一种料辊摆动锁紧装置及涂覆设备的制作方法

本技术涉及覆膜设备，特别是一种料辊摆动锁紧装置及涂覆设备。

背景技术：

1、通常户外广告、汽车贴纸等喷绘制作后，表面油墨颜色不防水、不防晒，不耐刮擦，需要进行覆膜保护，以达到防晒、防水、防刮擦保护和增加画面立体感的目的。目前常规方法是采用覆膜机，通过滚压和黏贴一层聚乙烯(polyethylene，pe)/热可塑性聚氨酯((thermoplastic polyurethanes，tpu)类固态膜的方式覆膜。

2、覆膜机一般包括框架、放料机构以及集料机构，而料辊主要用于对放料机构上成卷的待覆膜材料或集料机构上成卷的成型产品进行收卷。由于料辊通常固定在覆膜机上，不方便拆卸，导致成卷待覆膜材料的上料或成卷成型产品的下料步骤十分繁琐，工序复杂，生产效率低。

技术实现思路

1、本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种料辊摆动锁紧装置及涂覆设备，以解决现有技术中覆膜机上料、下料困难，且生产效率低的问题。

2、本实用新型公开了一种料辊摆动锁紧装置，包括机体框架和转动辊，所述料辊摆动锁紧装置还包括摆动限位机构和锁紧机构；

3、所述机体框架上开设有供所述转动辊的第一端轴穿过，并能够摆出所述机体框架的第一缺口，所述锁紧机构包括设置在所述第一缺口处的限位块，所述限位块的一端与所述机体框架转动连接，以对所述第一端轴限位或解除限位；

4、所述摆动限位机构包括限位支架和联动件，所述限位支架固定在所述机体框架上，在所述限位支架上开设有限位孔，所述联动件设置在所述限位孔内，且所述联动件与所述限位孔之间形成有偏转间隙，所述联动件套在所述转动辊的第二端轴上，以使所述转动辊绕所述联动件摆动。

5、可选地，所述摆动限位机构还包括套在所述第二端轴上的限位轮，所述限位轮位于所述联动件的外侧，在所述限位支架上设有供所述限位轮横移的限位槽。

6、可选地，所述限位支架包括上限位板和下限位板，所述上限位板和所述下限位板之间形成所述限位槽。

7、可选地，所述第二端轴上固接有挡片，所述挡片位于所述限位轮的外侧。

8、可选地，所述锁紧机构还包括设置在所述机体框架上的直线推杆，所述直线推杆的推杆与所述限位块的自由端铰接。

9、可选地，所述机体框架上位于所述第一缺口的外侧固接有第一支撑板，所述第一支撑板上对应所述第一缺口的位置形成有倾斜向上开口的第二缺口，所述第一端轴上套有转动轮，所述转动轮位于所述第二缺口内，并位于所述第一缺口内设有固接在所述转动轮轮壁上的支撑环。

10、可选地，所述第一支撑板设置在所述限位块和所述机体框架之间，且所述限位块朝向所述第一端轴的侧边设有与所述转动轮轮壁配合的弧形槽。

11、可选地，所述料辊摆动锁紧装置还包括设置在所述转动轮外侧的驱动传动机构，所述驱动传动机构包括驱动电机、主动齿轮以及从动齿轮，所述从动齿轮固定在所述第一端轴上，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合设置，所述驱动电机的输出端与所述主动齿轮固接。

12、可选地，所述第一支撑板的外侧设有第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板之间通过若干根支撑杆连接，使所述第一支撑板和所述第二支撑板之间形成容置间隙，所述驱动电机固定在所述第二支撑板上，所述主动齿轮和所述从动齿轮均位于所述容置间隙内。

13、本实用新型还公开了一种涂覆设备，包括上述的料辊摆动锁紧装置。

14、与现有技术相比，本实用新型实施例提供的料辊摆动锁紧装置及涂覆设备的有益效果在于：

15、通过在机体框架上分别设置第一缺口和摆动限位机构，使得转动辊的第一端轴与第一缺口配合连接，转动辊的第二端轴与摆动限位机构配合连接。同时由于联动件与限位孔之间形成有偏转间隙，使转动辊能够绕联动件形成摆动动作，基于该结构，在机体框架上设置第一缺口供转动辊的第一端轴架入，只需第二端轴小幅度摆动，既能使转动辊的辊体和第一端轴绕联动件大幅度摆动，并沿第一缺口脱离机体框架，此时即能自转动辊的第一端轴处进行成卷材料的上、下料。此外，当第一端轴位于第一缺口内安装到位后，限位块转动并对第一端轴限位固定，以确保整个涂覆设备运行的稳定性。

技术特征：

1.一种料辊摆动锁紧装置，包括机体框架和转动辊，其特征在于：所述料辊摆动锁紧装置还包括摆动限位机构和锁紧机构；

2.根据权利要求1所述的一种料辊摆动锁紧装置，其特征在于：所述摆动限位机构还包括套在所述第二端轴上的限位轮，所述限位轮位于所述联动件的外侧，在所述限位支架上设有供所述限位轮横移的限位槽。

3.根据权利要求2所述的一种料辊摆动锁紧装置，其特征在于：所述限位支架包括上限位板和下限位板，所述上限位板和所述下限位板之间形成所述限位槽。

4.根据权利要求2所述的一种料辊摆动锁紧装置，其特征在于：所述第二端轴上固接有挡片，所述挡片位于所述限位轮的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种料辊摆动锁紧装置，其特征在于：所述锁紧机构还包括设置在所述机体框架上的直线推杆，所述直线推杆的推杆与所述限位块的自由端铰接。

6.根据权利要求5所述的一种料辊摆动锁紧装置，其特征在于：所述机体框架上位于所述第一缺口的外侧固接有第一支撑板，所述第一支撑板上对应所述第一缺口的位置形成有倾斜向上开口的第二缺口，所述第一端轴上套有转动轮，所述转动轮位于所述第二缺口内，并位于所述第一缺口内设有固接在所述转动轮轮壁上的支撑环。

7.根据权利要求6所述的一种料辊摆动锁紧装置，其特征在于：所述第一支撑板设置在所述限位块和所述机体框架之间，且所述限位块朝向所述第一端轴的侧边设有与所述转动轮轮壁配合的弧形槽。

8.根据权利要求6所述的一种料辊摆动锁紧装置，其特征在于：所述料辊摆动锁紧装置还包括设置在所述转动轮外侧的驱动传动机构，所述驱动传动机构包括驱动电机、主动齿轮以及从动齿轮，所述从动齿轮固定在所述第一端轴上，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合设置，所述驱动电机的输出端与所述主动齿轮固接。

9.根据权利要求8所述的一种料辊摆动锁紧装置，其特征在于：所述第一支撑板的外侧设有第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板之间通过若干根支撑杆连接，使所述第一支撑板和所述第二支撑板之间形成容置间隙，所述驱动电机固定在所述第二支撑板上，所述主动齿轮和所述从动齿轮均位于所述容置间隙内。

10.一种涂覆设备，其特征在于：所述涂覆设备包括权利要求1-9任意一项所述的料辊摆动锁紧装置。

技术总结本技术涉及覆膜设备技术领域，具体涉及一种料辊摆动锁紧装置及涂覆设备。料辊摆动锁紧装置包括机体框架、转动辊、摆动限位机构以及锁紧机构，机体框架上开设有供转动辊的第一端轴穿过，并能够摆出机体框架的第一缺口，锁紧机构包括设置在第一缺口处的限位块，以对第一端轴限位或解除限位，摆动限位机构包括限位支架和联动件，限位支架上开设有限位孔，联动件设置在限位孔内，且联动件与限位孔之间形成有偏转间隙，联动件套在转动辊的第二端轴上，使转动辊绕联动件摆动。涂覆设备包括料辊摆动锁紧装置。本技术利用转动辊能够绕联动件形成摆动动作，将转动辊的一端摆动并脱离机体框架，方便成卷材料的上、下料。技术研发人员：刘明昌,黄钦树受保护的技术使用者：深圳威特尔自动化科技有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/4/29