小字符喷码机真空模组的制作方法

本技术属于喷码机，具体涉及小字符喷码机真空模组。

背景技术：

1、目前，公知的连续式喷码机用于回收循环油墨，以及自动识别并添加油墨与稀释液，同时又能具备压力检测与反馈的连续式喷码机，都会采用真空回收泵输入端通过连接器与回收管连接，输出端同样采用连接器与管连接到存储油墨的回收墨盒中。

2、这样的连接会产生很多进出管道，容易造成管路由于墨路具有一定压力，同时连接环节可能出现的问题而造成油墨泄漏，从而产生墨路故障，同时采用这种常规的墨路连接存在结构较为复杂，生产环节需要一定技能与经验才能完成这项较为复杂的工作。同时，由于较为复杂的构造也对连续式喷码机的机箱设计与墨路布局造成很大的局限性，只能设计一款适合常规墨路的机箱结构设计，对于工业产品的美观、小巧、灵活安置起到阻碍作用。

技术实现思路

1、1.实用新型的目的：

2、针对上述技术问题，本实用新型提供了一种小字符喷码机真空模组，用以解决背景技术中提到的技术问题。

3、2.技术方案：

4、为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为一种小字符喷码机真空模组，包括真空模块，所述真空模块一侧设置有油墨添加结构，所述真空模块另一侧设置有负压泵，所述真空模块顶部的一侧开设有第三安装槽，所述第三安装槽内部设置有压力传感器结构，所述真空模块外壁开设有第二安装槽，所述第二安装槽内部设置有管连接器结构。

5、优选的，所述真空模块顶部开设有第一安装槽，所述第一安装槽内壁的一侧设置有溶剂添加控制阀，所述第一安装槽内部的另一侧设置有油墨添加控制阀，所述溶剂添加控制阀和油墨添加控制阀通过压力传感器结构与第三固定螺栓构成可拆卸连接。

6、优选的，所述油墨添加结构包括清洗泵，所述清洗泵一侧设置有第一密封圈，所述清洗泵另一侧设置有泵固定板，所述清洗泵内部设置有第一固定螺丝，所述第一固定螺丝贯穿清洗泵、第一密封圈和泵固定板，所述第一固定螺丝一端与真空模块的螺纹孔相互配合。

7、优选的，所述压力传感器结构包括压力感应传感器外壳，所述压力感应传感器外壳内部设置有压力传感器本体，所述压力传感器本体底部设置有第二密封圈，所述第二密封圈与第三安装槽的内壁贴合，所述压力感应传感器外壳顶部设置有第二固定螺丝，所述第二固定螺丝与第三安装槽内部的螺纹孔相互配合。

8、优选的，所述管连接器结构包括管连接器本体，所述管连接器本体一侧设置有第三密封圈，所述管连接器本体与第二安装槽通过螺纹连接，所述管连接器本体另一侧设置有管连接器锁紧螺母，所述管连接器锁紧螺母与管连接器本体通过螺纹连接。

9、优选的，所述管连接器结构的数量设置为多个，多个所述管连接器结构等间距分布于真空模块一侧的外壁。

10、3.有益效果：

11、本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：

12、本实用新型通过模块化的油墨添加结构、溶剂添加控制阀、油墨添加控制阀、压力传感器结构和管连接器结构与真空模块连接可以降低在今后的生产制造与组装过程中小字符喷码机真空模组的安装流程，可直接对损毁的模块进行直接更换，而无需对整组小字符喷码机真空模组进行更换。

13、通过设置的多个管连接器结构大大减少复杂的人工连接外部管路，将原本复杂的管路集成到一块模块上。使得生产成本与效率得到大幅提升，同时由于模块化，在维修更换时，做到快速、准确、方便的拆除与安装，对今后的售后服务提供安全、便捷的优质服务的基础。

技术特征：

1.小字符喷码机真空模组，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的小字符喷码机真空模组，其特征在于：所述真空模块（9）顶部开设有第一安装槽（6），所述第一安装槽（6）内壁的一侧设置有溶剂添加控制阀（2），所述第一安装槽（6）内部的另一侧设置有油墨添加控制阀（3），所述溶剂添加控制阀（2）和油墨添加控制阀（3）通过压力传感器结构（4）与第三固定螺栓（11）构成可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的小字符喷码机真空模组，其特征在于：所述油墨添加结构（1）包括清洗泵（101），所述清洗泵（101）一侧设置有第一密封圈（102），所述清洗泵（101）另一侧设置有泵固定板（103），所述清洗泵（101）内部设置有第一固定螺丝（104），所述第一固定螺丝（104）贯穿清洗泵（101）、第一密封圈（102）和泵固定板（103），所述第一固定螺丝（104）一端与真空模块（9）的螺纹孔相互配合。

4.根据权利要求1所述的小字符喷码机真空模组，其特征在于：所述压力传感器结构（4）包括压力感应传感器外壳（402），所述压力感应传感器外壳（402）内部设置有压力传感器本体（403），所述压力传感器本体（403）底部设置有第二密封圈（404），所述第二密封圈（404）与第三安装槽（10）的内壁贴合，所述压力感应传感器外壳（402）顶部设置有第二固定螺丝（401），所述第二固定螺丝（401）与第三安装槽（10）内部的螺纹孔相互配合。

5.根据权利要求1所述的小字符喷码机真空模组，其特征在于：所述管连接器结构（8）包括管连接器本体（802），所述管连接器本体（802）一侧设置有第三密封圈（801），所述管连接器本体（802）与第二安装槽（7）通过螺纹连接，所述管连接器本体（802）另一侧设置有管连接器锁紧螺母（803），所述管连接器锁紧螺母（803）与管连接器本体（802）通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的小字符喷码机真空模组，其特征在于：所述管连接器结构（8）的数量设置为多个，多个所述管连接器结构（8）等间距分布于真空模块（9）一侧的外壁。

技术总结本技术提供了一种小字符喷码机真空模组，包括真空模块，所述真空模块一侧设置有油墨添加结构，所述真空模块另一侧设置有负压泵，所述真空模块顶部的一侧开设有第三安装槽，所述第三安装槽内部设置有压力传感器结构。本技术通过模块化的油墨添加结构、溶剂添加控制阀、油墨添加控制阀、压力传感器结构和管连接器结构与真空模块连接可以降低在今后的生产制造与组装过程中小字符喷码机真空模组的安装流程，可直接对损毁的模块进行直接更换，而无需对整组小字符喷码机真空模组进行更换。技术研发人员：韩朝伟,丁皓受保护的技术使用者：苏州华鑫伟标识技术有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/4/24