一种自动丝网印刷机的制作方法
- 国知局
- 2024-07-05 15:44:02
本技术涉及印刷机,具体为一种自动丝网印刷机。
背景技术:
1、丝网印刷机是用丝网印板施印的机器,属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器,是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备,制作丝网的材料除真丝外,还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。现有的丝网印刷机工作效率不高,需要工人印刷一件产品后,抬起丝网印板后再跟换空白的产品进行印刷,如此以来生产效率就不高。
2、在公开的中国专利申请中,公开号:cn216610473u,专利名称:一种全自动丝网印刷机,虽然,通过在安装箱顶面安装一号伺服电机,在壳体一侧安装二号伺服电机,启动一号伺服电机可使得第一丝杆转动,活动环在第一丝杆、连接臂、导向杆与导向环的配合下沿着上下的方向运动,从而带动丝网印板上下运动,丝网印板上升时则使传送带传送印刷好的印品,丝网印板下降时贴合传送带则空白印品位于丝网印板的底部,启动二号伺服电机使得第二丝杆转动,第二丝杆带动滑块移动,滑块左右移动能够带动第一气缸与橡胶刷左右移动,第一气缸带动橡胶刷下移使得橡胶刷的底部贴合丝网印板,左右移动期间带动丝网印板中的油墨移动,从而给位于在丝网印板的底部的空白印品印刷出图案,整体结构实现了自动丝网印刷,提高了生产效率。但是,该现有技术中的活动环在第一丝杆、连接臂、导向杆与导向环的配合下沿着上下的方向运动,整体联动性较差,导致设备在运行过程中出现卡滞,从而导致生产效率低下。
3、所以为了解决现有技术生产效率低下的问题,特提出本申请予以解决。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动丝网印刷机,解决了上述背景技术中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种自动丝网印刷机,包括上料组件,所述上料组件分别包括底座、传送电机、用于传送空白印品的传送带,所述传送带和传送电机均安装在底座上,所述传送电机与传送带传动连接,所述底座安装分别有支撑架、l型支撑架;所述支撑架的两侧分别纵向安装有纵向驱动组件、导向杆,所述纵向驱动组件上安装有用于驱动橡胶刷横向移动的横向驱动组件,所述纵向驱动组件上安装有用于带动丝网印板实现纵向移动的夹板,所述纵向驱动组件用于驱动横向驱动组件、夹板实现纵向移动;所述纵向驱动组件包括第一伺服电机、第二螺纹杆,所述横向驱动组件包括连接板、第一螺纹杆、第二伺服电机,所述第二伺服电机与第一螺纹杆传动连接,所述第一螺纹杆安装在连接板且与其转动连接,所述第一螺纹杆的外侧壁螺纹上设置有滑块,所述滑块上安装有用于调整橡胶刷垂直高度的伸缩件,所述伸缩件的下方通过连接杆固定安装有橡胶刷。
5、可选的,所述第二螺纹杆与支撑架转动连接,所述第一伺服电机与第二螺纹杆传动连接。
6、可选的,所述连接板的一端套设在第二螺纹杆的外侧壁上且能够随螺纹滑动,所述连接板的另一端套设在导向杆外侧壁上且与其滑动连接;所述连接板上固定连接有限位框,所述第一螺纹杆设置在限位框上,所述第二伺服电机设置在限位框上。
7、可选的,所述夹板的一端套设在第二螺纹杆的外侧壁上且能够随螺纹滑动,所述夹板的另一端套设在导向杆外侧壁上且与其滑动连接。
8、可选的,所述伸缩件分别包括壳体、第二齿条,所述第二齿条固定安装在壳体的内侧壁上,所述支撑架的一侧壁上固定安装有第一齿条,所述滑块上贯穿且转动连接有齿轮组;所述壳体上开设有滑槽,所述壳体通过矩形块与滑块滑动连接,所述齿轮组的一端与第一齿条啮合,所述齿轮组的另一端贯穿滑槽与第二齿条啮合。
9、可选的,所述齿轮组分别包括第一齿轮、第二齿轮以及连接轴,所述第一齿轮通过连接轴与第二齿轮传动连接;所述第一齿轮与第一齿条啮合,所述第二齿轮与第二齿条啮合。
10、可选的,所述支撑架上设置有控制板,所述控制板分别与第一伺服电机、第二伺服电机、传送电机电连接。
11、可选的,所述伸缩件可以为第一气缸,所述第一气缸的输出轴端与连接杆固定连接;所述支撑架上设置有用于检测空白印品的超声波传感器。
12、可选的,所述支撑架上设置有真空发生器,所述真空发生器通过导气管与第一气缸的活塞腔连通,所述控制板分别与真空发生器、超声波传感器电连接。
13、可选的,所述控制板可以为单片机、可编辑逻辑控制器中的一种。
14、(三)有益效果
15、本实用新型提供了一种自动丝网印刷机,具备以下有益效果:
16、1、该一种自动丝网印刷机,通过纵向驱动组件、横向驱动组件、夹板的配合设置,使该一种自动丝网印刷机具备了自动印刷印品的效果,通过纵向驱动组件同时驱动横向驱动组件及夹板同时纵向移动,夹板上的丝网印板靠近空白印品,橡胶刷靠近丝网印板,利用横向驱动组件驱动伸缩件移动横刷丝网印板,从而完成对空白印品的印刷,达到了自动印刷的目的,提高了印刷效率。
17、2、该一种自动丝网印刷机,通过控制板、超声波传感器、第一气缸、第一伺服电机、第二伺服电机的设置,提高了该自动丝网印刷机的自动化水平,达到了提高印刷效率的目的。
技术特征:1.一种自动丝网印刷机,包括上料组件,所述上料组件分别包括底座(16)、传送电机(17)、用于传送空白印品的传送带(15),所述传送带(15)和传送电机(17)均安装在底座(16)上,所述传送电机(17)与传送带(15)传动连接,所述底座(16)安装分别有支撑架(5)、l型支撑架(21);其特征在于:所述支撑架(5)的两侧分别纵向安装有纵向驱动组件、导向杆(26),所述纵向驱动组件上安装有用于驱动橡胶刷(7)横向移动的横向驱动组件,所述纵向驱动组件上安装有用于带动丝网印板(13)实现纵向移动的夹板(12),所述纵向驱动组件用于驱动横向驱动组件、夹板(12)实现纵向移动;所述纵向驱动组件包括第一伺服电机(1)、第二螺纹杆(11),所述横向驱动组件包括连接板(25)、第一螺纹杆(9)、第二伺服电机(27),所述第二伺服电机(27)与第一螺纹杆(9)传动连接,所述第一螺纹杆(9)安装在连接板(25)且与其转动连接,所述第一螺纹杆(9)的外侧壁螺纹上设置有滑块(8),所述滑块(8)上安装有用于调整橡胶刷(7)垂直高度的伸缩件,所述伸缩件的下方通过连接杆(6)固定安装有橡胶刷(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自动丝网印刷机,其特征在于:所述第二螺纹杆(11)与支撑架(5)转动连接,所述第一伺服电机(1)与第二螺纹杆(11)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动丝网印刷机,其特征在于:所述连接板(25)的一端套设在第二螺纹杆(11)的外侧壁上且能够随螺纹滑动,所述连接板(25)的另一端套设在导向杆(26)外侧壁上且与其滑动连接;所述连接板(25)上固定连接有限位框(10),所述第一螺纹杆(9)设置在限位框(10)上,所述第二伺服电机(27)设置在限位框(10)上。
4.根据权利要求3所述的一种自动丝网印刷机,其特征在于:所述夹板(12)的一端套设在第二螺纹杆(11)的外侧壁上且能够随螺纹滑动,所述夹板(12)的另一端套设在导向杆(26)外侧壁上且与其滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动丝网印刷机,其特征在于:所述伸缩件分别包括壳体(2)、第二齿条(22),所述第二齿条(22)固定安装在壳体(2)的内侧壁上,所述支撑架(5)的一侧壁上固定安装有第一齿条(3),所述滑块(8)上贯穿且转动连接有齿轮组;所述壳体(2)上开设有滑槽(28),所述壳体(2)通过矩形块(24)与滑块(8)滑动连接,所述齿轮组的一端与第一齿条(3)啮合,所述齿轮组的另一端贯穿滑槽(28)与第二齿条(22)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种自动丝网印刷机,其特征在于:所述齿轮组分别包括第一齿轮(4)、第二齿轮(23)以及连接轴,所述第一齿轮(4)通过连接轴与第二齿轮(23)传动连接;所述第一齿轮(4)与第一齿条(3)啮合,所述第二齿轮(23)与第二齿条(22)啮合。
7.根据权利要求1所述的一种自动丝网印刷机,其特征在于:所述支撑架(5)上设置有控制板,所述控制板分别与第一伺服电机(1)、第二伺服电机(27)、传送电机(17)电连接。
8.根据权利要求4所述的一种自动丝网印刷机,其特征在于:所述伸缩件可以为第一气缸(14),所述第一气缸(14)的输出轴端与连接杆(6)固定连接;所述支撑架(5)上设置有用于检测空白印品的超声波传感器(30)。
9.根据权利要求7所述的一种自动丝网印刷机,其特征在于:所述支撑架(5)上设置有真空发生器,所述真空发生器通过导气管与第一气缸(14)的活塞腔连通,所述控制板分别与真空发生器、超声波传感器(30)电连接。
10.根据权利要求9所述的一种自动丝网印刷机,其特征在于:所述控制板可以为单片机、可编辑逻辑控制器中的一种。
技术总结本技术公开了一种自动丝网印刷机,涉及印刷机技术领域,具体为一种自动丝网印刷机,包括上料组件,所述上料组件分别包括底座、传送电机、用于传送空白印品的传送带,所述传送带和传送电机均安装在底座上,所述传送电机与传送带传动连接,所述底座安装分别有支撑架、L型支撑架;通过纵向驱动组件、横向驱动组件、夹板的配合设置,使该一种自动丝网印刷机具备了自动印刷印品的效果,通过纵向驱动组件同时驱动横向驱动组件及夹板同时纵向移动,夹板上的丝网印板靠近空白印品,橡胶刷靠近丝网印板,利用横向驱动组件驱动伸缩件移动横刷丝网印板,从而完成对空白印品的印刷,达到了自动印刷的目的,提高了印刷效率。技术研发人员:周海,王朋娟,王晓丽,闫仁强受保护的技术使用者:河南博雅彩印有限公司技术研发日:20230918技术公布日:2024/4/24本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240618/38212.html
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