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一种漂浮式墨斗内墨液搅拌棒的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 15:46:07

本技术涉及印刷设备,具体涉及一种漂浮式墨斗内墨液搅拌棒。

背景技术:

1、墨斗是给印刷辊轴提供印刷颜料的容器,采用常开的设计,方便油墨的添加,印刷辊轴浸没在墨斗内,通过不停旋转的方式不断蘸取墨斗内的颜料。

2、敞开式的墨斗在实际使用过程中,会使油墨的表层长时间的与外部空气接触,表层的油漆会因长时间暴露在空气中,出现氧化和轻微凝固的现象,该部分油漆在与辊轴接触并附着在辊轴上后,会导致辊轴着墨不均匀,从而出现印刷问题,为此,我们提出一种漂浮式墨斗内墨液搅拌棒以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述问题,本实用新型提供一种漂浮式墨斗内墨液搅拌棒,包括滚筒所述滚筒的内表面设置有若干组搅拌螺纹,滚筒的两端连接有可拆卸的滚筒密封件,滚筒密封件的表面套设有胶圈;

2、滚筒和滚筒密封件的组合体放置在外部的墨斗内,胶圈与墨斗内的辊轴抵触,辊轴的滚动通过与胶圈的摩擦驱动滚筒密封件和滚筒的组合体滚动。

3、优选的,所述滚筒呈空心的圆柱状,两组滚筒密封件封闭滚筒的两端,滚筒的内部形成封闭的空间。

4、优选的,所述滚筒密封件与滚筒之间采用螺纹连接,且滚筒与滚筒密封件的连接面处设置有密封垫片。

5、优选的,所述搅拌螺纹设置有若干组,若干组搅拌螺纹等间距螺旋设置在滚筒的表面。

6、优选的,所述滚筒的半径与搅拌螺纹的厚度和小于滚筒密封件的半径。

7、优选的,所述滚筒密封件与滚筒接触的一侧表面设置有胶圈限位挡板,胶圈限位挡板直径小于胶圈的直径。

8、优选的,所述胶圈表面做磨面处理,胶圈的侧边与胶圈限位挡板抵触。

9、优选的,所述滚筒内部的空间内设置有配重杆,配重杆呈实心的圆柱状。

10、本实用新型的有益效果是:

11、本实用新型中,通过滚筒、搅拌螺纹、滚筒密封件和胶圈的配合,讲滚筒和滚筒密封件组合并放置在外部的墨斗内,胶圈与墨斗内的辊轴抵触,辊轴的滚动通过与胶圈的摩擦驱动滚筒密封件和滚筒的组合体滚动,滚筒表面的搅拌螺纹在随滚筒转动时,完成对墨斗内颜料的搅拌,人为制造颜料的流动,避免表层颜料长时间停滞出现氧化和轻微凝固。

12、本实用新型中,设置配重杆,配重杆的添加可以将滚筒和滚筒密封件的组合体压入至颜料的内部,滚筒在旋转的过程中可以更加深入的搅动颜料,同时配重杆设置成实心的圆柱状,在滚筒旋转的过程中可以配合滚动,始终保持在滚筒的底部处。

技术特征:

1.一种漂浮式墨斗内墨液搅拌棒,其特征在于:包括滚筒(1)所述滚筒(1)的内表面设置有若干组搅拌螺纹(2),滚筒(1)的两端连接有可拆卸的滚筒密封件(3),滚筒密封件(3)的表面套设有胶圈(4);

2.根据权利要求1所述的一种漂浮式墨斗内墨液搅拌棒,其特征在于:所述滚筒(1)呈空心的圆柱状,两组滚筒密封件(3)封闭滚筒(1)的两端,滚筒(1)的内部形成封闭的空间。

3.根据权利要求2所述的一种漂浮式墨斗内墨液搅拌棒,其特征在于:所述滚筒密封件(3)与滚筒(1)之间采用螺纹连接,且滚筒(1)与滚筒密封件(3)的连接面处设置有密封垫片(5)。

4.根据权利要求1所述的一种漂浮式墨斗内墨液搅拌棒,其特征在于:所述搅拌螺纹(2)设置有若干组,若干组搅拌螺纹(2)等间距螺旋设置在滚筒(1)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种漂浮式墨斗内墨液搅拌棒,其特征在于:所述滚筒(1)的半径与搅拌螺纹(2)的厚度和小于滚筒密封件(3)的半径。

6.根据权利要求4所述的一种漂浮式墨斗内墨液搅拌棒,其特征在于:所述滚筒密封件(3)与滚筒(1)接触的一侧表面设置有胶圈限位挡板(6),胶圈限位挡板(6)直径小于胶圈(4)的直径。

7.根据权利要求6所述的一种漂浮式墨斗内墨液搅拌棒,其特征在于:所述胶圈(4)表面做磨面处理,胶圈(4)的侧边与胶圈限位挡板(6)抵触。

8.根据权利要求7所述的一种漂浮式墨斗内墨液搅拌棒,其特征在于:所述滚筒(1)内部的空间内设置有配重杆(7),配重杆(7)呈实心的圆柱状。

技术总结本技术提供一种漂浮式墨斗内墨液搅拌棒,包括滚筒所述滚筒的内表面设置有若干组搅拌螺纹,滚筒的两端连接有可拆卸的滚筒密封件,滚筒密封件的表面套设有胶圈,滚筒和滚筒密封件的组合体放置在外部的墨斗内,胶圈与墨斗内的辊轴抵触,辊轴的滚动通过与胶圈的摩擦驱动滚筒密封件和滚筒的组合体滚动,滚筒表面的搅拌螺纹在随滚筒转动时,完成对墨斗内颜料的搅拌,人为制造颜料的流动,避免表层颜料长时间停滞出现氧化和轻微凝固。技术研发人员:董亿群,李金良受保护的技术使用者:苏新智能标签(江苏)有限公司技术研发日:20231018技术公布日:2024/4/29

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