有第二避让长孔；

3、所述定位组件包括相对滑动设置在第一避让长孔内的第一定位块和相对滑动设置在第二避让长孔内的第二定位块。

4、进一步地，所述定位组件还包括第一直线往复装置和第二直线往复装置；所述第一直线往复装置和第二直线往复装置分别具有一丝杆，所述丝杆的杆身上设置有左旋螺纹和右旋螺纹，所述第一直线往复装置的丝杆上的左旋螺纹和右旋螺纹上分别螺纹连接有第一定位块，所述第二直线往复装置的丝杆上的左旋螺纹和右旋螺纹上分别螺纹连接有第二定位块。

5、进一步地，所述第一定位块包括第一气缸和第一滚轮，所述第一滚轮可穿过第一避让长孔，所述第一滚轮与第一气缸的活动端连接；所述第二定位块包括第二气缸和第二滚轮，所述第二滚轮可穿过第二避让长孔，所述第二滚轮与第二气缸的活动端连接。

6、进一步地，所述第一避让长孔宽度方向的两侧分别错位设置有第二避让长孔。

7、进一步地，所述第一避让长孔宽度方向的一侧具有两个第二避让长孔，所述第一避让长孔宽度方向的另一侧具有一个第二避让长孔。

8、进一步地，所述定位板上的每个所述吸附孔均连接有一条抽气管。

9、本实用新型的有益效果在于：在定位板的第一避让长孔内设置相对滑动设置的第一定位块，在第二避让长孔内设置相对滑动设置的第二定位块，使得平板玻璃放置在定位板上后，由第一定位块和第二定位块能够从定位板长度方向和宽度方向推动平板玻璃，从而使平板玻璃居中定位在定位板上，最后通过吸附孔将平板玻璃吸附在定位板上，从而避免丝网印刷设备在印刷作业时平板玻璃发生活动。

技术特征：

1.一种丝网印刷设备的定位装置，其特征在于：包括定位板和定位组件；所述定位板上设置有多个吸附孔，所述定位板沿自身长度方向设置有第一避让长孔，所述定位板沿自身宽度方向设置有第二避让长孔；

2.根据权利要求1所述丝网印刷设备的定位装置，其特征在于：所述定位组件还包括第一直线往复装置和第二直线往复装置；所述第一直线往复装置和第二直线往复装置分别具有一丝杆，所述丝杆的杆身上设置有左旋螺纹和右旋螺纹，所述第一直线往复装置的丝杆上的左旋螺纹和右旋螺纹上分别螺纹连接有第一定位块，所述第二直线往复装置的丝杆上的左旋螺纹和右旋螺纹上分别螺纹连接有第二定位块。

3.根据权利要求1或2所述丝网印刷设备的定位装置，其特征在于：所述第一定位块包括第一气缸和第一滚轮，所述第一滚轮可穿过第一避让长孔，所述第一滚轮与第一气缸的活动端连接；所述第二定位块包括第二气缸和第二滚轮，所述第二滚轮可穿过第二避让长孔，所述第二滚轮与第二气缸的活动端连接。

4.根据权利要求1所述丝网印刷设备的定位装置，其特征在于：所述第一避让长孔宽度方向的两侧分别错位设置有第二避让长孔。

5.根据权利要求4所述丝网印刷设备的定位装置，其特征在于：所述第一避让长孔宽度方向的一侧具有两个第二避让长孔，所述第一避让长孔宽度方向的另一侧具有一个第二避让长孔。

6.根据权利要求1所述丝网印刷设备的定位装置，其特征在于：所述定位板上的每个所述吸附孔均连接有一条抽气管。

技术总结本技术涉及平板玻璃丝网印刷技术领域，具体涉及一种丝网印刷设备的定位装置，包括定位板和定位组件；所述定位板上设置有多个吸附孔，所述定位板沿自身长度方向设置有第一避让长孔，所述定位板沿自身宽度方向设置有第二避让长孔；所述定位组件包括相对滑动设置在第一避让长孔内的第一定位块和相对滑动设置在第二避让长孔内的第二定位块。本技术能够适应多种尺寸平板玻璃的定位。技术研发人员：钟福斌,赖绍勇,刘海斌,郭昕,林昭辉受保护的技术使用者：福建世高智能科技有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/4/22