一种烫金工艺用高效一次成型模具的制作方法

本技术属于烫金模具，尤其涉及一种烫金工艺用高效一次成型模具。

背景技术：

1、烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。

2、然而，在现有技术中，模具在使用时，一般通过螺栓的方式进行固定，在对不同产品进行烫金时，不便于高效的更换模具。

3、因此，有必要提供一种新的烫金工艺用高效一次成型模具解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是提供一种可以同时装入多种烫金模具，可根据使用需求对模具进行旋转，对不同产品进行烫金，并且便于更换的烫金工艺用高效一次成型模具。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的烫金工艺用高效一次成型模具包括：安装板，所述安装板上设置有四个夹固机构和旋转机构；

3、所述夹固机构包括条形块、支撑板、模具本体、条形凹槽、双轴电机、两个螺纹杆、两个夹杆和四个夹块，所述条形块设置在安装板的上方，所述支撑板固定安装在条形块上，所述模具本体设置在支撑板的顶部，所述条形凹槽开设在条形块上，所述双轴电机固定安装在条形凹槽内，两个所述螺纹杆分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上，两个所述夹杆分别螺纹套设在两个螺纹杆上，四个所述夹块分别固定安装在两个夹杆相互靠近的一侧；

4、所述旋转机构包括转台、转轴、腔体和驱动电机，所述转台设置在安装板的上方，所述转轴固定安装在转台的底部，所述腔体开设在安装板上，所述转轴的底端延伸至腔体内并与安装板转动连接，所述驱动电机固定安装在腔体内，所述驱动电机的输出轴与转轴固定连接。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述模具本体的两侧外壁上均开设有两个夹槽，四个所述夹槽分别与四个夹块相适配。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述转台上固定安装有多个连接杆，多个所述连接杆的一端分别与四个条形块固定连接。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述支撑板的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有球形块。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述安装板的顶部开设有环形滑槽，所述球形块的底部延伸至环形滑槽内并与环形滑槽相适配。

9、作为本实用新型的进一步方案，所述安装板上开设有多个安装孔，多个所述安装孔在安装板上呈环形均匀分布。

10、与相关技术相比较，本实用新型提供的烫金工艺用高效一次成型模具具有如下有益效果：

11、1、本实用新型通过设置夹固机构，使得能够对模具本体4进行夹持固定，并且便于对其进行个更换；

12、2、本实用新型通过设置旋转机构，使得能够根据需求，对模具进行更换，从而使对应模具对准产品，对产品进行烫金。

技术特征：

1.一种烫金工艺用高效一次成型模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的烫金工艺用高效一次成型模具，其特征在于：所述模具本体的两侧外壁上均开设有两个夹槽，四个所述夹槽分别与四个夹块相适配。

3.根据权利要求1所述的烫金工艺用高效一次成型模具，其特征在于：所述转台上固定安装有多个连接杆，多个所述连接杆的一端分别与四个条形块固定连接。

4.根据权利要求1所述的烫金工艺用高效一次成型模具，其特征在于：所述支撑板的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有球形块。

5.根据权利要求1所述的烫金工艺用高效一次成型模具，其特征在于：所述安装板的顶部开设有环形滑槽，所述球形块的底部延伸至环形滑槽内并与环形滑槽相适配。

6.根据权利要求1所述的烫金工艺用高效一次成型模具，其特征在于：所述安装板上开设有多个安装孔，多个所述安装孔在安装板上呈环形均匀分布。

技术总结本技术提供一种烫金工艺用高效一次成型模具。所述烫金工艺用高效一次成型模具包括：安装板，所述安装板上设置有四个夹固机构和旋转机构；所述夹固机构包括条形块、支撑板、模具本体、条形凹槽、双轴电机、两个螺纹杆、两个夹杆和四个夹块，所述条形块设置在安装板的上方，所述支撑板固定安装在条形块上，所述模具本体设置在支撑板的顶部，所述条形凹槽开设在条形块上，所述双轴电机固定安装在条形凹槽内，两个所述螺纹杆分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上。本技术提供的烫金工艺用高效一次成型模具可以同时装入多种烫金模具，可根据使用需求对模具进行旋转，对不同产品进行烫金，并且便于更换的优点。技术研发人员：王龙,时宝芬受保护的技术使用者：玉盛泰科技（苏州）有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/4/29