一种千斤顶调节装置的制作方法

本技术涉及压印设备领域，尤其是涉及一种千斤顶调节装置。

背景技术：

1、压印机是一种利用压力和温度等条件使印版和印刷材料贴合的印刷设备。它的工作原理是基于光学和物理原理，通过将图像或文字压印在纸张或其他材料的表面上，从而产生图文信息。压印机的产品结构主要包括光源、光学系统、印版、压印滚筒和传输系统。这些部件共同协作，确保纸张或其他材料在被紧紧压在印版上时，能够清晰、精准地展现出印版的图文内容。

2、现有技术中，压印机包括安装架、上滚筒、下滚筒、控制上滚筒转动的第一电机、控制下滚筒转动的第二电机和两个千斤顶，上滚筒的两端各设有一个上滑块，上滚筒通过上滑块安装于安装架上；下滚筒两端各设置有一个下滑块，下滑块均沿高度方滑动连接于安装架上；千斤顶与下滑块一一对应，千斤顶用于控制下滑块的升降。

3、针对上述中的相关技术，千斤顶停止工作后，下滚筒受重力影响出现回落的现象，由于千斤顶中的螺杆与千斤顶的螺纹壳体之间存在一定的间隙，使得螺杆在下滚筒重力的影响下位置发生改变，即下滚筒与上滚筒之间的距离改变，从而影响产品的压印效果，故有待改善。

技术实现思路

1、为了提高产品的压印效果，本技术提供一种千斤顶调节装置。

2、本技术提供的一种千斤顶调节装置采用如下的技术方案：

3、一种千斤顶调节装置，包括安装架、上滚筒、第一电机、第二电机和两组千斤顶；所述上滚筒两端转动连接于安装架上，所述第一电机安装于安装架上，且所述第一电机用于驱动上滚筒转动；所述下滚筒两端均设置有安装块，所述下滚筒通过安装块安装于安装架上；所述第二电机安装于安装块上，且所述第二电机用于驱动下滚筒转动；所述安装块沿竖直方向滑动连接于安装架上，所述千斤顶与安装块一一对应，所述千斤顶用于驱动安装块沿安装架高度方向移动；还包括两组固定机构，所述固定机构与安装块一一对应，且所述固定机构用于固定安装块于安装架上的位置。

4、通过采用上述技术方案，固定机构的设置以对安装块的位置进行固定，进而减少下滚筒回落时带动安装块向下移动的情况出现，从而避免下滚筒和上滚筒之间的距离发生改变，以此有助于提高产品的压印效果。

5、作为优选，所述安装块一侧设置有卡接组件，所述卡接组件包括卡接块和复位弹簧；所述安装块上开设有供卡接块滑动的滑动槽，所述卡接块滑动连接于滑动槽内，所述复位弹簧安装于滑动槽内，且所述复位弹簧一端抵接于滑动槽内，所述复位弹簧另一端抵接于卡接块上；所述固定机构用于固定卡接块的位置。

6、通过采用上述技术方案，卡接块滑动连接于卡接槽内，当卡接块受压力而向卡接槽内收缩时，复位弹簧被压缩，当卡接块不受压力时，在复位弹簧的作用下，卡接块能够实现回弹。

7、作为优选，所述卡接组件沿安装块高度方向设置有多组。

8、通过采用上述技术方案，固定机构同时固定多组卡接组件，以此有助于提高固定机构对安装块的固定效果，由于安装块是通过卡接组件与固定机构相连，因此多组卡接组件的设置也有助于提高安装块与固定机构连接处的稳定性，有助于提高本装置结构的稳定性。

9、作为优选，所述卡接块远离千斤顶的一侧设置有导向弧面。

10、通过采用上述技术方案，在千斤顶的作用下，安装块带动卡接块向上移动，导向弧面的设置有助于卡接块向上移动时受抵压而朝滑动槽内移动，有助于提高卡接块的收缩流畅度。

11、作为优选，所述固定机构包括支架、固定块和驱动件；所述支架安装于安装架上，且所述支撑架位于卡接块远离安装块的一侧；所述固定块滑动连接于支架上，所述固定块上开设有供卡接块插入的卡接槽，且所述卡机槽设置有多组，所述卡接槽沿固定块高度方向分布；所述驱动件用于驱动固定块朝靠近卡接块的方向移动。

12、通过采用上述技术方案，千斤顶驱动安装块向上移动，卡接块随安装块移动，当千斤顶停止工作时，卡接块插入卡接槽内，以此实现卡接块于卡接槽处位置的固定；当需要重新调整安装块的位置时，在驱动件的驱动下固定块向远离安装块的方向移动，以此实现卡接块与卡接槽脱离，卡接块实现解锁，以便于千斤顶带动安装块向下移动调节安装块的位置；卡接槽设置有多组，便于对卡接块进行固定，进而有助于减少下滚筒的回落而带动安装块向下移动，以此对下滚筒的位置进行固定。

13、作为优选，所述卡接槽内均设置有倾斜面。

14、通过采用上述技术方案，在千斤顶的驱动下，卡接块随安装块向上移动，卡接块上的导向面抵接于倾斜面上，在向上的作用力下，卡接块向滑动槽内收缩，复位弹簧被压缩，当卡接块向上移动至下一卡接槽处时，在复位弹簧的作用下，卡接块回弹并插入卡接槽内；倾斜面的设置使得卡接块能够连续向上运动，且不能向下运动，对卡接块具有锁止的作用，有助于减少下滚筒的回落距离，对下滚筒的回落现象有一定的补偿作用。

15、作为优选，所述固定块上设置有滑动凸条，所述支架上开设有供滑动凸条滑动的滑动凹槽。

16、通过采用上述技术方案，滑动凸条沿滑动凹槽滑动，以此有助于提高滑动凸条于滑动凹槽内滑动的稳定性，进而有助于提高固定块与支架上滑动时位置的稳定性，有助于提高驱动件对固定块的调节效率。

17、作为优选，所述千斤顶输出端设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括承接座、连接杆和缓冲弹簧；所述承接座安装于千斤顶输出端；所述承接座内设置有安装腔，所述连接杆一端固定连接于安装块底壁，所述连接杆另一端贯穿承接座顶壁并滑动连接于承接座上，所述缓冲弹簧位于安装腔内，所述缓冲弹簧一端抵接于安装腔底壁，所述缓冲弹簧另一端抵接于连接杆远离安装块的一端。

18、通过采用上述技术方案，当千斤顶驱动承接座向上移动，此时缓冲弹簧处于压缩状态，通过连接杆与安装块连接以实现驱动安装块向上移动，移动至适宜位置后，缓冲弹簧失去压力而复位，由于千斤顶的螺杆与千斤顶的螺套之间存在间隙，缓冲弹簧的复位以此对间隙进行补偿，同时安装块受下滚筒回落的影响存在向下移动的驱动，缓冲弹簧同时也通过连接杆对安装块产生向上的作用力，以对回落的情况进行补偿。

19、作为优选，所述连接杆远离安装块的一端套设有挡片。

20、通过采用上述技术方案，挡片的设置以对连接杆的滑移进行限位，以免连接杆滑移出承接座，进而提高安装块与承接座连接的稳定性，以此有助于提高本装置结构的稳定性。

21、作为优选，所述连接杆和缓冲弹簧均沿承接座长度方向设置有多组。

22、通过采用上述技术方案，连接杆和缓冲弹簧设置多组，以此有助于提高安装块与承接座连接处的稳定性，同时多组缓冲弹簧同时对下滚筒的回落现象进行补偿，有助于提高补偿效率，进而提高下滚筒位置的稳定性，以此有助于提高本装置的压印效果。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.固定机构的设置以对安装块上的卡接块进行固定，以此有助于提高固定机构对安装块的固定效果，进而提高调节结束后下滚筒位置的稳定性，以此提高压印效果；

25、2.缓冲机构的设置以通过缓冲弹簧对下滚筒回落现象进行补偿，进而有助于提高调节结束后下滚筒位置的稳定性；

26、3.卡接槽处倾斜面的设置使得卡接块仅能实现单向向上运动，对卡接块具有锁止作用。

27、4.本装置结构精巧，便于生产安装，拆卸方便，具有实用性。